加工後的金屬怎麼防銹
⑴ 常見的金屬防銹的方法有什麼
防銹應針對金屬腐蝕的原因採取適當的方法.常用的方法有:
1、改變金屬的內部組織結構
例如製造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼.
2、保護層法
在金屬表面覆蓋保護層,使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離,從而防止腐蝕。如:
(1)在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
(2)用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。
(3)用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜.如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
3、對腐蝕介質進行處理消除腐蝕介質,如經常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置乾燥劑和在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。
(1)加工後的金屬怎麼防銹擴展閱讀:
銹沒有緻密的組織。水和氧氣會穿透銹,繼續使內部的鐵生銹。若要防銹,就需要有可以防止生銹的緻密表層。不銹鋼的表面是一層不容易反應的三氧化二鉻。若使用鎂、鈦、鋅、鋁,也會產生類似不易反應的緻密氧化物表層。
鍍鋅是一種常見的防銹處理方式,在要保護的物品上,利用電鍍或熱浸鍍鋅的方式鍍上一層鋅。使用鋅的原因很多,包括其價格便宜、和鐵的附著性好,而且當鋅和鐵接觸時,鋅和鐵會形成一個電池,由於鋅活性較強,鋅是電池的陽極,會被氧化,藉此可保護電池陰極的鐵不被氧化(即陰極保護)。
若在腐蝕性更強的環境中(例如鹽水中),會用鎘來代替鋅。若在接合口,接頭或孔穴附近,鍍層會因外力或加工而受到破壞,無法完整的包覆待保護物,此時鍍層就只能靠陽極保護的方式來發揮保護作用了。有些先進的鍍層,鋅之外還會加入鋁,鋁會移轉到鍍層被破壞的部分,鋁和氧化鋅均可保護鐵,效果更好。
若針對更惡劣的環境或希望產品有更長的壽命,防銹處理方式時也會同時使用鍍鋅和塗層。
⑵ 機械加工怎樣防銹
提問題要說清楚,復否則,別制人想幫你,也不知從何說起。下面只能是本人對你問題的猜想,談不上回答。1)機械加工本身就是去除材料的過程,也就說必須有新的表面出來,不存在銹,實在需要防銹的話,在加工過程中澆注油脂冷卻液,加工後油封;2)經過機械加工後的零件防銹,這是另外的一種工藝,可以說與機械加工沒有必然聯系,常見措施是電鍍。
⑶ 如何進行金屬表面處理以防銹
金屬防銹,按照一般需求:分為工序間防銹還是長期防銹。
工序間防銹:比較常專見的是塗防屬銹油,鋼板出廠都是要塗防銹油。
此外還有噴漆、噴塑、電泳等。
永久防銹:
1. 比較普遍的是磷化工藝,有專門的防銹磷化液,比如船廠管道防銹,磷化後浸泡密閉劑,防銹效果起碼半年以上,磷化液也可噴漆,附著力強,成本比鍍鋅便宜。
2. 發黑處理。
3. 表面特氟隆塗裝,比較貴。
4. 對於不銹鋼,現在有的公司推出了新的鈍化處理工藝。據稱鹽霧試驗最高可以達到700小時。
⑷ 怎樣讓加工後的鑄鐵工件防銹
加工後的鑄鐵工件先要進行清洗,可以用溶劑清洗劑或水基清洗劑,用溶內劑清洗乾燥後,使用氣相容防銹紙包裹防銹,效果很好;用水基清洗劑清洗後,漂洗,使用水基防銹液,可以半個月防銹,如需長期防銹,則配合使用氣相防銹材料。
希望能幫到你。
⑸ 機械加工怎樣防銹
金屬產品儲存一段時間後,其加工表面很容易發生銹蝕,特別是在夏季潮濕的環境下,銹蝕更為嚴重。防銹很棘手,到底該怎麼辦呢?本文作者綜合分析工件產生銹蝕的各項因素,採用的防銹措施和除銹方法都很實用,能夠有效控制機械加工過程中的銹蝕隱患,保障工件的外觀質量。
作者工廠產品都為金屬結構件,精加工工件在完工後,由於塗油不及時和地區氣候原因,容易造成工件表面生銹;加之使用廠家不能按期提貨等原因,也造成許多工件在本廠儲存一段時間,最終導致完工後的工件銹蝕,嚴重影響外觀質量。如何防銹成為擺在我們面前很棘手的問題。
1. 工件產生銹蝕的因素
分析導致工件產生銹蝕的因素有:
(1)季節及環境因素導致工件容易生銹。我廠位於東北地區,氣候溫差大,尤其是夏季室內潮濕,精加工工件很容易吸收潮氣,導致工件很快銹蝕。
(2)防銹油的儲存及質量。防銹油的質量不好, 會直接導致工件很快生銹,而且除銹很困難。
(3)磨床切削液的酸鹼度。切削液的酸度過高,磨削完的工件很快就會產生浮銹,如果發現不及時,很快會導致工件銹蝕。
(4)精磨後的產品做磁粉探傷後,不及時清洗干凈,不塗機油或防銹油,也會導致工件的銹蝕產生。
(5)磨後產品經鏜床、深孔鑽及鋸床等機械加工,如果使用切削液,防護不當及清潔不及時也會導致工件的銹蝕。
(6)工件跨廠房轉運時,由於防護不到位,遇到雨雪侵蝕,清理又不及時、不徹底,會導致嚴重銹蝕。
(7)包裝前工件的清潔用溶劑含酸性,清洗完工件表面會很快生銹。
(8)包裝前現場存放時間。由於精件磨削後,需要鏜、車等多道工序,很多還要裝肩環及裝軸承內圈,這個過程中工件不塗機油就會產生銹蝕。
(9)包裝後是否及時運走。包裝後的精加工工件,許多用戶不提貨,在現場長時間存放,極易導致銹蝕產生。
(10)拖布清潔地面時,將水及其他酸性液體濺到工件上。
2. 銹蝕隱患的控制
為了防止工件銹蝕的產生,需要採取切合實際的應對措施:
(1)磨床的切削液要具有防銹效果,每隔一段時間要用試紙檢測切削液的酸鹼度,保證pH值≥9。當pH值<9時,必須及時添加切削液,防止因切削液酸度高引起工件銹蝕。精磨完工件,需要將工件及時擦拭乾凈,1h後表面塗上機油作臨時防銹用。
(2)鏜床、深孔鑽床及鋸床加工磨後的精加工工件要做好防銹措施。加工完產品時,要將切削液擦拭乾凈,待工件乾燥後塗上機油。
(3)對於磁粉探傷工件,不允許用水擦拭工件,且探傷後立即用清洗油除凈磁粉液,然後塗上機油。
⑹ 金屬材質表面如何進行防銹
鋼鐵的防銹處理通常分為工序間防銹、工藝性防銹及最終防銹三種方法和要求
工序間防銹處理一般採用水基型防銹,脫水防銹等防銹方式,防銹時間短,能滿足工序間的防銹要求
工藝性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等,是因工藝要求的不同而不同。
最終防銹處理是以油性防銹為主。因為防銹油脂不易揮發,所以它的防銹時間較長。
隨著我國工業技術的迅速發展,防銹問題逐漸成為人們關心的主題,磷化產品、鈍化產品、發黑產品、水基防銹劑、脫水防銹油、硬膜防銹劑和切削防銹液等系列產品。
適用范圍 :
適用於機械加工、研磨、熱處理、電解加工、發黑發蘭處理以及水基清洗後的多種金屬或設備清洗後的脫水防銹、工序間防銹、工藝性防銹和長期封存性防銹等。
防護膜主要用作塗料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。
冷擠壓磷化、冷拉拔磷化、冷擠壓潤滑、冷拉拔潤滑產品目前我國多採用傳統單一的鈍化、皂化、硼化產品,其潤滑工藝復雜、效果不理想。
恩澤化工CK-20是由磷酸鹽和多種有機化合物組成。能阻止鐵質金屬底材的表面發生陰極化反應。它還能阻止鐵的離子化,從而避免鐵被空氣中的氧所氧化。在難以解決的焊縫,鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優異,同時可以提高塗料對基材的附著力和耐鹽霧性能。
防銹
⑺ 熱處理後的零件如何防銹
1配方約100:10:1(水:亞硝酸鈉:純鹼),這是老方法,亞硝酸鈉是不環保的產品,國外都已經專淘汰了,我們屬國人也應該盡快淘汰亞硝酸鈉用來防銹,人直接接觸,易患病。但許多企業為了追求低成本,還在用。:'( 2建議採用金屬防銹劑,這是環保型的產品,聽廠家介紹講人喝了都沒事( ),但建議大家還是不要隨便喝這玩意。 3金屬防銹劑的比例一般是5%(濃度值),廠家一般會推薦比例。 4使用方法採用浸泡當然效果最佳,或者澆透也行。 5但所有的防銹液不是萬能的,一般能保持半個月就不錯了,條件好的場所或許能保個把月。 6要求防銹時間特長的,建議你還是採用防銹油防銹比較保險。 []
⑻ 金屬材質表面的防銹方法
鋼鐵的防銹處理通常分為工序間防銹、工藝性防銹及最終防銹三種方法和內要求
工序間防銹處理一容般採用水基型防銹,脫水防銹等防銹方式,防銹時間短,能滿足工序間的防銹要求
工藝性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等,是因工藝要求的不同而不同。
最終防銹處理是以油性防銹為主。因為防銹油脂不易揮發,所以它的防銹時間較長。
隨著我國工業技術的迅速發展,防銹問題逐漸成為人們關心的主題,磷化產品、鈍化產品、發黑產品、水基防銹劑、脫水防銹油、硬膜防銹劑和切削防銹液等系列產品。
適用范圍 :
適用於機械加工、研磨、熱處理、電解加工、發黑發蘭處理以及水基清洗後的多種金屬或設備清洗後的脫水防銹、工序間防銹、工藝性防銹和長期封存性防銹等。
防護膜主要用作塗料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。
冷擠壓磷化、冷拉拔磷化、冷擠壓潤滑、冷拉拔潤滑產品目前我國多採用傳統單一的鈍化、皂化、硼化產品,其潤滑工藝復雜、效果不理想。
防銹
⑼ 怎麼對金屬防銹處理
1、表面預處理;
2、電鍍;
3、熱噴塗;
4、熱浸鍍;
5、表面轉化改性技術;
6、表面擴內散滲入技術;
7、緩蝕劑容(VCI氣相緩蝕劑);
8、使用防銹油;
9、使用鈍化液;
10、浸入濃度較高的淘米水。
(9)加工後的金屬怎麼防銹擴展閱讀
生銹的原因
1、相對濕度的影響空氣中相對濕度越高,金屬表面水膜越厚,空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用。相對濕度達到一定數值時,腐蝕速度大幅上升,這個數值稱為臨界相對濕度,鋼的臨界相對濕度約為70%。
2、溫度的影響
環境溫度與相對濕度關聯,乾燥的環境(沙漠)下,氣溫再高金屬也不容易銹蝕。當相對濕度達到臨界值時,溫度的影響明顯加劇,溫度每增加10℃,銹蝕速度提高兩倍。因此,在濕熱帶或雨季,氣溫越高,銹蝕越嚴重。
3、氧氣的影響
可見沒有水和氧氣,金屬就不會生銹,空氣中20%體積是氧氣,它是無孔不入的。
⑽ 加工完的零件,如何防銹
SP-350長效型防銹保護劑復(制油性)
1、 產品介紹:
為一長效油性防銹膜,能為金屬部件及機械本體提供長達2年的防銹保護期並有超強的潤滑性。金屬成品,半成品的貯藏及飛行零件、遠洋運輸途中的貨品,精密機械表面及庫存設備等,均具備極佳的防銹保護期
2、 特點:
極佳的排除水份功能及自動修補破膜特性
保護庫存品,遠洋運輸途中的機械、零件、儀器等
特強潤滑性,抗壓1250磅
保護膜有助機器啟動無須去除油膜
介電強度32500伏特
持有NSF、H2注冊認證,可用於食品工業
需要的話可以聯系我