數控機床為什麼要做換刀記錄
怎麼會在同一點呢，這樣的話換刀的時候不撞就不錯了，2個點的概念完全不同 對刀點是指程序起點處刀具刀位點
B. 加工中心為什麼需要換刀記錄
一是貴重刀具 另一種是可以測算出刀具的使用壽命按加工次數來講算。
C. 數控車床自動換刀與手動換刀保存的數據是不是不一樣
保存數據是一樣的 手動和自動系統都有感應的 不會影響你
D. 數控機床換一次刀大概需要多長時間
數控機床復換一次刀大概需要5s-30s，快得兩制秒搞定。
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
E. 數控車床為什麼換刀後要對中心高
因為不同刀具的刀尖高度存在誤差，當這把刀具需要平端面到中心，就需要對中心高。
無論刀具好了，或者低了，都會在端面中心留下凸台。
以下情況就不需要對中心高：
使用標准刀具，不需要平端面到中心。
F. 加工中心換刀程序為什麼要用宏程序編寫
具體說功能，用具體的指令那當然是可以的。但因為換刀是加工中心用得很頻繁的功能，所以一般寫在宏程序里。另外宏程序可以做得比較完整，不會影響當前的程序狀態。
G. 數控機床為什麼電動刀架換刀時托板要先走一下
你換刀的時候執行刀補了，有參數可以修改，我知道的只有廣數928的系統一般這么設置的，改為換刀時不執行刀補，如果是廣數可以去參數里找一下，有中文提示
H. 數控車床在加工過程中換刀經常換不了刀，而且還是隨機不一定是哪個刀位換不了
刀架信號盤角度有問題了，一點一點的調一下就可以了，調好了記著鎖死，要不時間長了又會出現類似情況的。
I. FANUC系統數控車床如何換刀
換刀點可以選擇在任意一個部位，前提是不妨礙刀具和卡盤、尾座工件。就近點換刀，離需要加工的部位取一個相對較近的點，可以節省加工時間。換刀的指令可以提前准備如
G00 X100 Z100
T0202 (在運行這段程序時，為下次換刀做准備）
M30
數控車床換刀過程較為復雜，首先把加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標準的刀柄上，在機外進行尺寸預調整之後，按一定的方式放入刀庫，換刀時先在刀庫中進行選刀，並由刀具交換裝置從刀庫和主軸上取出刀具。在進行刀具交換之後，將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫。存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側面或上方，也可作為單獨部件安裝到數控機床以外。
刀庫的種類
刀庫用於存放刀具，它是自動換刀裝置中的主要部件之一。根據刀庫存放刀具的數目和取刀方式，刀庫可設計成不同類型。圖1所示為常見的幾種刀庫的形式。
(1)直線刀庫。刀具在刀庫中直線排列、結構簡單，存放刀具數量有限(一般8把-12把)，較少使用。
(2)圓盤刀庫。存刀量少則6把-8把，多則50把-60把，有多種形式。刀具徑向布置，佔有較大空間，一般置於機床立柱上端。刀具軸向布置，常置於主軸側面，刀庫軸心線可垂直放置，也可以水平放置，較多使用。刀具為傘狀布置，多斜放於立柱上端。為進一步擴充存刀量，多層圓盤刀庫。
J. 數控機床換刀動作的一般步驟
加工中心自動換刀功能是通過機械手(自動換刀機構)和數控系統的有關控制指令來完成的。換刀過程：裝刀，選刀，換刀
1.換刀過程
(1)裝刀：刀具裝入刀庫
任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內，需將該刀具所在刀座號記下來。
固定刀座裝刀方式。刀具安置在設定的刀座內。
(2)選刀
從刀庫中選出指定刀具的操作。
1)順序選刀：選刀方式要求按工藝過程的順序(即刀具使用順序)將刀具安置在刀座中，使用時按刀具的安置順序逐一取用，用後放回原刀座中。
2)隨意選刀：
①刀座編碼選刀：對刀庫各刀座編碼，把與刀座編碼對應的刀具一一放入指定的刀座中，編程時用地址T指出刀具所在刀座編碼。
②計算機記憶選刀
刀具號和存刀位置或刀座號對應地記憶在計算機的存儲器或可編程式控制制器的存儲器內，刀具存放地址改變，計算機記憶也隨之改變。在刀庫裝有位置檢測裝置，刀具可以任意取出，任意送回。
(3)換刀
1)主軸上的刀具和刀庫中的待換刀具都是任選刀座。
刀庫→選刀→到換刀位→機械手取出刀具→裝入主軸，同時將主軸取下的刀具裝入待換刀具的刀座。
2)主軸上的刀具放在固定的刀座中，待換刀具是任選刀座或固定刀座。
選刀過程同上，換刀時從主軸取下刀具送回刀庫時，刀庫應事先轉動到接收主軸刀具的位置。
3)主軸上的刀具是任選刀座，待換刀具是固定刀座。
選刀同上，從主軸取下的刀具送到最近的一個空刀位。
2.自動換刀程序的編制
(1)換刀動作(指令)：選刀(T××)；換刀(M06)
(2)選刀和換刀通常分開進行。
(3)為提高機床利用率，選刀動作與機床加工動作重合。
(4)換刀指令M06必須在用新刀具進行切削加工的程序段之前，而下一個選刀指令T常緊跟在這次換刀指令之後。
(5)換刀點：多數加工中心規定在機床Z軸零點(Z0)，要求在換刀前用准備功能指令(G28)使主軸自動返回Z0點。
(6)換刀過程:接到T××指令後立即自動選刀，並使選中的刀具處於換刀位置，接到M06指令後機械手動作，一方面將主軸上的刀具取下送回刀庫，另一方面又將換刀位置的刀具取出裝到主軸上，實現換刀。
(7)換刀程序編制方法
1)主軸返回參考點和刀庫選刀同時進行，選好刀具後進行換刀。
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N02 G28 Z0 T02 Z軸回零，選T02號刀；
N03 M06換上T02號刀
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缺點：選刀時間大於回零時間時，需要佔機選刀。
2)在Z軸回零換刀前就選好刀
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N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02直線插補，選T02號刀
N11 G28 Z0 M06 Z軸回零，換T02號刀
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N20 G01 Z_ F_ T03直線插補，選T03號刀
N30 G02 X_ Y_ I_ J_ F_順圓弧插補
3)有的加工中心(TH5632)換刀程序與上略不同
…
N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02直線插補，選T02號刀
…
N30 G28 Z0 T03 M06 Z軸回零，換T02號刀，選T03號刀
N40 G00 Z1
N50 G02 X_ Y_ I_ J_ F_圓弧插補
…
註：對卧式加工中心，上面程序的G28 Z0應為G28 Y0。