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多斜度孔怎麼加工

發布時間: 2021-03-03 16:36:56

㈠ 如何加工莫氏錐度孔

有的,7/24 要求不高的話用大鑽頭磨下就行了~!!! 機器用鑽床就行了!!

要求高的話,用定做的刀, 加工中心!

㈡ 舉例出五種孔的加工方法

① 鑽孔 在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
② 擴孔 是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a. 合理選擇鉸削餘量及切削規范。
b. 鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
④ 車孔 在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。

㈢ 如何加工斜孔

數控機床上柱面復斜孔加工方法,制其主要是:將夾具安裝在數控車床的兩爪卡盤上,該夾具是由相對的兩半組成的,它們的外側與卡盤夾爪夾持端對應並相連,兩半夾具的內側設半圓柱形夾持面,其軸線向後傾斜,與卡盤平面的夾角等於工件斜孔軸線與工件徑向的夾角。
在上述兩半夾具的內側設有側開口凹槽,該凹槽與夾持面的柱面相連通。另在刀架上固定有水平的可從上述凹槽進出的鑽頭;將工件置於兩半夾具的夾持面內,經過數控編程設定中心鑽定心,然後使主軸帶動卡盤上的工件旋轉,自動進給的鑽頭則將工件上面鑽出斜孔。本發明裝夾快捷、生產效率高,專用夾具定位準確、加工精度高,鑽頭磨損少、加工成本低。

㈣ 加工中心上用角度都加工斜孔怎麼加工

  1. 旋轉工作台

  2. 工裝工藝

  3. 5軸加工中心

㈤ 孔的加工方法有哪些各自的加工精度如何

模具零件的內孔常用以下方法加工:

鑽孔
在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。

擴孔
是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。

鉸孔
是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a.
合理選擇鉸削餘量及切削規范。
b.
鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c.
鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。

車孔
在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。

鏜孔
在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。

㈥ 如何在數控機床上加工斜孔

種數控機床上柱面斜孔加工方法,其主要是:將夾具安裝在數控車床的回兩爪卡盤上,該夾具是答由相對的兩半組成的,它們的外側與卡盤夾爪夾持端對應並相連,兩半夾具的內側設半圓柱形夾持面,其軸線向後傾斜,與卡盤平面的夾角等於工件斜孔軸線與工件徑向的夾角。
在上述兩半夾具的內側設有側開口凹槽,該凹槽與夾持面的柱面相連通。另在刀架上固定有水平的可從上述凹槽進出的鑽頭;將工件置於兩半夾具的夾持面內,經過數控編程設定中心鑽定心,然後使主軸帶動卡盤上的工件旋轉,自動進給的鑽頭則將工件上面鑽出斜孔。本發明裝夾快捷、生產效率高,專用夾具定位準確、加工精度高,鑽頭磨損少、加工成本低。

㈦ 普通銑床,銑斜度,鑽斜度孔怎麼弄

現在銑床的那個頭可以轉的,如果不能轉只能用斜度吸盤吸住再加工。

㈧ 這個斜度孔怎麼割得准確,線切割,我割了一個模具把工件傾斜了,可是碰數怎麼碰准確呀,圖紙是從棱邊那裡

箭頭所指倒角是多少呢?知道了它,就能算出來.

㈨ 內孔斜度怎樣加工才能使內孔光亮、

你的問題應該是在車床上加工 數控車現在以普及 可以採用
如果是普通車床用硬質合金刀具 高速加工很難 可以採用高速鋼車刀低速(橫槽精車)
不管用什麼方法 一定注意刀尖的對中心

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