數控車床程序磨損怎麼看

⑴ 數控車床對刀磨損問題

直接在補正 使用增量坐標修改X(U) Z(W) 老的KND沒有磨耗 只能補正修改

⑵ 數控機床裡面形狀磨損什麼意思，說具體點，還有什麼刀偏刀補什麼意思

形狀H指刀具長度補償。磨損其實就是對刀具長度補償的微量修正。D是刀具半徑補償，磨損也是對其的微量修正。

所謂刀偏，刀補，其實，說到底就是一句話——告訴機床，使用這把刀，工件坐標系原點在哪裡！工件坐標系原點在機床坐標系的坐標，就是刀補。

機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎。

(2)數控車床程序磨損怎麼看擴展閱讀：

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

數控機床加工前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。

操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具准備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。

⑶ 數控車床磨損怎麼設置

刀補，每個刀都可以公差

⑷ 數控車床：法蘭克系統磨損刀補怎麼輸入，在什麼界面，按什麼鍵，小弟感激不盡！

對刀會嗎？
先進入對刀界面
左下角有磨耗和形狀
在磨耗里輸入刀補多少就OK 形狀是對刀的尺寸
外圓刀補為正 內孔為負

⑸ 數控車床刀補中磨損值怎麼用當工件尺寸小了是+還是-，希望具體點！

刀具磨耗 就是用來補刀的，

如果車削後 大 則 磨耗里減
如果車削 小 則 加

磨耗是直徑值

比如，程序回是車外圓答 X40.
車後測量結果是 40.15 則在磨耗里減去 0.15

如果車削後是 39.95，則在磨耗里加 0.05

⑹ 數控車床操作裡面的磨損值是直徑還是半徑

直徑，記住，所有在車床上操作的一般都是直徑計算，半徑計算幾乎沒有。希望你採納我的。我就差一個採納數了。

⑺ 如何計算數控車床並添加磨耗

磨耗值=(理論值-實測值)/2
舉例：理論直徑20mm，實測為19.8，則計算如下：
磨耗值內=(理論值-實測值)/2=(20-19.8)/2=0.1，即可以理解為，軸車小了容，需要向外，即+X方向補償，所以在相應磨耗補償位置，補償正值0.1
對於fanuc車床，磨耗添加的是直徑方向的差值，計算公式如下：
磨耗值=理論值(直徑)-實測值(直徑)
例如：在半精加工後，理論編程直徑為20mm軸實際測量直徑為20.1mm，即所得尺寸偏大，需要向X負方向補償，計算磨耗值=20-20.1=-0.1，即需要將-0.1輸入到X方向的磨耗之中，以在精加工之時將這個偏差修正過來。

⑻ 數控車床的刀具磨損在程序和指令怎麼調整和查找

對刀輸值時有兩個列表可以打開，你要打開刀偏表裡有刀具磨損，根據你磨損得情況輸值

⑼ 發那科數控車床刀具磨損如何計算

這個簡單 啊！假如復說你加工制一個外圓直徑為100MM的零件，但是你加工完之後測量為99.92，那麼也就說直徑小了0.08MM，這個時候只需要在刀補界面找到對應刀具，在磨耗緩沖界面寫入0.08，然後按輸入就可以了，同理如果測量結果為100.05，就是指外圓直徑達了，。只需要按上述操作寫入 -0.05輸入就可以，說白了就是拿你最後加工完測量的結果與標准值比較，大了就減，小了就加。內孔注意了，與外圓相反，內孔加工大了，就減，小了，就加。很多初學者往往剛開始繞不過去，你自己慢慢想想，是不是，希望可以幫到你........................

⑽ FANUC數控車里磨損 形狀頁面 值設置有什麼不同

工具補正形狀頁面里的值是刀具補償，就是對刀的刀補值。刀具在工作中的磨專損導致尺寸出現偏差，這時可屬以在工具補正磨耗里進行相對方式的更改。比如刀補值是X-100，外徑變大了0.1mm。幾種方法：1.把刀補值改為X-100.1。2.在磨耗里X-0.1。3.改程序內容。看得出磨耗里改最合理而且簡單方便，但在你更換新的刀片後磨耗要記得清零，否則磨耗里的值會疊加到刀補值里，通常是外徑變小，內徑變大。因為實際工作中經常忘記把磨耗清零所以我們這邊基本不使用磨耗而是用第一種方法直接改刀補值。R，刀尖圓角也會因磨損而變大，方法和改外徑方法一樣，除非做精密外形否則也用不到，T，不需要動。