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數控銑床半徑怎麼使用

發布時間: 2021-01-08 18:10:44

❶ 法蘭克系統加工中心, G02/G03如何用法比如:1用10mm的刀銑個半徑為6mm的整圓如何編程

格式:G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__

或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__

X、Z為圓弧的終點絕對坐標值;

U、W為圓弧的終點相對於起點的內增量容坐標;

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;

R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值;當圓心角大於180度時,R為負值。

由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。

(1)數控銑床半徑怎麼使用擴展閱讀

G02、G03指令編程說明

1、 用絕對尺寸編程時,X、Z為圓弧終點坐標。

2、 增量尺寸編程時,U、W為圓弧終點相對圓弧起點的增量值,R為圓弧半徑。

3、F為進給量。

4、用R方式編只適用於非整圓的圓弧補插,不適用於整圓加工。

5、G02/G03為模態指令,如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不寫。

6、G2/G3指令等效於G02/G03指令。

❷ 加工中心倒角怎麼用走圓加半徑補償怎麼編

朋友,我是一個做加工中心八年之久的人,不管什麼學校都是入門的入門,幫不了你什專么,都是靠往後屬的實踐來得到的經驗,學校上的理論在實際加工中用不上,就編程可能有一些用吧,而編程又是最簡單的東西,主要是工藝和材質,其次是合理參數,理論上講的加工不會變形、過切、讓刀、偏心等等那都是扯淡,不同的刀具,工裝,機床,工藝材質處理方法都不一樣,希望我能幫助到你,往後有什麼不懂可直接問我,小弟我知道的一定不保留的告訴你。
用三角函數算。你要用G43長度補長方式而不用G41和G42半徑補償方式的話,那就三角函數公式為tan30*[8.5-8.4]

❸ 數控銑床幾何半徑怎麼輸入

可以通過以下方法解決問題:1、可以在編程界面直接編輯輸入程序或者通過其他硬碟介質傳程序。

❹ 加工中心刀具半徑D是怎樣在實例中應用的,詳細噢點的,怎樣輸進去的

你的問抄題問得不是太明白。但襲涉及到刀具就兩個地方。
1、軟體編程:比如UG,在編程的時候,新建的刀具要設定刀具的直徑,這樣在選定刀路方案時軟體才知道根據這把刀的半徑D,偏置多少生成刀路
2、加工中心刀補:有時候程序加工出來的工件尺寸偏大或偏小,這時候又不想重新編寫程序,可在程序列表內加入調用刀具號和刀補號如:M6T2,這樣你在編號為2的刀補號上設置補償值,可令之後程序在原有基礎上+補償值。 (補償這里用到刀具半徑D)

❺ 加工中心半徑補償怎樣使用

在機床里直接補進刀的半徑。G42D1G01X-- F1000,G02 X-- I--,D1就是你要在刀徑補償里輸入刀的半徑。用刀盤的話只能內用G43刀補長,要記容得程式後面回刀前要加入G40(取消刀補)不然機台會報警等等問題出現的。仍有疑問請看看這里http://www.ghrein.com.cn/Instry/43.html ,詳細步驟,希望對你有幫助

❻ 加工中心怎樣用半徑啄鑽循環編程

在編程的時候取消掉半徑補償的設定
把半徑補償直接代入到編程的尺寸中去就ok了

❼ 數控銑床半徑補償操作技術功能有哪些內容

數控銑床是一種高精度、高效率的自動化機床,配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的工藝性能,直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量中發揮了良好的效果。刀具半徑補償是數控銑削中的常用功能,下面對數控銑削中刀具半徑補償功能作簡單介紹:
一、刀具半徑補償量的指定
數控系統的刀具半徑補償就是將計算刀具中心軌跡的過程交由數控系統執行,編程員假設刀具的半徑為零,直接根據零件的輪廓形狀進行編程。因此這種編程方法也稱為對零件的編程,而實際的刀具半徑則存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中。
在過程中數控系統根據零件程序和刀具半徑自動計算刀具中心軌跡完成零件。當刀具半徑發生變化時,只需修改放在刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑值或者選用存放在另一個刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對應的刀具即可。
現代數控系統一般都設置有若干個可編程刀具半徑偏置寄存器,並對其進行編號專供刀具補償之用,可將刀具補償參數存入這些寄存器中。數控系統將該編號對應的刀具半徑偏置寄存器中存放的刀具半徑取出,對刀具中心軌跡進行補償計算,生成實際的刀具中心運動軌跡。
在進行操作前,必須預先設置好刀具半徑補償量。刀具半徑經補償量的指定,通常由有關代碼指定刀具補償號,並在代碼補償號中輸入刀具半徑補償量,刀具補償號必須與刀具編號相對應。如果沒有更換刀具,則該刀具號的補償量一直有效。
對於刀具半徑補償量的確定,如果是標准刀具第一次使用,可以採用刀具企業提供的有關參數來確定,如果是已使用過或重磨過的刀具,則應根據實測數據來確定。
二、刀具半徑補償的建立與撤消
數控銑削刀具半徑補償分為刀具半徑左補償和刀具半徑右補償,沿刀具前進方向當刀具中心軌跡位於零件輪廓右邊時,稱為刀具半徑右補償。反之稱為刀具半徑左補償。當不需要進行刀具半徑補償時,則取消刀具半徑補償。
(1)刀具半徑補償的建立
刀具半徑補償的建立就是在刀具從起刀點以進給速度接近工件時,刀具中心軌跡從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個刀具半徑值的過程,刀具半徑補償偏置方向確定。
(2)刀具半徑補償的取消
與建立刀具半徑補償過程類似,在零件最後一段刀具半徑補償軌跡完成後,刀具撤離工件回到退刀點,在這個過程中應取消刀具半徑補償。退刀點也應位於零件輪廓之外,距離零件輪廓退出點較近,可以與起刀點相同也可以不相同。
三、刀具半徑補償量的變化
在刀具半徑補償代碼中輸入的刀具半徑補償量是一個標量數值,而數控系統內部認定的補償量是一個補償矢量,補償矢量由數控系統自行計算。補償矢量的大小與刀具補償代碼指定的補償量相等,其方向在每個編程段中隨刀具的移動不斷變化。
刀具半徑補償量的變化一般在換刀時出現。對連續的編程段,當刀具半徑補償量變化時某一編程段終點的矢量要用該段指定的刀具補償量進行計算。
四、刀具半徑補償量的正負與刀具的刀心軌跡
在數控編程中,一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補償量設為負值時,在走刀軌跡方向不變的情況下,則相當於把數控程序中的補償位置指令,工件外側的刀具變為在內側。在表面不變的情況下,刀具走刀軌跡方向將發生相應的變化。
五、刀具半徑補償的開始與軸的切入操作
開始切削前,在離開工件的位置預先加上工刀具半徑補償,之後進行軸方向的切入。為保證運行後得到正確的工件輪廓而不產生過切,編程時必須注意加工的結構。
使用刀具半徑補償功能進行輪廓切削設起點在處,當刀具半徑補償從起點開始時,由於接近工件及切削工件時要有軸移動,按以下程序加時就會出現過切現象,並且系統不會報警停止。

❽ 加工中心中刀具半徑補償怎麼用

G92X0Y0Z0;…………………………………指定絕對坐標值

刀具定位在開始位置X0Y0Z0

N1G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;開始刀具半徑補償起刀刀具用D07指定的距離偏移到編

程軌跡的右邊換句話說刀具軌跡有刀具半徑偏移偏置方

式因為D07已預先設定為15刀具半徑為15mm

N2G01Y900.0F150;………………………從P1到P2加工

N3X450.0;……………………………………從P2到P3加工

N4G03X500.0Y1150.0R650.0;……………從P3到P4加工

N5G02X900.0R-250.0;……………………從P4到P5加工

N6G03X950.0Y900.0R650.0;……………從P5到P6加工

N7G01X1150.0;……………………………從P6到P7加工

N8Y550.0;……………………………………從P7到P8加工

N9X700.0Y650.0;……………………………從P8到P9加工

N10X250.0Y550.0;…………………………從P9到P1加工

N11G00G40X0Y0;………………………取消偏置方式

刀具返回到開始位置X0,Y0,Z0

❾ 加工中心怎麼在知道角度半徑的情況下進行圓弧編程

兄弟,你好!希望羅工的回答能幫到你:手編可能費腦,我建議用UG軟體編。

❿ 如何使用G10L12改變刀具半徑大小來數控銑編程

用φ20的刀子去銑的話,你半圓的結合面會有R10的圓弧,編程的話手動編程就可以,用G98(系統不一樣可能G指令也不一樣)調用子程序,然後寫子程序,每次進刀看工件而定,直至達到工件深度

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