皮草怎麼加工

㈠ 皮革生產加工過程具體有哪些步驟

皮革是由動物皮經過十分復雜的物理加工和化學處理過程而製成的。按內傳統說法容，製革過程一般分成三個階段：准備階段、鞣製階段和整飾階段。 （1）在准備階段，其主要目的是去除動物皮上所有沒用的東西，如毛、脂肪、皮子內的各種腺體和可溶性蛋白質等，並對動物皮的膠原纖維 （即構成皮革的主體）進行處理，以利於後面的加工並提高皮革的品質。 本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸。 （2）在鞣製階段，其主要目的是通過化學方法使動物皮的膠原纖維在結構上發生變化，使其從皮變成革。同時，也決定了所得皮革的品質及性能。 在本階段的主要工序有：預鞣、主鞣製及復鞣。 （3）在整飾階段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔軟性、顏色、表面狀態以及防水性。 在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、乾燥、做軟、平展、磨革、塗飾、壓花等。 皮革是經脫毛和鞣製等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適

㈡ 皮草可以加工成各種衣物，皮草馬甲應該怎麼做

現在的皮草在加工過程當中已經做了殺蟲處理，故皮草衣服一般是不會生蟲的了。但夏天時為了防患皮草衣服萬一生蟲，可以放入適量的樟腦丸即可防生蟲。

㈢ 貂皮大衣的製作流程

在白俄羅斯每年因為愛美女性的喜好，大約要屠殺大約8萬只水貂，專以取下它們的皮毛屬來製作服裝。
在屠殺來臨前的日子，這些動物的生命就如同在地獄里一樣。它們住在狹小的籠子里飼養，以便長大以後用非常殘忍的方式殺死。

為了保證水貂皮毛的完整性屠殺的方法之一就是通過肛門過電。幾乎所有的水貂都無法一次死亡，所以這樣的過電過程必須重復多次。

另一種屠殺的方法就是使用毒氣，讓水貂長時間無法呼吸，但依然有一些無法立即死亡。
所以在取皮的時候，它們中很多依然還是活著的。

㈣ 問：皮草如何加工

當你穿上一件輕盈、柔軟又美麗的皮草服裝的時候，可曾知道在用於服裝製作之前皮草回可遠遠不是這種答舒適、柔和的狀態、它是厚硬、死板的生皮。而用於服裝製作的，我們稱之為熟皮。這個將皮草由生皮加工至熟皮的過程，即是硝制，也就是通常所說的鞣製

皮草的硝制技術在行業內屬於高度機密，化學葯品的細微差別、專業技師對硝制時間的掌握以及其他特殊技術技巧的應用等等，都會對皮草的最終硝制效果產生天壤之別的影響。這其中技師的經驗至關重要

對於消費者來說，雖然毋需了解硝皮的技術、方法及過程．但卻應知道：一件硝制好的皮草手感爽滑、質地柔軟輕盈、毛色如緞，無疑是製作成衣的上乘之選；相反，若硝皮技術不過關，即使是相同級別的原料，卻也可能發生手感不滑、皮板重的現象。

㈤ 我做皮草的……想自己開加工廠有客戶嗎

有的，只是剛開始要打開市場才行，多做一些宣傳

㈥ 誰能告訴我怎麼樣鞣製皮草

當你穿上一件輕盈、柔軟又美麗的皮草服裝的時候，可曾知道在用於服裝回製作之前皮草可遠遠答不是這種舒適、柔和的狀態、它是厚硬、死板的生皮。而用於服裝製作的，我們稱之為熟皮。這個將皮草由生皮加工至熟皮的過程，即是硝制，也就是通常所說的鞣製

皮草的硝制技術在行業內屬於高度機密，化學葯品的細微差別、專業技師對硝制時間的掌握以及其他特殊技術技巧的應用等等，都會對皮草的最終硝制效果產生天壤之別的影響。這其中技師的經驗至關重要

對於消費者來說，雖然毋需了解硝皮的技術、方法及過程．但卻應知道：一件硝制好的皮草手感爽滑、質地柔軟輕盈、毛色如緞，無疑是製作成衣的上乘之選；相反，若硝皮技術不過關，即使是相同級別的原料，卻也可能發生手感不滑、皮板重的現象。

㈦ 怎麼加工動物毛皮

家畜和野獸的毛皮經過鞣製加工後，能成為柔軟、美觀的輕工製品原料，用於製作皮鞋、皮箱、皮襖、帽子、手套等日用品，有彈性，保暖性能好，行銷國內外市場。
毛皮的鞣製方法很多，這里介紹一種既簡單又實用的加工技術。
一、生皮鏟油：大部分家畜、野獸宰殺後的鮮皮需要經過清理與防腐，並經一段時間後才能供製革廠加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的殘肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、糞、淤血等，然後把鮮皮肉面向外，掛在通風處晾乾，防止強光曝曬。也可以採用鹽酸腌法，即將皮張肉面撒鹽，用鹽量約為皮重的25%，鹽腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：將經過處理的鮮皮，置於缸內用清水浸泡，水溫以15—18℃為宜，時間需6—10小時。浸泡的目的是使原料皮吸水軟化。每百張羊皮用純鹼3—4斤或肥皂5—6連；每百張狗皮用純鹼2.5—3斤或肥皂2—3連。然後將浸過的皮張放入稀鹼液內搓洗，除去油污，再放入清水漂洗後，擰干。鹼水洗皮約需4—6分鍾，洗皮的時間不宜過長，否則容易造成絨毛脫落，影響裘皮外觀。
三、下缸鞣製：按明礬4—5份，食鹽3—5份、清水100份的比例配製鞣製液。先用溫水妥明礬，再加入食鹽和清水，混合均勻。溫度15℃時，應少加些食鹽，超過20℃時則多加些食鹽，水溫以30℃左右為宜。把毛皮投入浸泡7—10天後取出，將毛皮用清水漂洗，肉面不必舉不勝舉，最後用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，塗於半干狀態的毛皮肉面，並適當噴此水使其回潮，再用塑料薄膜包紮好，用石塊壓平。
四、曬皮刮軟：經過下缸鞣製壓平的皮張，放在草地上或穿繩子掛曬，先曬皮板，後曬毛面，並用手順著毛勢梳理，使其恢復毛勢原狀。然後用鈍刀刮除皮下殘存的脂肪。
操作時，左手緊握皮張，右手提鈍刀從上而下，一下一下地在皮板上來回刮，刮至皮板軟而鬆弛為止。刮皮後的皮張要釘在木板 上，使其伸展開來，並放在通風處晾乾。
五、整理毛型：待皮張乾燥後，用浮石或砂紙將肉面磨平，取下修整邊緣。最後用梳子梳毛，過長的部位可以適當修剪，使毛形整齊美觀。

㈧ 新鮮狐狸皮草怎麼加工

狐狸皮，不容易獲得啊

㈨ 早期皮革是怎麼加工的

皮革加工是最古復老的技藝之一制。

在這個漫長歷史過程中，雖然古人並不知道現代意義上的化學加工，但並不妨礙掌握一定的實踐經驗。

早期皮革加工方法，可以用現代化學知識解釋為醛鞣法、植物鞣法、皮硝法等。

表明了化學工藝在古代的運用。

在實踐中，人們可能從熏肉不易腐敗的經驗中發現，可以採用煙熏的方法來加工生皮。經煙熏加工的獸皮既可以防腐，又能防蟲。

這種方法後來演進為古老的煙熏鞣法。當然，古代人是不知煙中含有醛的，這種方法實質上是醛鞣法。

㈩ 牛皮怎麼加工的

皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，。
．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。
（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。
A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。
B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）
C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。
D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。
E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）
H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。
I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。
K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）
（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。
A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。
B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟
2，用機器上下拍打將皮料打軟。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。
D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。
E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。
脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。
皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。