數控車床反螺紋怎麼車

Ⅰ 數控車床怎麼返工 返螺紋

數控車床怎麼返工
返螺紋：
控車床上返修螺紋的具體步驟如下：
1.將刀尖用手動運行停在x35,z5的位置上,將×,z置零.[置零後的實際刀具位置比程序位置後退了5mm,運行程序時是不切削工件的]
2.用車床最低速檔自動運行一次車羅紋的程序,在運行中觀察刀具是否對應在原羅紋的凹槽上,這時刀具只在工件×30的外面空行.[一般是對不上的,你主要觀察它偏了多少,比如z軸偏左了1mm.]
3.待程序完成後,刀尖走回原點x30,z5.轉手動移z軸將刀尖置於z6的位置上,z軸置零.[這里的x30是數控顯示值,實際刀尖在x35]
4.繼續自動運行車羅紋程序[低速],這一次可能z軸向位置巳經對正原來工件的凹槽了,但x向還未切削到工件.
5.待程序完成後,刀尖走回原點x30,z5[由於上次的置零,z軸已經是程序中的零點了].手動行進改刀尖位置到x27[這時刀尖實際位置是x32],x軸置零.
6.繼續自動運行車羅紋程序[低速],這一次可以看到切削工件了,雖然切削不多,但可以看到整個過程是否還需調整.程序完成後,刀具歸零點顯示x30,z5.[實際刀具座標是x32,z5]到下一步.
7.如上一步不需凋整,就將x軸向前手動走到實際x30的位置,[將x軸顯示的30走到x28],置零.
8.將車床調回正常速度,運行一次車羅紋程序.工作完成。

Ⅱ 數控車床怎麼反車螺紋

鄭州盛大數控技術學校張老師建議：先加工退刀槽，在加工T型螺紋。

Ⅲ 數控車床如何加工反絲螺紋，求解釋。

和正絲一樣的編程，只是Z向進刀切削的方向是從Z-到Z+，也就是從左往右車。

Ⅳ 數控車床上如何車反螺紋

從左往右走刀
正常的是從右往左走刀嗎
反的當然是反走刀了

Ⅳ 數控車床上如何車反螺紋

數控車床有的是前置刀架和後置刀架，大多數採用的還是前置刀架，用前置加工左旋螺紋時，刀具正裝，主軸正轉，從左向右加工（有退刀槽），刀具反裝，主軸反轉，從右至左加工（沒退刀槽）
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。
1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。
6.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。
7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。
8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
9.注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。
10.每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹．

Ⅵ 數控車床正反螺紋的編程

用螺紋單刀指令。(g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。而版G33隻是單刀一步，權系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。

M3T11S__;

GOX15.5Z10;（第一刀進0.5）

G33Z-83P12;（右旋第一刀）

G33Z10P12;（左旋第一刀）

G0X15;（第二刀再進0.5）

G33Z-83P12;（右旋第二刀）

G33Z10P12;（左旋第二刀）

GOX200Z0M5;

M2;

你想要左右都車削，不走空刀。就用單刀螺紋指令。廣州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。編程方式同上，多問不如一試，對好程序別按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀試驗）。你的系統是GSK928是吧？

我現在同時操作荷花牌136車床GSK928TC和武義145車床KNDK1Ti。

Ⅶ 數控車床如何車反牙

數控車床車反牙有以下幾種方法：

方法一：用左螺紋車刀，主軸正轉，從左至右加工螺紋。

方法二：用右螺紋車刀+反螺紋刀墊，主軸正轉，從左至右加工螺紋。

方法三：主軸反轉，刀具反裝（前置刀架刀刃朝下，後置刀架刀刃朝上），從右至左加工螺紋。

(7)數控車床反螺紋怎麼車擴展閱讀:

車床技術安全操作規程:

1、 工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鍾，確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。

7、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在後；用砂布打光工件，要用「手夾」等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應放於附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。

11、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。

12、臨近下班，應清掃和擦拭車床，並將尾座和溜板箱退到床身最右端。

Ⅷ 數控車床怎麼反車螺紋，數控車床如何車反牙

真心崩潰……。車床正轉，由前往後車是正螺紋，由後向前車是反螺紋……這是基礎知識吧…………唯一需要注意的是由後往前需要一個槽用來進刀，因為直接進刀會撞刀……