飼料加工出來後一般測什麼

A. 飼料原料需要檢測哪些項目

飼料來原料最基本項目就是：自水分、灰分、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維。成品飼料：水分、灰分、粗蛋白、粗脂肪、磷、鈣。還有些項目是部分原料必檢的，或者抽檢：真蛋白、脲酶活性、新鮮度、鹽分、揮發性鹽基氮、酸價、過氧化值、丙二醛、黴菌毒素等等

B. 飼料加工後會產生什麼廢料

濃縮飼料有料頭料尾，不過可以回機，繼續使用。膨化機膨化玉米面時會出糊料，這個不能回機只能扔掉。飼料廠一般都不會產生很多不能用的廢料。都能循環使用。還有一些事做錯的料出廢料，可以按比例少回到普通料里。

C. 飼料檢測一般是檢測哪些項目

飼料常規化驗項目有：粗蛋白質，水分，粗灰分，鹽分，鈣，鹽分，脂肪，粗纖維，蛋白溶解度，酸價，碘價，等等

D. 作為飼料廠生產出來的成品有測蛋白的必要嗎

蛋白是最常規的指標，能量不好測，其次就是飼料蛋白了，如果蛋白又不測，那影響私了質量的最重要的兩項指標就都沒有測，這是對企業對社會的不負責啊，不利於企業產品的穩定性。

E. 豬飼料出廠前都有哪些檢測指標

豬飼料的質量檢測指標飼料是滿足豬營養需要的保證，飼料的營養缺乏、不平衡或有毒有害物質的存在不但影響豬的生長、繁殖，甚至危及豬的健康，嚴重影響豬場的經濟效益。
(一)外觀檢測
對飼料原料和配合飼料外觀檢測是首要的一步，也是最簡單、最初步的檢測方法。檢測的項目主要有：
1．視覺 觀察飼料的形狀、色澤，有無霉變、蟲子、硬塊、異物、夾雜物等。
2．嗅覺 飼料是否有腐臭、酸敗、焦化味道。
3．味覺 通過舌舔和牙咬檢查飼料的苦、辣、酸、甜、鹹味道。
4．觸覺 通過手捻，覺察飼料的粒度大小、硬度、黏稠性，有無夾雜物及水分的多少。
5．顯微鏡檢測 是根據外表特徵或細胞特點，對單獨或者混合的飼料原料和雜質進行鑒別和評價。判明原料的純度和質量。該法設備簡單(用50-100倍放大鏡和100—400倍立體顯微鏡)，快速准確，解析度高，費用低，較易實現。
(二)化學分析
化學分析的項目包括水分、粗蛋白質、粗纖維、粗灰分、粗脂防、礦物質、氨基酸等成分。對豆餅(粕)不但要測定粗蛋白質含量，還要測定尿素酶活性。對魚粉除測定蛋白質外，還要測定含鹽量、尿素和粗灰分。骨粉和磷酸氫鈣既要測定鈣、磷含量，又要測定氟含量。
(三)黴菌和毒素檢測
飼料由於貯存不當，可污染黴菌，並產生黴菌毒素，其中主要有黃麴黴毒素、玉米赤霉烯酮、單端孢霉烯族化合物等。
黴菌及黴菌素污染飼料後，其危害性性有兩方面：一是引起飼料變質，如顏色、味道、氣味等變差，適口性降低，某些成分被分解，營養價值降低；二是飼料中的黴菌毒素可引起豬急性或慢性中毒。黃麴黴毒素屬劇毒物質，幼豬和公豬較敏感，可影響肝臟的功能，損害肝臟組織。天米赤霉烯酮具有雌激素的作用，可引起豬發生雌激素亢進症。
(四)動物試驗
該法直接，效果好，但需時間較長，費用多。如消化試驗、飼養實驗、有毒有害物質的毒性試驗等。

F. 飼料廠測脂肪含量主要是測什麼啊什麼原理呢

飼料中脂肪含量主要用索氏提取法測定。

脂肪是丙三醇（甘油）和脂肪酸結合成的脂類化合物，能溶於脂溶性有機溶劑。

  是利用脂肪能溶於脂溶性溶劑這一特性，用脂溶性溶劑將脂肪提取出來，借蒸發除去溶劑後稱量。整個提取過程均在索氏提取器中進行，通常使用的脂溶性溶劑為乙醚，或沸點為30℃～60℃的石油醚。用此法提取的脂溶性物質除脂肪外，還有游離脂肪酸、磷酸、固醇、芳香油及某些色素等，故稱為「粗脂肪」。同時，樣品中結合狀態的脂類（主要是脂蛋白）不能直接提取出來，所以該法又稱為游離脂類定量測定法。

操作指南：插上電源插頭，按下綠按鈕（電源開關）和黃按鈕（鼓風開關），將「設定/測量」按鈕置於設定擋，調節「溫度設定」旋鈕，使顯示器中的數字為所需的溫度，再將「設定/測量」按鈕置於測量擋，此時顯示器中的數字表示烘箱內的實際溫度。將加熱旋鈕（一共有3個）打到適當的擋位，烘箱開始加熱。此時綠燈亮，當溫度達到所設定值時，紅燈亮，烘箱停止加熱。以後烘箱會一直通過不斷的加熱-停止過程來保持恆溫，紅綠燈也會相應地交替閃亮。請注意，本實驗由於設定溫度為120℃，故在取出被烘乾物品時，請戴上手套。

搭建裝置：用鐵架台、2隻十字夾、2隻龍爪、2根乳膠管和1套索氏提取儀來搭建裝置。注意按照由下而上的順序來搭建，參見圖2-7～圖2-11。固定點分別是平底燒瓶的頸部和提取管的頸部，索氏提取儀的高度以平底燒瓶的瓶頸略高於恆溫水浴鍋的液面為宜。注意：用龍爪夾玻璃儀器時，要先用手找好感覺，不能太緊（否則會夾破）也不能太松（否則會打滑而導致索氏提取儀的標准磨口介面漏氣）。

稱取樣品的重量根據材料中脂肪的含量而定。通常脂肪含量在10%以下的，稱取樣品10～20g。脂肪含量為50%～60%的，則稱取樣品2～4g。

將樣品在80℃～100℃電熱鼓風乾燥箱內烘去水分，一般烘4h，烘乾時要避免過熱。樣品顆粒不宜太大，一般要在研缽中研碎樣品。樣品若是液體，應將一定體積的樣品滴在濾紙上，在60℃～80℃電熱鼓風乾燥箱內烘乾後，再進行實驗。

准備工作：將恆溫水浴鍋的水溫事先加熱（80℃）。務必保證提取管和燒瓶內乾燥、潔凈；若否，將其洗凈並置於乾燥箱內120℃烘乾。

折濾紙斗：取一張Ø11cm的濾紙，折成筒狀，再將其一端折起來封死，便做成了濾紙斗。

稱樣：先取少量飼料，在碾缽中用碾錘徹底搗碎作為實驗樣品。參照實驗設備和器材①，將濾紙斗在電子天平上稱重，然後用葯勺取2勺（約2g）樣品裝入濾紙斗中，把濾紙斗的開口處折起來封死；防止樣品泄出濾紙斗。調整濾紙斗的高度，使其放在抽提管中時略低於虹吸管的上彎頭處。將裝好樣品的濾紙斗放在電子天平上稱重，兩質量之差即為樣品的質量。

提取：將索氏提取儀按照圖2-7～圖2-11所示，從下至上安裝。首先安裝好燒瓶，並調整其高度，使其剛好能浸入水浴鍋中的水中。將裝置從水浴鍋的水中取出，繼續安裝提取管，把裝有樣品的濾紙斗放入提取管內，向提取管中緩緩倒入石油醚直至液面達到虹吸管上彎頭部，正好虹吸一次；再向提取管中倒入石油醚，使其液面達到第一次液面的一半。用乳膠管將冷凝管與自來水管相連，將冷凝管安裝到提取管上，檢查一下，確保所有介面均對接完好（不漏氣，不打滑）。輕輕打開自來水（冷凝用），將索氏提取儀整個裝置放入恆溫水浴鍋中加熱提取（水溫80℃左右），請觀看軟體中的視頻《索氏提取儀的安裝》。提取時間2～4h，約虹吸20次以上，記錄每次虹吸所需的時間和虹吸次數。附註：若要將樣品的粗脂提取完全，提取時間至少為12h以上。由於實驗時間的限制，我們的提取率只能達到80％左右。

回收石油醚：提取2h後，當石油醚在提取管中的液面即將達到虹吸管的上彎頭處時，從水浴鍋中

取出索氏提取儀裝置，室溫冷卻5～10min；取下平底燒瓶，將提取管的下埠插入回收瓶中，傾斜裝置，提取管中的石油醚會虹吸而流入回收瓶中，達到回收的目的。再裝上平底燒瓶，繼續放入恆溫水浴鍋中加熱直至冷凝管下端無石油醚滴下，表明平底燒瓶中的石油醚已經蒸干。注意：必須蒸干後才能放入乾燥箱烘乾，否則會引起火災。取下平底燒瓶，回收提取管中的石油醚。

稱量粗脂質量：將平底燒瓶放入120℃的電熱鼓風乾燥箱中烘15min，取出冷卻後稱重（須戴手套，以免燙傷）。再將平底燒瓶用洗滌劑洗凈，於120℃的電熱鼓風乾燥箱中烘乾（約15min），取出冷卻後稱重，兩者的質量之差就是粗脂的質量。

計算樣品粗脂的含量（%）=（粗脂的質量/樣品的質量）*100% 

         

G. 飼料粉碎與物料輸送、混合和顆粒成型中，水分在線測量的方法是什麼

水分含量控制，就是在生產的整個過程中根據不同的情況綜合控制各種因素，使飼料加工產品的最終水分含量達到生產者的預期目標。影響飼料產品最終水分含量的主要因素有飼料原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、蒸汽的水分含量、混合階段的液體添加量、調質水平、冷卻器的風量及風干時間、壓模的模孔大小及其厚度、包裝質量管理、不同氣候環境因素的影響等。飼料加工工序全過程，包括飼料粉碎與物料輸送、飼料混合和飼料顆粒成型等三個環節。每一個環節都需要嚴格要求控制水分含量。

1、飼料粉碎與物料輸送

在飼料粉碎過程中，一個不可忽視的重要因素就是對物料的水分要求。排除其他影響，物料的水分過低，則會增加加工對象的硬度，加工時勞動力消耗大，增加了企業的生產成本，降低了設備的使用壽命;水分過大則不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數，減少使用壽命。

同時，由於物料的摩擦和錘片的打擊而產生熱量，使加工對象內部水分蒸發，蒸發的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞篩孔，減少了粉碎機的排料。因此，一般將原料，如穀物、玉米等的水分均控制在 14%以下。物料輸送時，同樣對輸送對象的水分也有嚴格的要求。

當輸送對象的含水量過高時，物料與輸送皮帶之間的摩擦系數增大，大大降低了物料的流動性能，這不僅增加了輸送設備的輸送功率，同時，也對設備線路增加了摩擦，並且在卸料口易形成結塊現象，不利於飼料的正常輸送和收集。

3、飼料混合

飼料混合機混合加工飼料時，水分不僅要均勻，同時，對各種成分的物料的初始水分含量要求也十分精確。這樣在飼料混合加工完畢後就能夠獲得水分含量一致和均勻的混合飼料。控制飼料混合要求的水分含量，嚴格測定所購單一原料的水分。

對加工飼料進行首樣檢驗，即測定每班首批混合原料的初始水分。對原始物料的水分測定後，按水分比例計算其理論混合值，來決定是否添加水分及添加水分的量的多少來達到飼料實際的水分值要求。因此，在混合飼料過程中，混合後的飼料品質由水分的均勻度、變異度系數值來決定，直接影響後續加工工序。同時，對物料的存儲保質有著極其重要的作用。

4、飼料顆粒成型

對環模顆粒飼料機，當進入加工的物料含水量過低時，加工出的飼料顆粒表面質量光滑而堅硬，不易於動物的消化吸收；同時，加工過程功耗過大，生產率低，電耗量大。當水分過高時，加工的飼料顆粒外表毛糙，成型率低，在運輸過程中容易發生霉變和碎化，同時，也會磨損模輥。

在用平模機加工飼料的過程中，水分過低有時會堵塞模孔。同時，產量降低，增加耗電量，從而加大生產成本。水分過高時，飼料顆粒外形達不到技術要求，降低產品成型率，也不易儲存和運輸。一般加工後的飼料顆粒水分應控制在 12.5%，但在北方可以調高至13.5%。如果在夏季加工顆粒飼料，由於環境溫度比較高，因而成品顆粒最佳水分最好控制在 12.5%以內，否則飼料顆粒易發霉變質。通過烘乾機進行再加工終端水分過高的成型顆粒飼料，以達到成品要求。

總結：

水分含量是飼料原料（糧食及附屬物）收購定價、質量評估、存儲的最重要的參考指標之一。飼料原料入倉前對含水量的准確測量能有效防止供應商摻水造假。減少飼料廠采購損失。原料的入倉前的含水量測量能有效掌握倉內原料的現狀，預防倉內原料發霉、壞料的情況發生。過去的那種離線的取樣烘乾法由於時間滯後、抽樣代表性差、容易人為干擾等缺點已無法滿足飼料廠原料（糧食及附屬物）收購存儲管理的需求。

MOSYE 糧食在線微波水分測量儀 MS-A-590是一款德國新型的穿透式在線微波水分儀，可以實時測量糧食的整體水分和平均水分，可以測量各種玉米、麥類、穀物、豆類、麵粉、豆粨等所有類型的原料（糧食及附屬物）的含水量。本款在線微波水分儀有RS485/RS232,4-20MA等數據輸出介面，特別適合飼料廠原料（糧食及附屬物）收購過程中在皮帶上或整包測量水分含量，還適合飼料廠原料采購存儲在線數據監控系統配套水分測量，可以配合視頻監控和稱重監控系統共同使用。

H. 飼料質檢需要檢測什麼

一般常規需要檢查蛋白質含量，鈣磷含量，纖維素含量，水分含量還有黴菌毒素含量。如果需要更精確的，可能還需要檢查氨基酸含量和礦物質含量等。

I. 飼料的檢測項目有哪些

飼料主要指的是農業或牧業飼養動物的食物。主營由大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、穀物、飼料添加劑等十餘個品種的飼料原料。
畜禽飼料檢測：顆粒飼料、牛飼料、雞飼料、羊飼料、配合飼料等
水產飼料檢測：魚飼料、鱉飼料、蝦飼料、蟹飼料、各類水產飼料等
寵物食品檢測：犬糧、貓糧、寵物零食、處方食品等
飼料添加劑檢測：胡蘿卜素、維生素、葉黃素、生物素、鹼式氯化銅、硫酸銅等
飼料測試項目：
飼料理化檢測：
感觀（外觀及氣味）、粒度、水分、灰分、pH、混合均勻度、粗脂肪、粗纖維、鹽分、粗蛋白、維生素、微量元素含量等。
飼料安全性檢測：
水溶性氯化物、揮發性鹽基氮、氰化物、亞硝酸鹽、三聚氰胺、重金屬殘留、農葯殘留、菌落總數、大腸菌數、黴菌數、芽孢桿菌數等。
飼料檢測標准：
GB/T 5917.1-2008 飼料粉碎粒度測定 兩層篩篩分法
GB/T 5918-2008 飼料產品混合均勻度的測定
GB/T 6432-1994 飼料中粗蛋白測定方法
GB/T 6433-2006 飼料中粗脂肪的測定
GB/T 6434-2006 飼料中粗纖維的含量測定 過濾法
GB/T 6435-2006 飼料中水分和其他揮發性物質含量的測定
GB/T 6436-2002 飼料中鈣的測定
GB/T 6437-2002 飼料中總磷的測定 分光光度法
GB/T 6438-2007 飼料中粗灰分的測定
辦理飼料檢測流程：
1、咨詢---申請人提供產品資料圖片或通過描述說明所需要申請的產品及材料.
2、報價---根據申請人提供的資料，技術工程師將作出評估，確定須測試的項目，並向申請方報價
3、申請方確認報價後填寫測試申請表和測試樣品
4、樣品測試——測試將依照所適用的標准進行
5、測試完成後提供報告。

J. 預混料的檢測都需要測定什麼含量

你好，預混料的檢驗除了通過感官檢測其色澤,粒度,均勻度外,主要進行以下三方面的檢測,以保證成品質量.
1.粉碎粒度:測定粒度的方法很多,適用於預混料用的為篩析法與顯微鏡法.篩析法以銅絲網編織篩較為實用.選用幾層標准篩篩析後,直接計算出各層篩篩上物的百分比.對於某些顆粒極細(325目以上),數量又少的極微量組分或無法篩析的成分,可以用顯微鏡檢測法,即用接目微分尺測量視野中微粒某一固定方向的粒徑.
2.混合均勻度:預混料均勻度的測定,通常通過測定其中某種成分的分布,如用鄰菲羅啉比色法測定預混料中鐵的分布來解決,即用濃鹽酸直接溶解樣品中的鐵,用蒸餾水稀釋後吸收定量的上清液,以鹽酸羥胺將所有的鐵還原成亞鐵,用鄰菲羅啉溶液顯色後,在510nm波長處測定各小樣的吸光度,從而算出樣品的變異系數(C.V),即混合均勻度.
3.有效成分的檢測:對於各類營養性添加劑原料,我國都已頒布標准,其相對應的檢測方法也陸續公布.除了礦物添加劑,微量元素添加劑及部分維生素添加劑的原料,可以採用常規的容量分析與比色分析外,對於預混料中有效成分的檢測大部分要藉助於儀器的分析方法.如預混料與飼料中的微量元素大多採用原子吸收分光光度計進行測定,維生素的分析多採用色譜,光譜,極譜等儀器進行分析,而葯物,抗生素,氨基酸等除了用上述儀器分析外,有時還採用微生物生化法及生物試驗的方法才能加以檢測,目前我國還未普遍.通過這些檢測手段,檢驗預混料產品各微量組分是否與要求相符.如不符合或相差較大,則要檢查原料質量及整個生產過程,查出問題並進行調整.
希望能幫到你！