數控車床車外圓表面不平是什麼原因

㈠ 數控車車外圓表面有波浪直條紋怎麼回事

有好多原因的。刀具/夾具剛性不夠？切削量太大？轉速低進給快了？
把你的加工條件描述一下

㈡ 數控車床車外圓紋路不規則

車外圓紋路不規則可能原因如下：
1，X軸絲桿有間隙，檢查一下聯軸器，軸承版是否不良，鑲條權松緊情況。
2，刀塔固定螺絲可能存在松動，重新擰緊一下測試。
3，主軸的跳動精度不良，檢測一下主軸跳動精度。
4，卡盤卡爪不良工件可能夾緊不到位。
5，刀具磨損，檢查一下刀具。
6，Z軸的鑲條松緊情況。
檢查以上原因通常都可以找到不良原因，希望能幫到你！

㈢ 數控車床車外圓和孔都有波浪紋，怎麼回事，有沒有解決方法

你應該是小床子干大活，產品重了，外圓大了，長度長了，或者用了刀桿都可能會有振刀現象，就會有波浪線

㈣ 數控車車外圓表面有波浪怎麼回事

引起震動的原因是材料，刀具和機床剛性。你是撞車後產生的這情況，應該是刀架產生了教大的偏差或是機床產生了間隙。 先用百分表校對一下中心和錐度看看是否有偏差。

㈤ 數控車床直線車削工件表面為什麼會凹凸不平啊

移動架磨損出線精度不佳,二可能是刀架不穩,或是刀磨得不夠好.

㈥ 數控車床車外圓有錐度這是怎麼會事怎麼調呢

有錐度的抄話，第一你如果是尾座襲定的話。那就是你尾座偏了，如果不用尾座。就是你機床按放的水平不平！
尾座偏的話你可以用表打在工件尾部，校正尾座。如果不用尾座，那你就要拿水平儀校正水平！
其實數控上面有錐度無所謂的。我們從來不校正的，你只要在程序里把直線進給也加成錐度，原本你錐度多少。你就反向給他來個錐度程序，來補償下。負負的正的道理！

㈦ 數控車床車外圓光潔度不好。

車床光潔度來不夠的可能原因自： 1、主軸震動，這個可能性是最大的，運動過程中，主軸的跳動量過大； 2、刀具刀架跳動； 3、主軸轉速不穩定； 4、夾裝的工件是否牢固，也可以說夾抓的問題； 5、工藝問題
車床檢查：

1.先檢查Z向滾珠絲桿是否由於外力導致損壞。檢查辦法：可以將絲桿螺母和中拖板脫開，用手盤動絲桿螺母，看有無死點，無死點則證明滾珠絲桿沒有損壞。
2.檢查滾珠絲桿兩端的軸承是否損壞。在脫開滾珠絲桿絲母座的前提下，將絲桿和伺服電機的聯軸器脫開，用手轉動絲桿，用手感覺有沒有硬點。
3.檢查滾珠絲桿絲母座的中拖板，查看是否因為受到強烈的撞擊，處於憋勁狀態，從而影響表面光潔度。

㈧ 數控車床車外圓失圓是什麼原因

1夾具沒做好 2主軸軸承磨損了 3尾座上的頂針軸承磨損了(有用頂針的話)

㈨ 數控車床挖出來的內孔和外圓表面不平。走刀紋路不均勻是什麼原因

軸壞了 還是刀不行 進給快了 S慢了

㈩ 數控車床車外圓失圓是什麼原因

第一是機床主軸軸承間隙過大．
第二是大，中拖板鑲條間隙太大．
第三是工件沒有效正．
第四是卡爪成喇叭口，修卡爪．