加工中心銑帶角度的外圓怎麼走程序

❶ 加工中心銑整圓弧怎麼編程

圓弧插補指來令
1. G02順時針圓弧插補：自沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。
2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

圓弧半徑編程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圓弧初始點；
3. G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

用I、J、K編程（整圓加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

技巧
1. 在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。

❷ 加工中心銑全圓怎麼編程

1、要明白是銑內圓還是外圓。

如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓，首先要確定機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓，它的半徑是45，然後就要把刀具算進來，16的刀，半徑是8，就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8，得到37就是機床實際要走的數，銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。

2、所以就得出要減去刀半徑。反之銑外圓就要加上刀具的半徑。

編程就是：GO G9O G54 X0 Y0；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100。

別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法。還有就是要注意，有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑，好就要算過機床走的圓的半徑值，也就是只要改那個37。

舉例：

%（直徑100的圓 10個的立銑刀）

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%

❸ 法那克系統加工中心 銑帶角度的斜邊怎麼編程,圖大概如下 你就說個模式就行

有下面幾種方式：
1 用成型刀具加工
用一把7度的成型刀具直接在斜邊上加工，當然刀具必內須定做

2 把容7度的斜邊面用電腦軟體繪製成曲面
然後再用曲面加工功能進行加工
程序當然很長，可以用編程軟體來完成

3 工件放成7度，以7度的斜邊面作為一個平面進行加工
這樣我們就可以簡化成平面的加工方式了

大概就這幾種吧，說不定還有更好的加工方式
希望大家共同參與探討。

❹ 加工中心銑圓怎麼編程

1、第一步，打來開軟體，源單擊工具欄上的新建圖標開始一個新項目，見下圖，轉到下面的步驟。

❺ 跪求發那科加工中心銑整圓程序

編程軟體，螺旋漸降斜插
再看看別人怎麼說的。

❻ 加工中心手動編程銑長方行外圓程序

func mergeSort(r []int) []int {
length := len(r)
if length <= 1 {
return r
}
num := length / 2
left := mergeSort(r[:num])
right := mergeSort(r[num:])
return merge(left, right)
}
func merge(left, right []int) (result []int) {
l, r := 0, 0
for l < len(left) && r < len(right) {
if left[l] < right[r] {
result = append(result, left[l])
l++
} else {
result = append(result, right[r])
r++
}
}
result = append(result, left[l:]...)
result = append(result, right[r:]...)
return
}

❼ 加工中心怎樣銑外圓啊、指令

編程內復容如下：
%
T1M6; 換刀制
G0G40G80G90G54X0Y0; 快速定位
S1000M3; 主軸正轉
M8; 水冷開
G43H1Z50; 長度補償
Z1; Z軸快速下刀
G1Z-10F100; Z軸直線進刀
X29F500; X軸直線進刀
G2I-29; 順時針圓孤 半徑29
G0X0; 快速定位
Z200; Z軸抬刀
M5 主軸停止
M9; 水冷關
M30; 程序結束
%

❽ 加工中心銑圓程序，

% T1M6; 換刀 G0G40G80G90G54X0Y0; 快速定位 S1000M3; 主軸正轉 M8; 水冷開 G43H1Z50; 長度補償 Z1; Z軸快速下刀 G1Z-10F100; Z軸直回線進刀 X29F500; X軸直線進刀 G2I-29; 順時答針圓孤 半徑29 G0X0; 快速定位 Z200; Z軸抬刀 M5 主軸停止 M9; 水冷關 M30; 程序結束 %

❾ 加工中心銑外圓的完整程序 ，注毛坯長200，寬100.我想洗的造型是以中心為原點洗一個寬80，長1

O0000(1)
( T6 | 6.0 EM | H6 )
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T6 M6
G0 G90 G54 X88.5 Y40.2 S5000 M3
G43 H6 Z50.
Z2.
G1 Z0. F1000.
X88.2 F600.
G3 X88. Y40. R.2
Z-1. I2. J0.
Z-2. I2. J0.
Z-3. I2. J0.
Z-4. I2. J0.
Z-5. I2. J0.
I2. J0.
X88.2 Y39.8 R.2
G1 X88.5
G0 Z50.
X-91.5 Y-39.8
Z2.
G1 Z0. F1000.
X-91.8 F600.
G3 X-92. Y-40. R.2
Z-1. I2. J0.
Z-2. I2. J0.
Z-3. I2. J0.
Z-4. I2. J0.
Z-5. I2. J0.
I2. J0.
X-91.8 Y-40.2 R.2
G1 X-91.5
G0 Z50.
M5
G91 G30 Z0.
G28 Y0.
M30