鑄件加工不動怎麼回事

⑴ 鑄造件車床車不動怎麼辦

看什麼材質鑄件，一般拿去退火就行，但如果鑄鐵件出現白口退火也挺困難的！

⑵ 鑄件補焊後加工不動，又不想熱處理，用什麼焊能加工動

要想可以加工，就只有用純鎳焊條（牌號為鑄308）焊接，採用冷焊鑄鐵工藝就可以了。

⑶ 用A3鋼或45鋼煉生鐵灰鑄件表面硬加工不動是什麼原因

你來錯地了吧

⑷ 鑄件能車動,磨床磨不動是怎麼回事

鑄件能車動，磨床磨不動的原因：由於鑄件在加工切削時排屑物呈粉內末狀，一般磨床磨削時都不採容用冷卻液，防止鑄件的粉狀排屑嵌入砂輪，從而造成砂輪的切削顆粒不能正常磨削。其次在選用砂輪型號時是否正確，通常磨床磨鑄件一般採用代號TH黑碳化硅砂輪，適合磨削鑄件及非金屬材料。對於鑄件的特殊性操作者必須勤修砂輪，以保證砂輪正常磨削鑄件。

⑸ 球墨鑄件發硬難以加工怎麼解決

樓主：你如果能把該零件的牌號和性能參數（抗拉強度？延伸率？沖擊韌性？硬度？金相組織？）告訴大家，是局部發硬？還是整體發硬？那樣再好不過，大家才能更好的幫你分析。

目前國內常規生產的各類球墨鑄鐵零件，其中「鐵素體型球墨鑄鐵（QT400-15/QT400-18/QT450-10）」的鑄態組織，只要化學成分按照國標成分，嚴格控制S、P含量，採用正確的球化處理和孕育處理方式，鑄態下應該能獲得良好金相組織的，這類零件你只要你們的配料和熔煉工序沒有出錯，加工性能不會出現過硬現象！而「混合基體型球墨鑄鐵（如QT500-7，QT600-3）」在正確進行化學配比的同時添加適量的合金元素，我們一般採用強化孕育措施，也就是大家常說的瞬時孕育（又稱二次孕育，加入量一般在0.15~0.2%，小顆粒的那種），無需熱處理，也能在鑄態下具備良好的加工性能，必要的時候才進行熱處理以降低硬度、提高韌性。相對於「珠光體型球墨鑄鐵（QT700-2）」零件來說，合金元素的添加至關重要，一時半會說不完，還是你參考一下資料吧，

球墨鑄鐵是將鐵液經球化處理和孕育處理，使鑄鐵中的石墨全部或大部分呈球狀而獲得的一種鑄鐵。

一、球墨鑄鐵的成分、組織和性能

成分： C、Si的質量分數較高，可促進石墨化並細化石墨，改善鐵液的流動性。Mn的質量分數較低，可去硫脫氧，穩定細化珠光體。S、P質量分數限制很嚴，以防造成球化元素的燒損，降低塑性和韌性。

組織：鐵素體、鐵素體＋珠光體（混合基體）和珠光體三種。

性能；同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵強度、塑性、韌性高，屈服強度也很高。球墨鑄鐵的屈強比比鋼約高一倍，疲勞強度可接近一般中碳鋼，耐磨性優於非合金鋼，鑄造性能優於鑄鋼，加工性能幾乎可與灰鑄鐵媲美。

二、球墨鑄鐵的牌號及用途

球墨鑄鐵的牌號由「QT+數字-數字」組成。其中「QT」是「球鐵」二字漢語拼音字首，其後的第一組數字表示最低抗拉強度（MPa），第二組數字表示最小斷後伸長率（%）。

表9-3球墨鑄鐵的牌號、力學性能及用途（摘自GB/T1348—1988）

牌 號
基體組織
力學性能
用途舉例

σb

/MPa
σr0.2

/MPa
δ(%)
硬度

HBS

不小於

QT400－18
鐵素體
400
250
18
130～180

QT400－15
400
250
15
130～180

QT450－10
450
310
10
160～210

QT500－7
鐵素體+珠光體
500
320
7
170～230
機器座架、傳動軸、飛輪，內燃機的機油泵齒輪、鐵路機車車輛軸瓦等

QT600－3
珠光體+鐵素體
600
370
3
190～270

QT700－2
珠光體
700
420
2
225～305

QT800－2
珠光體或回火組織
800
480
2
245～335

QT900－2
貝氏體或回火馬氏體
900
600
2
280～360
高強度齒輪，如汽車後橋螺旋錐齒輪，大減速器齒輪，內燃機曲軸、凸輪軸等

三、球墨鑄鐵的熱處理

1、退火

9-4 球墨鑄鐵高溫石墨化退火工藝曲線圖9-5 高溫石墨化兩段退火工藝9-6 球墨鑄鐵低溫石墨化退火工藝曲線

2、正火

目的是為了得到以珠光體為主的基體組織，並細化晶粒，提高球墨鑄鐵的強度、硬度和耐磨性。

高溫正火

無滲碳體時的正火工藝

低溫正火

有滲碳體時的正火工藝

3、等溫淬火

等溫淬火是將鑄件加熱至860～920℃（奧氏體區），適當保溫（熱透），迅速放入250～350℃的鹽浴爐中進行0.5～1.5h的等溫處理，然後取出空冷，使過冷奧氏體轉變為下貝氏體。

4、調質處理

調質處理是將鑄件加熱到860～920℃，保溫後油冷，然後在550～620℃高溫回火2～6h，獲得回火索氏體和球狀石墨組織的熱處理方法。

球墨鑄鐵還可以採用表面強化處理，如滲氮、離子滲氮、滲硼等。

⑹ 304不銹鋼鑄件化學成分達標可是加工不動咋回事

304不銹鋼鑄件化學成分達標可是加工不動，原因應該是鑄件熱處理不合格，固溶沒有嚴格地做，導致硬度不合格，容易崩刀等現象。

⑺ 灰鐵鑄造鑄件發硬不好加工是什麼問題

灰品鑄鐵本來就比較硬,需要在鑄造以後退火處理,一來消除應力,二來除低硬度.至於你版說發硬不好加工權,是很正常的.刀具選得合理一點就好了.粗加工用G8的刀,半精加工用G6,精加工用G3.還有要正確選擇轉速和進給量.

⑻ 鑄件太硬無法加工

可以進行退火處理,
把工件加熱到一定溫度後,進行保溫一定時間.
出現這樣的情況的原因是鑄件冷卻太快.

⑼ 灰鑄鐵加工不動，怎麼解決

可能是澆鑄的時抄候出現白襲口了，使硬度變高,難以切削,必須進行消除白口組織的石墨化退火.
通常加熱至850一950度,保溫1一4h,使Fe3C分解,然後隨爐冷或保溫至400一500度出爐空冷,得到的組織為F或F十P的灰鑄鐵。

⑽ 不銹鋼鑄件太硬，加工不動是什麼原因

可以固溶處理一下，去除應力。材質上化學元素考慮是不是有些元素超標，例如C含量，Cu含量