激光材料加工技術怎麼樣
❶ 什麼是激光加工技術
激光加工是激光系統最常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鑽孔和微加工等;光化學反應加工是指激光束照射到物體,藉助高密度高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。 由於激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相乾性四大特性,因此就給激光加工帶來一些其它加工方法所不具備的特性。由於它是無接觸加工,對工件無直接沖擊,因此無機械變形;激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用於工件;激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,並且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小。因此,其熱影響的區小工件熱變形小後續加工最小;由於激光束易於導向、聚焦、實現方向變換,極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工因此它是一種極為靈活的加工方法;生產效率高,加工質量穩定可靠,經濟效益和社會效益好。 激光加工作為先進製造技術已廣泛應用於汽車、電子、電器、航空、冶金、機械製造等國民經濟重要部門,對提高產品質量、勞動生產率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。
❷ 激光加工技術,就業情況好嗎
國外就業較好,最好去國外讀研究生
❸ 激光加工未來發展狀況怎麼樣
1.激光器技術發展
繼傳統的氣體、固體激光器之後,光纖激光器、半導體激光器、碟片激光器等新型激光器發展迅速。總體而言,全球激光技術的主要趨勢是向高功率、高光束質量、高可靠性、高智能化和低成本方向發展。高功率射頻板條CO2激光器、軸快流CO2激光器、千瓦內低成本大功率YAG激光器、碟片固體激光器、半導體激光器、光纖激光器、全固化可見光及倍頻紫外激光器,皮秒、飛秒激光器。
(1)高功率工業光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器。在激光加工領域,光纖激光器有逐步替代傳統YAG、部分CO2激光器的趨勢。目前商用光纖激光器輸出功率連續功率已上升到數千瓦,以至50kW。
重點研發實用型1~4kW光纖激光器,攻克10kW光纖激光器產業化技術。
①高功率光纖激光器用大芯徑摻鐿光纖,為高功率光纖激光器及其核心光纖器件提供配套。
②10kW高功率工業光纖激光器工程化和產品化,以滿足船舶、汽車、軍工及能源等行業對厚鋼板進行激光切割、激光焊接等的迫切需求。
③2~4kW連續光纖激光器,滿足焊接、切割應用需求。
(2)高功率半導體固態激光器高功率半導體固態激光器是第四代固體激光器。半導體激光器結構緊湊,壽命期限可達到10000h,電光轉換效率高達30%~40%。德國Laserline公司、DILAS公司實用化半導體激光器達到8kW。
發展激光增益光纖、激光薄片晶體、激光非線性頻率轉換晶體、激光用石英玻璃等激光材料,以及高功率鏡片、傳輸光纖、切割頭、焊接頭、半導體激光泵浦源等激光器件。配套精密機械零件加工、激光電源、激光光學元件及數控系統等單元核心器件。
❹ 激光行業的前景怎麼樣
我國激光產業具有很好的發展前景和很大的潛力,但也必須看到除激光音像設備已形成較大的規模,在世界上佔有一定的地位外,其它激光設備的產業與國外相比尚存在較大的差距,國外以美、德、日為代表的幾個發達國家在激光加工產業領域的發展速度驚人,它們在主要的大型製造產業,如汽車、電子、機械、航空、鋼鐵等行業中基本完成了用激光加工工藝對傳統工藝的更新換代,進入「光製造」時代。我國激光產業的主要問題是:科研與生產結合得不好,科研成果轉化為生產力的能力較差,許多具有市場前景的成果仍停留在實驗樣機階段;資金投入不足,市場開拓不夠,一些重要激光產品尚未形成規模生產,效益較低;產品質量較差,在安全性、穩定性、可靠性及標准化等方面還有待進一步提高;激光系統的配套能力較差,增加了用戶使用的困難;創新能力較差,高檔次的激光產品少,智能化、自動化程度較低,缺乏市場競爭能力;從技術管理上看,激光產品缺少國家標准,激光產業沒有歸口主管部門,產品質量監督不夠,這些都不利於激光產業的發展。根據我國基礎工業比較落後,激光產業起步較晚的特殊國情,我國激光產業的發展戰略應採取「重點突破」的戰略,而不宜採取「全面推進」的方式,應該是「集約型」發展模式,而不宜採取「粗放型」發展模式。 詳情: http://www.reboreport.com/baogao/qita/201012/K865104H3D.html
❺ 激光加工的發展前景
激光應用於材料加工,被譽為製造技術的革命。據中國光學會資料,中國激光加工產業發展迅猛,總產值已經從1999年的1.6億元人民幣增加到2003年的12億元。但從整體實力上看,中國對高功率激光切割技術和成套設備的應用還處於初級階段,美國投入使用的激光切割機有25000台,而中國僅有600餘台。
華中科技大學激光研究專家朱曉說:「沒有掌握核心技術,造成采購成本過高,是中國高檔激光器、激光成套設備市場長期被國外產品佔領的主要原因。」他舉例說,如激光切割設備,雖然過去中國產的每台售價才170萬元人民幣,遠低於進口貨70萬美元的價格,但切割性能不能滿足高水平加工的需要,因此中國激光切割設備大部分是進口貨。
此次武漢華工製造的第二代大型激光切割機與正在批量製造的第一代國產化產品相比,切割速度、切割質量和安全穩定性能都有了很大提高。此外,第三代大型激光切割機產品的研發工作正在順利進行,樣機將於2005年初問世。
朱曉表示,自20世紀90年代末至今,中國激光加工設備的工藝技術和製造水平有了重大突破,關鍵光學器件實現國產化,數控技術也有了大幅提高,加上通過引進吸收海外先進技術,中國造尖端激光加工設備在質量、功能、穩定性等方面與國際知名品牌的差距已逐漸縮小。
調查統計結果顯示,中國已有200餘家激光相關企業,主要分布在湖北、北京、江蘇、上海和廣東(含深圳、珠海特區)等經濟發達省市,這些地區的年銷售額約佔全國激光產品市場總額的90%。已基本形成以上述省市為主體的華中地區、環渤海、長江三角洲、珠江三角洲四大激光產業群。隨著激光加工設備行業競爭的不斷加劇,大型企業間並購整合與資本動作日趨頻繁,國內優秀的激光加工設備企業越來越重視對行業市場的研究。
對激光加工設備製造行業市場跟蹤搜集的一手市場數據,採用國際先進的科學分析模型,全面而准確的為您從行業的整體高度來架構分析體系。報告主要分析了中國激光加工設備行業的生產與發展;激光加工設備行業當前的市場環境與企業競爭力;激光加工設備行業的發展狀況及進出口市場;激光加工設備行業的競爭格局、競爭趨勢;激光加工設備行業細分產品市場發展狀況;激光焊接專利技術分析;激光加工設備市場的領先企業經營狀況;激光加工設備行業的發展趨勢與前景預測。同時,佐之以全行業5年全面詳實的一手連續性市場數據,讓您全面、准確地把握整個行業的市場走向和發展趨勢。
近十年來,隨著工業激光應用市場在不斷擴大,激光加工領域也不斷開拓,由傳統的鍾表、電池、衣扣等輕工行業向機械製造業、汽車製造業、航空、動力和能源以及醫學和牙科儀器設備製造業等應用領域拓展,將有效拉動激光加工設備的需求。
2011年,全球激光工業加工設備銷售額獲得了強勁的兩位數增長。據《工業激光解決方案》(ILS)的數據顯示,2011年全球激光系統銷售收入70.60億美元,同比增長16%,其中,激光器銷售收入19.56億美元,同比增長18%。
激光已廣泛應用於工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等方面。據統計,從高端的光纖到常見的條形碼掃描儀,與激光相關產品和服務的市場價值高達上萬億美元。中國激光產品主要應用於工業加工,占據了40%以上的市場空間。
激光加工已經或正在進入各工業領域。
2011年,激光應用各領域的增長同比有所放緩,但在智能手機、平板電腦、3D電視、觸摸屏、LED及 TFT LCD等產品的帶動下,娛樂及顯示市場成為行業新的增長點。
2005年至2011年間,中國激光加工設備的增長較快,年均增速超過20%,遠高於世界激光加工設備年均增長率。2008年後,在調結構、拉動內需等措施的刺激下,中國激光在鐵路機車、工程機械、軍工、新能源等行業應用獲得大幅增長。
2009年,中國激光加工設備行業規模達到46億元,2010年突破55億元,2011年約為60億元,激光加工設備市場呈現出穩定、高速增長的態勢。預計「十二五」期間,中國激光加工設備行業市場規模年均增速將超過20%,市場規模將有望突破130億元。
激光加工設備行業的發展對促進科學技術的發展和進步、推動對傳統工業改造升級和加速國防技術的現代化發揮了積極的作用。
❻ 激光加工的特點
激光加工技術主要有以下獨特的優點
1、使用激光加工,生產效率高,質量可靠,經濟效益。
2、可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工;在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。
3、激光加工過程中無「刀具」磨損,無「切削力」作用於工件。
4、可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
激光加工屬於無接觸加工,並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用於切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。
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激光加工的應用
激光技術與原子能、半導體及計算機一起,是二十世紀最負盛名的四項重大發明。
激光作為上世紀發明的新光源,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點,已廣泛應用於工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等方面。
據統計,從高端的光纖到常見的條形碼掃描儀,每年與激光相關產品和服務的市場價值高達上萬億美元。中國激光產品主要應用於工業加工,占據了40%以上的市場空間。
激光加工作為激光系統最常用的應用,主要技術包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鑽孔、微加工及光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。
❼ 激光切割技術的前景如何
激光切割是激光加工行業中最量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來,激光切割技術發展很快,國際上每年都以20%~30%的速度增長。我國自1985年以來,更以每年25 %以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差,激光加工技術的應用尚不普遍,激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距,相信隨著激光加工技術的不斷進步,這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場,加上現代科學技術的迅猛發展,使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究,推動著激光切割技術不斷地向前發展。
(1)伴隨著激光器向大功率發展以及採用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變; 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高,高功率激光可以通過使用Q 開關或載入脈沖波,從而使低功率激光器產生出高功率激光。
(2)根據激光切割工藝參數的影響情況,改進加工工藝,如:增加輔助氣體對切割熔渣的吹力;加入造渣劑提高熔體的流動性;增加輔助能源,並改善能量之間的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。
(3)激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智慧運用於激光切割,研製出高度自動化的多功能激光加工系統。
(4)根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝資料庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以資料庫為系統核心,面向通用化CAPP開發工具,對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析,建立相適應的資料庫結構。
(5) 向多功能的激光加工中心發展,將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起,充分發揮激光加工的整體優勢。
(6)隨若Internet和WEB技術的發展,建立基於WEB的網路資料庫,採用模糊推理機制和人工神經網路來自動確定激光切割工藝參數,並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。
(7)三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術,為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要,三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展,激光切割機器人的應用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發展。
❽ 激光切割加工 前景如何。
激光切割是激光加工行業中最量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來,激光切割技術發展很快,國際上每年都以20%~30%的速度增長。我國自1985年以來,更以每年25 %以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差,激光加工技術的應用尚不普遍,激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距,相信隨著激光加工技術的不斷進步,這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場,加上現代科學技術的迅猛發展,使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究,推動著激光切割技術不斷地向前發展。 (1)伴隨著激光器向大功率發展以及採用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變; 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高,高功率激光可以通過使用Q 開關或載入脈沖波,從而使低功率激光器產生出高功率激光。 (2)根據激光切割工藝參數的影響情況,改進加工工藝,如:增加輔助氣體對切割熔渣的吹力;加入造渣劑提高熔體的流動性;增加輔助能源,並改善能量之間的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 (3)激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智慧運用於激光切割,研製出高度自動化的多功能激光加工系統。 (4)根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝資料庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以資料庫為系統核心,面向通用化CAPP開發工具,對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析,建立相適應的資料庫結構。 (5) 向多功能的激光加工中心發展,將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起,充分發揮激光加工的整體優勢。 (6)隨若Internet和WEB技術的發展,建立基於WEB的網路資料庫,採用模糊推理機制和人工神經網路來自動確定激光切割工藝參數,並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。 (7)三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術,為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要,三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展,激光切割機器人的應用范圍將會愈來愈大。
❾ 激光加工技術是怎樣進行的
激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性,對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術。激光加工作為先進製造技術已廣泛應用於汽車、電子、電器、航空、冶金、機械製造等國民經濟重要部門,對提高產品質量、勞動生產率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。
激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化氣化而進行穿孔,切割和焊接等的特種加工。早期的激光加工由於功率較小,大多用於打小孔和微型焊接。到20世紀70年代,隨著大功率二氧化碳激光器、高重復頻率釔鋁石榴石激光器的出現,以及對激光加工機理和工藝的深入研究,激光加工技術有了很大進展,使用范圍隨之擴大。
數千瓦的激光加工機已用於各種材料的高速切割、深熔焊接和材料熱處理等方面。各種專用的激光加工設備競相出現,並與光電跟蹤、計算機數字控制、工業機器人等技術相結合,大大提高了激光加工機的自動化水平和使用功能。
從激光器輸出的高強度激光經過透鏡聚焦到工件上,其焦點處的功率密度高達10(~10(瓦/厘米(,溫度高達1萬攝氏度以上,任何材料都會瞬時熔化、氣化。激光加工就是利用這種光能的熱效應對材料進行焊接、打孔和切割等加工的。通常用於加工的激光器主要是固體激光器和氣體激光器。
❿ 大家覺得激光設備這個行業怎麼樣
激光加工(包括激光切割、焊接及表面處理等)是一種先進的生產技術。我國激光加工產業正大踏步地向前邁進,激光這個高科技名詞已經由「陽春白雪」變為了真正的社會生產力,「發展高科技,實現產業化」已成為中國激光加工行業的現實。
激光作為新型光源,具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點。以激光器為基礎的激光工業在全球發展發展迅猛,現在已廣泛應用於工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等方面。其中,中小功率激光切割設備的下遊行業主要包括服裝家紡、製鞋箱包、產業用紡織品、傢具裝飾、廣告工藝品、塑料和橡膠、印刷包裝、電子以及金屬精密加工等行業。
我國中小功率激光切割設備行業尚處於成長初期階段,國內激光設備製造企業規模普遍較小,年銷售收入超過億元的激光設備製造企業不多,激光設備製造企業有很大的發展空間。
由於掌握關鍵硬體技術和軟體技術的製造商較少,行業內企業大多以設備組裝銷售為主,主要經營模式為:激光設備製造商根據下遊客戶的訂單和具體要求,采購激光器、鏡片等部件,自行設計或購買行業應用軟體系統及整機方案,組織設備生產或委託代工生產,再將產品銷售給最終客戶或代理經銷商。產品中的核心硬體如激光器主要是從國外進口,激光器製造技術基本為國外所掌握。
在我國,較為知名的從事中小功率激光切割設備的公司主要有大族粵銘、金運激光、博業激光和開天科技,這四家企業從銷售額來看,約占國內中小功率激光切割設備份額的64% 左右。上述公司在細分行業具有多年的行業經驗積累,從而形成明顯的市場先發優勢,成為各細分行業
的龍頭企業。
行業發展前景
1、國家產業政策支持及產業技術升級為該行業提供了巨大增長空間光電子產業將成為21世紀的支柱產業之一,其發展和應用已成為衡量一個國家高科技發展水平的主要標志之一。《國家「十一五」科學技術發展規劃》提出,光電子與激光領域是我國在高新技術產業化重點發展的領域之一。
2007年1 月,國家發展和改革委員會等部委發布《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南(2007 年度)》,激光加工技術及設備被列入先進製造領域,進行優先、重點發展。
面對經濟危機,國家加大對製造業的扶持力度,出台多項政策以引導產業升級。2009年5 月,國務院先後發布《裝備製造業調整和振興規劃》、《紡織工業調整和振興規劃》及《輕工業調整和振興規劃》,強調對裝備製造業、輕工業與紡織工業裝備自主化的扶持,推進技術改造和產業升級。這些政策為中小功率激光切割設備的產業應用及推廣創造了發展機遇,為中小功率激光切割設備行業提供了巨大的增長空間。
2、廣闊的產業發展前景
中小功率激光切割設備行業,屬於光電子產業的應用行業。作為使用刀具類機床的替代產業,目前尚處於產業成長的初期階段,隨著傳統產業的技術升級、產業結構調整、節能環保政策的推出以及產品個性化需求趨勢的發展,激光設備將在越來越多的領域普及,產業應用具有巨大的發展前景,未來將呈現「用刀的地方就可以用激光替代」的產業格局。
3、節能環保的綠色製造技術應用將是工業發展的趨勢
目前,我國提出提高資源使用效率,降低生產過程中的污染成本,發展新能源,通過實施綠色戰略來實現經濟的可持續發展,高效率、低能耗、低噪音的環保製造技術將是未來工業加工的趨勢,中小功率激光加工技術不同於OFweek激光網傳統的刀具機械加工,無刀具磨損,不產生噪音,不易受電磁干擾,無環境污染,屬於當今製造技術綠色化所追求的目標。
4、國外發展中國家的激光設備需求對我國激光設備行業發展的機遇
近年來,隨著發展中國家經濟的發展和政治的穩定,吸引發達國家產業轉移成了這些國家政治穩定和經濟發展的頭等大事。由於起步較晚,這些國家在設備投資上反而有後發優勢,這些國家往往會直接以激光設備代替傳統的切割設備,從而將為我國激光設備行業的發展提供新的發展機遇。