加工好的20園鋼筋怎麼調直
『壹』 你好，請問怎樣能把鋼筋調直
網路文庫搜索「鋼筋工程」，找ppt文件，很多課件的，鋼筋的理論和實內踐的基本知識都有容，種類、規格、進場、調直、下料、骨架、安裝，一整套的內容
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『貳』 把20鋼筋彎成園圈怎樣做才方便
如果量比較大的話用打圈機做是最快捷的方法。
『叄』 施工中,盤園鋼筋拉直所允許的拉長率,及相關規范要求。誰知道的告訴我下吧。謝謝各位大蝦了。
規范上規定來一級鋼筋冷源拉調直拉伸率4%，而三級鋼為1%
盤圓鋼筋經拉伸調直後肯定達不到原來的直徑。不過你也不用擔心拉伸率會大於4%太多的，因為我知道的，工人是不會願意拉伸太長的，因為拉伸後的鋼筋剛性增加，加工箍筋是很費力的，尤其是手工成型箍筋的。雖然他們的領導想省錢，但工人也想省力的。
『肆』 鋼筋調直機使用說明
1調整調直塊。一般的調抄直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。2切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，
『伍』 滾輪式鋼筋調直機怎麼調那些滾輪
1、調直機的調直結構是由五個或七個模具安裝在滾筒，高速旋轉來調直的，線材調不直首先調整模具的角度，看看滾筒和進絲輪和切刀孔是不是在同一直線上，再就是進絲輪的壓力不要太大。
2、調直機,也叫直絲機，調直斷絲機，調直切斷機。調直斷絲機它屬於調直設備中的一種。調直機是鋼筋加工機械之一。用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據客戶要求定製。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。
3、操作原理：電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。
性能結構：調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。
進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等於壓輪外圓線速度。
工作中，應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力，以獲得最佳調直效果和生產效率。切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉，在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。工作時，當直絲道線槽內的金屬線達到定長時，金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動，刀頭頂部的沖頭壓塊後部的凸台移動至沖頭的工作行程內，此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭，從而定長切斷金屬線材。與此同時，沖頭塊下行時，其下面壓下槽封扭鐵，使封線桿繞導桿旋轉，脫開線槽內被切斷的線材，在重力作用下自動落入線斗內，沖頭上行時刀頭亦隨之上行，在扭簧作用下，封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失後，在拉簧作用下恢復初始狀態，進入下一循環。
落絲機構——承料架由旋風，擋料桿，心軸，底座等組成，線盤可繞心軸旋轉，放上盤形線材後，在進給機構拉動下，旋風可連續、自動給料。
『陸』 誰干過鋼筋工的把20的鋼筋調直，是直接用剛管搬還是用氧氣燒紅了在搬
是已經搭好的鋼筋嗎？你可以用氧氣燒紅再搬或者用電焊點紅後搬即可。如果鋼筋還可以搬運的話就用機器搬，省力。
『柒』 鋼筋盤園取樣是調直後取樣_
鋼筋盤園取樣是調直後取樣?_
答：鋼筋盤園取樣是調直後取樣。
5.3.2A 鋼筋調直後應進內行力學性能和重量容偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規定。
盤卷鋼筋和直條鋼筋調直後的斷後伸長率、重量負偏差應符合表5.3.2A的規定。
註：1.斷後伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑；
2.重量負偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100計算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）, Wd為調直後鋼筋的實際重量（kg/m）；
3.對直徑為28mm～40mm的帶肋鋼筋，表中斷後伸長率可降低1%；對直徑大於40mm的帶肋鋼筋，表中斷後伸長率可降低2% 。
採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗。
檢驗數量：同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30t為一批；每批見證取3件試件。
檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500mm；長度和重量的量測精度分別不應低於1mm和1g。
『捌』 10毫米盤圓鋼筋調直後的誤差規范是多少，要具體點的，最好有國家文件說明的。
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）第5.3.3條，鋼筋採用冷拉方回法調直時，HPB235級鋼筋的冷答拉率不宜大於4%，經過計算，對HPB235級鋼筋，經冷拉調直後，直徑10mm鋼筋的直徑最大允許偏差為0.20mm。
『玖』 鋼筋調直機怎麼調直
鋼筋調直機的准確使用方法如下：
一、按所調直機鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。
二、調直塊的調整。通常的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，三個可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調直停止。
三、堵截三、四根鋼筋後需停機查看長度是否合適，如有誤差，可調整限位開關或定尺板，直至合適停止。
四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以避免每盤鋼筋接近調直結束時彈出傷人。
五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動機器後，調直塊飛出傷人。
六、機械上不準堆放物體，以避免機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應堅持必定的間隔，機器工作中不得調整滾筒，禁止戴手套操作。
(9)加工好的20園鋼筋怎麼調直擴展閱讀：
鋼筋調直機在使用過程中應注意以下事項：
1、鋼筋調直機安裝應堅實穩固，確保料架、料槽安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓。
3、作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況，機械上不得有其他物件和工具。
4、檢查電氣系統確認正常後，起動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
5、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
6、導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、送料前應將不直的鋼筋端頭切除。
8、當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
9、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。
網路——鋼筋調直機
『拾』 光華建築的鋼筋工怎麼調直
光華建築的鋼筋工調直的方法如下：
鋼筋應平直，無局部彎曲，鋼筋中心線同直回線的偏差不超過其答全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應調直後才允許使用。
只用一個人幹活，做一個溜子，如是鐵的長度可在25~30米，用槽鋼做，如是木頭的，長度僅在10~20米，用長條木板邊上釘木方，讓已調直的鋼筋在溜子中自由滑行，到一定長度，操作者便停車剪斷，每夠10或15根，便打成捆，滑到溜子下邊，下料時成捆拽。
根據調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，調直塊的孔徑應比鋼筋大2-5毫米,首尾兩個調直塊須放在調直筒的中心線上，中間三個可偏離中心線，一般使鋼筋有3mm的偏移量，經調試後，若發現鋼筋仍有旁彎，可進一步逐漸加大偏移量，直到鋼筋調直
對調直後的樣品鋼筋直徑、每延米重量並抽取試件做屈服強度、抗拉強度，伸長率和冷彎。
檢查傳動機構的工作裝置，調整間隙、禁錮螺絲，確認無誤後啟動孔運轉，檢查軸承應無異響，齒輪應咬合良好，待運轉正常後方可調直作業。