數控z軸絲杠怎麼調間隙

① (1/2)數控車床怎麼調節Z軸絲桿鏍拇間隙，是廣數980的。我今天打了一下表，我進了一個絲，表居然跑了25...

如果懷疑撞機的話，很可能是兩段支承座螺絲松動，或者螺母座的螺絲松動。你可以仔細檢版查各個連接權部位，要是都沒有問題就有可能是長時間使用後絲杠和滾珠磨損，這種情況滾珠絲杠就需要維修或者更換了 。上海勃曼工業控制技術有限公司專業維修替換各種滾珠絲杠

② CNC車床X.Z軸反向間隙怎麼調

參數中有背隙設定，還有背隙啟動，這個就是反向間隙；系統只能補很小的間隙，如果補了效果不明顯，那就是機構問題，建議重裝機構

③ 如何調整數控機床滾珠絲杠絲杠與絲杠母之間的間隙

首先，要合理調整電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度，使其達到相應的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，並移動千分表的表座，讓千分表側頭接觸檢棒上表面。在第一測量點，將千分表調零後，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度不足0.01，一旦發現兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調整並加以修正，進而達到相應的要求。
其次，在軸承座孔和直線導軌垂直平面內，要使其平行度滿足相應的要求。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進則符合相應的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。待檢測合格之後，把檢棒和檢套一並安裝到軸承座孔內，並緩緩移動滑塊、千分尺和平尺的裝配體至軸承座。在第一測量點，將千分表調零後，移動滑塊，並推動千分尺至新測量點，比較兩測量點的差異。如果差異低於0.01，說明符合相關要求。如果差異超過0.01，說明不符合相關標准，這時就要採取相應措施，將其調整至符合要求為止。
第三，將電機座孔和軸承座的高精度進行合理調整。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。從電機座內側選取測量點，同時還要確保測量點的最高點的千分尺要處於零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處於軸承座外側，其距離檢棒比較遠，那麼，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低於0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進行修正至符合要求為止。
第四，在安裝數控機床滾珠絲杠的過程中，要將電機座和機床床身電機座用螺栓相互固定在一起，而後將滾珠絲杠套入到軸承內環中，但要求滾珠絲杠端面和軸承內環緊緊貼在一起，且不能使0.02塞尺能夠塞入方可滿足標准，否則就要對其進行修正至符合要求為止。為了保證軸承外環與電機座結合面間的間隙不超過0.02mm，這就要先將滾珠絲杠軸承組件合理安裝到電機座孔中，以便於對二者間的間隙進行合理控制。
第五，合理調整滾珠絲杠與直線導軌在垂直面內的平行度，使其滿足相應的要求。將電機座和軸承座用螺栓擰緊固定，而滾珠絲杠螺母要安裝在電機座端面上，其中，滾珠絲杠的螺紋端面要和螺母法蘭端面之間留有三四個螺距的間隙，而後將平尺均調至滑塊的正基面上，平尺的基面則放有千分尺的表座，並將千分尺調至最高點零位置，再合理調整滾珠絲杠上的螺母，從而確保滾珠絲杠和螺母的端面相協調一致，同時還要確保量最高點的平行度低於0.01，否則將不符合相應的標准，這時仍要採取相應的措施進行修正至符合要求為止。另外，在水平面內，將滾珠絲杠和直線導軌內的平行度調整至合理位置，使其滿足要求。它和前者的原理相同，如果測量兩最高點的平行度小於0.01則符合要求，如果不符合要求，要對其進行修正至合格為止。待檢測合格之後，要注意對電機座和軸承座進行銷對和定位。
最後，滾珠絲杠螺母和工作台之間要進行合理調整，使其達到標准要求。這就要先將工作台的側基準面緊緊和直線導軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。同時還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結合面進行全面清潔，確保其干凈，再次對工作台進行移動，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現松動現象。

④ 數控車床Z軸絲桿有間隙，怎麼調不知道是哪裡鬆了

間隙會對精度產生影響，體現在反向加工的時候。如當刀具一直沿著-z方向走，然後版突然反向權往+z方向走的話，由於絲杠反向間隙的作用，刀具會停滯一小會，等反向間隙消除後刀具才運動，但是這時數控機床的坐標已經變化了一個值，也就是說坐標值與刀具實際位置已經產生了偏差。
如果反復對刀仍然存在較大的尺寸偏差，那麼就有可能是參數問題或者是反向間隙過大的問題。

⑤ 數控車床Z軸間隙過大,怎麼在系統里調整

這個有反向間隙補償參數么？？？如有，可以補點，但感覺如硬體上有大的間隙，軟體補償效果不大，不知道你這Z軸絲杠有無預緊？

⑥ 數控車床絲桿有間隙怎麼調整

縱向絲桿間隙調整：在銑床的工作台下面有一個專門調整絲桿間隙的地方~~只要拆開蓋板松開法蘭盤上的三個螺母順時針旋轉中間的那根軸就行了

⑦ 數控車床如何調絲杠間隙

把絲桿、光桿拆下來、把托板箱拆開，就可以拆卸開合螺母。
安裝則可以把順序倒過來，調節螺絲的在開合螺母燕尾部分！

開合螺母又叫「對合螺母」俗稱「開口哈夫」。
把一個螺母切成兩半,然後,固定在走刀箱上一條能上下運動的導軌上,上下開合。合時,就相當於一個緊配絲杠的螺母,車床運轉時絲杠轉,螺母不轉（螺母固定在走刀箱上,只能上下運動）,就能帶動螺母左右運動。走刀箱就以主軸每轉一個螺距的速度運動。這里,螺距實際上是齒輪配速,配出來的。
比如12mm螺距的絲杠的車床,加工3mm螺距的螺紋,怎麼實現？就是用掛輪配速,實現主軸一轉,絲杠同步運動四分之一轉。 母螺開啟,母螺的牙與絲杠的牙分離,母螺（走刀箱）就停止運動

工藝過程
1、車削成形至尺寸要求；
2、以52K6外徑定心，粗、精車梯形螺紋至尺寸要求；
3、夾具夾持，用鋸片銑刀剖開零件，保證鋸縫寬5mm；
4、在偏心車夾具上分別鏜螺紋底徑的孔壁，達到R23要求；
5、鑽M6螺孔的5mm底孔;6、去各部毛刺。
注意，剖分後的零件要打標記，保持成組配對交付。 工序卡填寫可按老師提供的格式表格，把每一道工序分解填寫，注意插上檢驗工序和檢具。

作用
開合螺母作用就是帶動大拖板進行直線往復運動，而產生縱向切削力！是用來聯接絲桿的傳動到溜板箱。因為溜板箱有兩套傳動輸入，即光桿和絲桿。一般的走刀用光桿傳動，加工螺紋時用絲桿傳動。而這兩者是不能同時咬合的，否則會因傳比動不一造成傳動系統破壞。開合螺母的作用相當於一個離合器，用來決定溜板箱是否使用絲桿傳動。
它的優點是結構簡單，安全可靠，切削力強，快速脫離，便於更換維修。
缺點是體積較大，工件的加工工藝較為復雜。一般小型設備不可取！

⑧ 數控車床滾珠絲杠有間隙怎麼調整啊

滾珠絲抄杠間隙的調整_網路文庫 https://wenku..com/view/c9a5dae79b89680203d82539.html

⑨ FANUC數控車床的x軸的絲杠間隙參數怎麼設置

以0i系統為例 各軸反向間隙參數為1851 需測量

⑩ 數控車床Z軸間隙過大,怎麼在系統里調整

不知道有幾個絲的間隙。20絲以內就在系統里頭調，再大建議檢查絲杠，更換滾珠。尤其是走圓弧，補償是沒有用的。走直線吧可以在系統調，不過補償是以G00速度快速走過間隙。
你可以參看系統說明書修改參數。