數控車怎麼車多邊形
數控系統有多邊形切削功能，同步旋轉工件軸和刀具軸，以一定的比例轉速和相位差，執行多邊形切削。
比如刀具軸轉速是工件軸2倍，相位差30°，可以使用兩刃刀進行四邊形切削。
㈡ 怎樣用數控車床車出長方形
用數控車床車出長方形的具體步驟如下：
1.首先把工件分六次裝夾，一個面回一個面地進行數控車內答設置；
2.然後將主軸上裝銑刀，拖板上裝工件，銑削加工後，即可完成長方形繪制。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
㈢ 數控怎麼車凹圓弧
用R5的圓抄頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。
注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。
(3)數控車怎麼車多邊形擴展閱讀：
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
㈣ 數控車怎麼車正方形
用四爪找正，先卡2個端面，用表拉2個面對稱。拉到2絲以里。然後車削一面專。車完之後，把車屬的面沖里，繼續找正。2個面車完之後。卡到車完的2個面，在找正車削第3個面。第三個面車削完，在調各把第三個面沖裡面，在車削地4個面。
㈤ 數控車床怎麼車圓弧
先，定好的要多大的圓弧起點，在用G3或G2來車圓弧
比如。X30.Z20
G3 X32 Z18 R1 F0.3
這是車圓弧程序
㈥ 如何用普通車床車正多邊形急求加工方法與視頻
你是要加工正多邊行？？還是要夾住正多邊行？.切記，車床是無法加工多專變行的.車床只能做屬與圓相連的..比如.錐圓，隨圓，圓弧..和螺紋。無法加工你所說的正多變行.正多變行用於銑床加工，線切割加工.等其他設備加工。如果你只是想要夾住，6角可以直接用三爪家住，正方的可以採用四爪，不規則的可以採用花盤及特殊夾具。
㈦ 數控車床如何車曲面
程序頭...起始的X,Z坐標點值，然後150°G2 或者G3夾角的終點坐標X,Z坐標點值空格 法蘭克系統R5 西門子系統為CR=5，然後程序結尾就可以了。似乎事倒圓角啊。
㈧ 車床如何車多邊形
想加工多邊形最好是上銑床。或鏜床上。如果普通車床車的話很麻煩。可以在三爪上做個工裝，把工件畫好線裝好，一次車一個邊，，還有就是在刀台上做個工裝卡好貨，三爪夾上刀具就像鏜床一樣，不過這樣很慢啦
㈨ 車床怎麼車削內多邊形，如內六角，求高手指教
有一個指令， 極座標補間（G12.1 G13.1）
這樣以後類似把車床的旋轉軸展開成直線軸，按照直線軸的編程方式進行編程。就可以加工出多邊形了。
㈩ 用數控車床車五角星怎麼車，手動編程，我要加工程序，謝謝
可以用數控車床車出來，不過車出來的不是標準的五角星，而是邊上有點過渡圓弧，這個要用到攻絲指令。例似於端面螺紋的加工。