加工中心m13什麼指令
Ⅰ 加工中心M指令中M19 M33 分別
M19一般是主軸定位換刀的角度！M33指令要看什麼廠家的家床！M指令除M0到M9是標准化了的其他大部分廠家設置都不一樣的！
Ⅱ 加工中心編程最常用的M代碼有哪些
發那科系統為例
M代碼
M0 程序亭止
M1 程序可選停
M2 程序結束 （格式 1）
M3 主內軸順時針容旋轉（CW）
M4 主軸逆時針旋轉
M5 主軸停止
M6 換刀指令
M7 冷卻液開
M7.1 可編程冷卻液開
M8 第二冷卻液開
M8.1 可編程冷卻液開
M9 冷卻液關
M17 局部子程序結束
M19 主軸停止和定向
M30 所有子程序結束(格式1和2)
M30 程序結束(格式2)
M60-M69 用戶附件裝置
參考資料http://www.skjgzx.org/wenda
Ⅲ 三菱系統加工中心G指令M指令分別是什麼意思
一、三菱系統加工中心G指令：
1、G00 快速定位；
2、G01 直線補間切回削；
3、G02 圓弧補間切削CW（順時答針）；
4、G03 圓弧補間切削CCW（逆時針）；
5、G04 暫停；
6、G09 正確停止檢查；
7、G10 程式參數輸入/補正輸入。
二、三菱系統加工中心M指令：
1、M00 程式停止（暫停）；
2、M01 程式選擇性停止/選擇性套用；
3、M02 程序結束；
4、M03 主軸正轉；
5、M04 主軸反轉；
6、M05 主軸停止；
7、M06 自動刀具交換。
(3)加工中心m13什麼指令擴展閱讀
控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統檢測機械的運動位置或速度，並反饋到控制系統，來修正控制指令。這三部分有機結合起來，組成完整的閉環控制的數控系統。
Ⅳ 加工中心M13指令如何取消
G90(G91) G98(G99) G73∼G89 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K(L)_ ;
G80;
G80是取消G73~G89的孔加工循環
Ⅳ 加工中心最全的G代碼和M代碼有哪些
G代碼和M代碼是數控編程最常用的兩種代碼形式。G代碼和M代碼都大同小異，區別不是很大。
M代碼
M0 程序亭止
M1 程序可選停
M2 程序結束 （格式 1）
M3 主軸順時針旋轉（CW）
M4 主軸逆時針旋轉
M5 主軸停止
M6 換刀指令
M7 冷卻液開
M7.1 可編程冷卻液開
M8 第二冷卻液開
M8.1 可編程冷卻液開
M9 冷卻液關
M17 局部子程序結束
M19 主軸停止和定向
M30 所有子程序結束(格式1和2)
M30 程序結束(格式2)
M60-M69 用戶附件裝置
G代碼
G0 快速移動
G1 直線移動
G2 順時針圓弧差補
G3 逆時針圓弧差補
G8 加速(不是斜率進給)
G9 減速(進給斜率)
G40 取消刀具補償
G41 刀具左補償
G42 刀具右補償
G68 坐標系旋轉
G69 取消坐標系旋轉
G80 取消固定循環
G81 轉孔
G82 沉孔鏜、中心鑽、軤孔
G83 使用Q指令的深孔鑽 深孔鑽使用I、J、K
G84 右旋螺紋
G84.1右旋螺紋剛性
G85 鏜削進入和以進給速度退出
G86 鏜孔主軸停、定向、快速退出
G87 鏜削進入和以進給速度退出
G88 鏜削進入,暫停和以進給速度退出
G89 鏜削進入,暫停和以進給速度退出
G90 絕對模式
G91 增量模式
G98 返回初始平面
G99 回到進刀平面(R平面)
參考資料http://www.skjgzx.org/wenda
Ⅵ 數控編程M代碼,指令<詳細點的>
代碼如下：
M00 程序停止
M01 計劃結束
M02 程序結束
M03 主軸順時針轉動
M04 主軸逆時針轉動
M05 主軸停止
M06 換刀
M07 2號冷卻液開
M08 1號冷卻液開
M09 冷卻液關
M10 夾緊
M11 松開
M12 不指定
M13 主軸順時針，冷卻液開
M14 主軸逆時針，冷卻液開
M15 正運動
M16 負運動
M17-M18 不指定
M19 主軸定向停止
M20-M29 永不指定
M30 紙帶結束
M31 互鎖旁路
M32-M35 不指定
M36 進給范圍1
M37 進給范圍2
M38 主軸速度范圍1
M39 主軸速度范圍2
M40-M45 齒輪換檔
M46-M47 不指定
M48 注銷M49
M49 進給率修正旁路
M50 3號冷卻液開
M51 4號冷卻液開
M52-M54 不指定
M55 刀具直線位移，位置1
M56 刀具直線位移，位置2
M57-M59 不指定
M60 更換工作
M61 工件直線位移，位置1
M62 工件直線位移，位置2
M63-M70 不指定
M71 工件角度位移，位置1
M72 工件角度位移，位置2
M73-M89 不指定
M90-M99 永不指定
拓展資料
定義
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種三角函數計算方式，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。
這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。使用於非模具加工的零件。
編程步驟
人工完成零件加工的數控工藝
分析零件圖紙
制定工藝決策
確定加工路線
選擇工藝參數
計算刀位軌跡坐標數據
編寫數控加工程序單
驗證程序
手工編程
刀軌模擬
Ⅶ 數控編程中的M指令常用的有哪些
M0暫停M1選擇停M2程序結束M3主軸正轉M4主軸反轉M5主軸停M6換刀M30程序結束返回開頭M98子程序調用M99子程序結束 大概就這些 具體看機床設置的M指令
Ⅷ 加工中心M 指令..
加工中心M指令：
1、M00 程式停止（暫停）；
2、M01 程式選擇性停止/選擇性套用；
3、M02 程序結束版；
4、M03 主軸正轉；
5、M04 主軸反轉權；
6、M05 主軸停止；
7、M06 自動刀具交換。
(8)加工中心m13什麼指令擴展閱讀：
控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統檢測機械的運動位置或速度，並反饋到控制系統，來修正控制指令。這三部分有機結合起來，組成完整的閉環控制的數控系統。
Ⅸ 加工中心所有G代碼和M指令!
數控機床標准G、M代碼 一．准備功能字G 准備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其後的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。JB3208-83標准中規定如下表： 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 G00 點定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直線插補 G51 * 刀具偏置+/0 G02 順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆時針圓弧插補 G53 直線偏移注銷 G04 * 暫停 G54 直線偏移X G05 * 不指定 G55 直線偏移Y G06 拋物線插補 G56 直線偏移Z G07 * 不指定 G57 直線偏移XY G08 * 加速 G58 直線偏移XZ G09 * 減速 G59 直線偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准確定位（精） G17 XY平面選擇 G61 准確定位（中） G18 ZX平面選擇 G62 准確定位（粗） G19 YZ平面選擇 G63 * 該絲 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺紋切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，內角 G34 螺紋切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺紋切削，減螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循環注銷 G40 刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89 固定循環 G41 刀具補償--左 G90 絕對尺寸 G42 刀具補償--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--正 G92 * 預置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 進給率，時間倒數 G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分鍾進給 G46 * 刀具偏置+/- G95 主軸每轉進給 G47 * 刀具偏置-/- G96 恆線速度 G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分鍾轉數（主軸） G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定 註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明 二．輔助功能字M 輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表： 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1 M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2 M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1 M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2 M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔 M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 換刀 M48 * 注銷M49 M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路 M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開 M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開 M10 夾緊 M52-M54 * 不指定 M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2 M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定 M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作 M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1 M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定 註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明
記得採納啊
Ⅹ 數控（三菱加工中心）M指令M70、M71、M72、M73、M74是什麼意思為什麼換刀臂卡住不動了，可以用這些指令
一、三菱系統加工中心G指令：
M70 自動刀具建立。M71 刀套向下。M72 換刀臂°。M73 主軸松刀。M74 換刀臂180°。在MDI狀態下把K5.4和K5.5的參數改為1 ，然後在手動狀態下按啟動鍵。它可以分步完成換到動作。可以根據機床廠家附帶的參數說明書改參數。
還有一種方法就是，在刀庫上方有14MM的螺絲。下面是電機。電機上有個開關。把開關打開，擰螺絲。
1、G00 快速定位；
2、G01 直線補間切削；
3、G02 圓弧補間切削CW（順時針）；
4、G03 圓弧補間切削CCW（逆時針）；
5、G04 暫停；
6、G09 正確停止檢查；
7、G10 程式參數輸入/補正輸入。
(10)加工中心m13什麼指令擴展閱讀：
被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。
1、尺寸標注應符合數控加工的特點：
在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
2、幾何要素的條件應完整、准確：
在程序編制中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。
但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發現問題及時與設計人員聯系。