數控車床裝刀怎麼裝
1. 廣數數控車床改裝加的個跟刀架 裝鑽頭 的 怎麼對刀 啊
你的問題主要是不知道怎麼找鑽頭的零點， 鑽頭對刀原理跟車刀差不多，專首先對Z軸： 裝好屬工件，開動主軸，用手動步進模式慢慢讓鑽頭接近工件端面，剛剛碰到後，記下此時Z軸位置坐標，退出來，再同樣的方法用鑽頭慢慢接近工件外圓，剛剛碰到後，記下X軸位置，注意此時的鑽頭中心位置與工件的距離是鑽頭的半徑，說到這里相信你已經知道鑽頭怎麼對刀了。
2. 數控車床安裝刀具需要注意什麼
需要注意刀具的選擇：
1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。
2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。
5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。
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數控車床的數程序編制：
數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。
（1）手工編程：
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
（2）自動編程：
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。
（3）CAD/CAM：
利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。
刀具功能字：當系統具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換的刀具，以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。
輔助功能字：用於機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其後跟二位數字（M00—M99)，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停；指定機械的夾緊與松開；指定工作台等的固定直線與角位移；說明程序停止或紙帶結束等。
3. 數控車床車刀是怎麼裝夾的
一、車刀抄的裝夾
1、車刀襲刀桿伸出刀架不宜太長，一般長度不應超出刀桿高度的1.5倍（車孔、槽等除外）
2、車刀刀桿中心線應與走刀方向垂直或平行。
3、刀尖高度的調整：
（1） 車端面、車圓錐面、車螺紋、車成形面及切斷實心工件時，刀尖一般應與工件軸線等高。
（2） 粗車外圓、精車孔、刀尖一般應比工件軸線稍高。
（3） 車細長軸、粗車孔、切斷空心工件時，刀尖一般應比工件軸線稍低。
4、螺紋車刀刀尖角的平分線應與工件軸線垂直。
5、裝夾車刀時，刀桿下面的墊片要少而平，壓緊車刀的螺釘要旋緊。
4. 數控車床裝刀技巧
好的車床和車刀中心高都是合適的，需要注意的是：
1.刀尖伸出長度要適中。不能過專長也不能過短屬。過長會降低刀桿的強度，過短可能會出現干涉。
2.安裝刀具要穩固，也不易太緊，長期過緊安裝可能會損壞刀架上的絲扣。
3.安裝刀具時選擇刀位要結合加工工藝，根據工序來合理安排刀具的順序，減少換刀耗費的時間。
4.要逐一排除各刀位之間相互干涉的情況，特別注意鑽頭，鏜刀和內螺紋刀。
5. 數控車床上裝刀怎樣才能把刀具中心點與車床中心點保持一致呢
數控編程是通過程序來體現編程者的工藝意圖的，如何合理地選擇車削用量對零件專的加工經濟性和零屬件最終精度的形成起到關鍵的作用。對粗加工，應從零件的加工經濟性來選擇車削用量；對粗加工，則應根據零件的加工精度，特別是表面粗糙度來選擇車削用量。車削加工中的切削用量包括：背吃刀量ap、主軸轉速S或切削速度VC（用於恆線速度切削）、進給速度VF或進給量 f。這些參數均應在機床給定的允計范圍仙選取。
6. 數控車床安裝刀具需要注意什麼
好的車床和車刀中心高都是合適的，需要注意的是：
1.刀尖伸出長度要適中。不能過長也不版能過短。過長會降低權刀桿的強度，過短可能會出現干涉。
2.安裝刀具要穩固，也不易太緊，長期過緊安裝可能會損壞刀架上的絲扣。
3.安裝刀具時選擇刀位要結合加工工藝，根據工序來合理安排刀具的順序，減少換刀耗費的時間。
4.要逐一排除各刀位之間相互干涉的情況，特別注意鑽頭，鏜刀和內螺紋刀。
7. 數控車床4把刀的刀架 如何安裝6把刀
裝是能裝出來就怕你用不好麻煩的要死多出來的倆把刀的坐標修改刀補，只能從程序里修改，我式過，尺寸老跑的
8. 數控車床外圓刀怎樣裝夾
只需要把刀靠好，根據實際需求盡量縮短刀桿伸出的長度，最後鎖緊螺絲就好了。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
9. 數控車床一個刀號裝兩把平面車刀同時一起車產品的兩面平面怎樣編程
如果是完全同時車兩個平面，裝刀非常麻煩。
建議依次車兩個平面，這樣便於裝刀和調專整屬尺寸。
實現方法：假如兩把刀都裝在1號刀位，可以用T0101和T0109調用2把刀。第一把刀的刀補號為1，第二把刀的刀補號為9。
10. 數控車床內孔車刀裝刀的時候為什麼要高於工件中心一點
1、內孔車刀裝刀高於工件中心一點能使刀桿加粗一點，增加刀桿剛性。
2、刀桿受力的時候刀頭下繞接近中心。
3、壞處，這樣做會使刀具前角減少，後角增大不利於切削。