數控刀具怎麼加塗層

Ⅰ 數控刀具的塗層有什麼顏色的

ZrCN復合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強 TiN單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高性價比塗層
TiAlN復合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性強 AlTiN復合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度回加工
TiAlCrN 亞黑答 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領域
TiCN漸層 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韌性通用塗層
CrN漸層 銀亮 2000 3-15 0.5 700 適用加工銅、鈦、模具
DLC 黑彩 1000~4000 0.5-2 0.05 400 適用於有色金屬、石墨、塑膠
現在很多是塗幾層，好幾種，不大好判斷。

Ⅱ 數控刀具上的塗層是什麼，怎麼讀，加工淬火52HRC的塑膠模具用那種好

塗層刀具是在強度和來韌性較好的硬質源合金或高速鋼(HSS)基體表面上.
TiN - 氮化鈦 TiAlN - 氮化鋁鈦 TiCN - 氮碳化鈦 TiAlCN - 氰化鋁鈦 Ti2N - 氮化二鈦 CrN - 氮化鉻 ZrN - 化鋯 AlTiN - 氮化鈦鋁.
我們廠用的是TiAlN的塗層，加工55度以內的還不錯。

Ⅲ 數控刀具的塗層有什麼顏色的就是怎樣通

請在此輸入您的回答

Ⅳ 怎樣辨別數控刀具有沒有塗層

塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上內.
TiN - 氮化鈦容 TiAlN - 氮化鋁鈦 TiCN - 氮碳化鈦 TiAlCN - 氰化鋁鈦 Ti2N - 氮化二鈦 CrN - 氮化鉻 ZrN - 化鋯 AlTiN - 氮化鈦鋁.

塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障，塗層刀具的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損。塗層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。

Ⅳ 數控加工中心刀具盤表面是否有塗層,一般是什麼塗層,耐溫多少度謝謝

刀體沒有塗層，你抄看到的一般是黑色刀體是發黑處理過的
防銹為目的！
刀體本身經過回火，粗加工，高頻淬火，精加工，等工序加工出來的！所用的材質好像也是強度高的材質
加工時所產生的熱對於刀體影響微不足道！
具體能承載的問題要看廠家對刀體使用的材質，熱處理方式來決定。
希望對你有幫助！

Ⅵ 數控刀具的塗層有什麼顏色的就是怎樣通過顏色區分塗

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層，要是通過顏色來區分的，還不大好判斷，因為現在很多是塗幾層，有好幾種

Ⅶ 數控刀具塗層材料都有哪些種類特點

常用刀具材料：

高速鋼 ：高速鋼特別適用於製造結構復雜的成形刀版具，孔加工刀具例如權各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由於高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質合金，因此只適於製造中、低速切削的各種刀具。 高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。
硬質合金 ：硬質合金大量應用在剛性好，刃形簡單的高速切削刀具上，隨著技術的進步，復雜刀具也在逐步擴大其應用。
塗層刀具材料 ：硬質合金或高速鋼刀具通過化學或物理方法在其上表面塗覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韌性。
其它刀具材料 ：（1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬，在高溫下燒結而成的一種刀具材料。
（2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達10000HV。

Ⅷ 數控刀具的塗層有什麼顏色的

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層，要專是通過顏色來區分的屬，還不大好判斷，因為現在很多是塗幾層，有好幾種。

常用的塗層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復合塗層八大類數十個品種。根據化學鍵的特徵，可將這些塗層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

(8)數控刀具怎麼加塗層擴展閱讀：

1、 針對你所說的加工硬度, 我推薦你用TiC的塗層，它具有較高的顯微硬度，耐磨性比TN更。

2、有TIN,TIAIN, AICrN等等， 當然，元素樣也會有因為結構不一會有多種塗層， 譬如巴爾查斯的AL NOVA APAdULar,等等。

3、 TAIN、 CrN、TAICrN是近幾年來開發的硬質塗層新材料。TAIN塗層刀片已商品化。它的化學穩定性和抗氧化磨損性能好，用其加工高合金鋼、不銹鋼、鈦合金和鎳合金時的刀具壽命可比TN塗層高3-4倍。

Ⅸ 數控刀具的塗層選擇

針對你所說的加工硬度，我推薦你用TiC的塗層，它具有較高的顯微硬度，耐磨性比TiN更好。

Ⅹ 數控刀具常用的塗層材料有哪些

1、金剛石、類金剛石（DLC）塗層
金剛石塗層是新型刀具塗層材料之一。利用低壓化學氣相沉積技術在硬質合金基體上生長出一層由多晶組成的金剛石膜，用其加工硅鋁合金和銅合金等有色金屬、玻璃纖維等工程材料及硬質合金等材料，刀具壽命是普通硬質合金刀具的50～100倍。金剛石塗層採用了許多金剛石合成技術，最普通的是熱絲法、微波等離子法和DC等離子噴射法。通過改進塗層方法和塗層的粘結，已生產出金剛石塗層刀具，並在工業上得到了應用。
類金剛石塗層在對某些材料(Al、Ti及其復合材料)的機械加工方面具有明顯優勢。通過低壓氣相沉積的類金剛石塗層，其微觀結構與天然金剛石相比仍有較大差異。九十年代，常採用激活氫存在下的低壓氣相沉積DLC，塗層中含有大量氫。含氫過多將降低塗層的結合力和硬度，增大內應力。DLC中的氫在較高的溫度下會慢慢釋放出來，引起塗層工作不穩定。
2、立方氮化硼(CBN)塗層
CBN是繼人工合成金剛石之後出現的另一種超硬材料，除了具有許多與金剛石類似的優異物理、化學特性（如超高硬度，僅次於金剛石，高耐磨性，低摩擦系數，低熱膨脹系數等）外，同時還具有一些優於金剛石的特性。CBN對於鐵、鋼和氧化環境具有化學惰性，在氧化時形成一薄層氧化硼，此氧化物為塗層提供了化學穩定性，因此在加工硬的鐵材、灰鑄鐵時耐熱性也極為優良，在相當高的切削溫度下也能切削耐熱鋼、淬火鋼、鈦合金等，並能切削高硬度的冷硬軋輥、滲碳淬火材料以及對刀具磨損非常嚴重的硅鋁合金等難加工材料。
3、CNx塗層