屬於非接觸加工的有什麼加工

❶ 什麼叫加工和代加工。

對貨物抄再生產，代加工襲就是出點錢讓別人幫你加工，蘋果和富士康的合作模式就是代加工模式，這種模式就是發達國家剝削發展中國家的一種手段，話說美國工業賺錢的時候，中國農業賺錢，中國工業賺錢的時候，美國技術賺錢，中國技術賺錢的時候，美國專利賺錢，中國專利賺錢的時候美國標准賺錢，中國標准賺錢的時候，美國虛擬經濟賺錢。當然中國也在進步像標准賺錢，中國移動的TD4G網路標准就是一個例子。

❷ 非接觸人員是什麼意思

非接觸人員的意思就是指沒有接觸過的人，一般是有指具體的東西，沒有接觸過的人稱為非接觸人。

❸ 什麼是外協加工什麼是委託加工二者有何區別

外協加工就是別的公司在你設計,工藝等的幫助下完成加工,你就收成品就可以了
委託加工就是在你無法達到加工條件等的情況下,你拿過去工件的毛坯讓別人給你加工

❹ 什麼是特種加工常用的加工方法有哪些

主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、離子束、電加工、 超聲波、數控等。

1、電火花

電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電，產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。

2、激光

國外激光加工設備和工藝發展迅速，現已擁有100kW的大功率CO?2激光器、kW級高光束質量的Nd:YAG固體激光器，有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。

3、電子束

電子束加工技術在國際上日趨成熟，應用范圍廣。

4、 離子束

表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業上具有廣泛用途。

5、 電加工

國外電解加工應用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。

6、 超聲波

7、數控

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

(4)屬於非接觸加工的有什麼加工擴展閱讀

特種加工是20世紀40年代發展起來的，由於材料科學、高新技術的發展和激烈的市場競爭、發展尖端國防及科學研究的急需，不僅新產品更新換代日益加快，而且產品要求具有很高的強度重量比和性能價格比，

並正朝著高速度、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、大功率、尺寸大小兩極分化的方向發展。

為此，各種新材料、新結構、形狀復雜的精密機械零件大量涌現，對機械製造業提出了一系列迫切需要解決的新問題。

例如， 各種難切削材料的加工；各種結構形狀復雜、尺寸或微小或特大、精密零件的加工；薄壁、彈性元件等剛度、特殊零件的加工等。

❺ RC電路的電火花加工，為什麼電極和工具接觸時發電信號也是正常的充放電信號，電火花加工不是非接觸加工嗎

你好好的研究下電火花的放電原理你就會懂了
沒接觸是對的，接觸就斷路了，你的電流會發現上的很快。
但是在實際過程中，如果是線切割，接觸時避免不了的，很多的時候切割線和工件之間很有很大的力

❻ 激光加工的具體應用有哪些

激光加工是激光系統最常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鑽孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，藉助高密度高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。
由於激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相乾性四大特性，因此就給激光加工帶來一些其它加工方法所不具備的特性。由於它是無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形；激光加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用於工件；激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，並且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小。因此，其熱影響的區小工件熱變形小後續加工最小；由於激光束易於導向、聚焦、實現方向變換，極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工因此它是一種極為靈活的加工方法；生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益好。
激光加工作為先進製造技術已廣泛應用於鞋業、皮具、電子、紙品、電器、塑膠、航空、冶金、包裝機械製造等國民經濟重要部門，對提高產品質量、勞動生產率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。具體應用如下：
1、鞋業：皮鞋，涼鞋，休閑鞋，運動鞋，女鞋，男鞋，童鞋，各種材料的鞋類。
2、皮具皮革行業：手袋，皮包、皮帶、手挽，皮帶扣等皮具。
3、服裝布料行業：服裝、拉鏈、鈕扣、布料等。
4、竹木工藝品行業：竹木製工藝品，相框，吊牌，木盒，傢具等。
5、工藝飾品行業：筆、筆盒、名片、金銀飾品、指示牌、胸牌、相片、獎狀、收藏器、藝術品、牌匾等。
6、紙品行業：各種賀卡，吊牌，紙制工藝品。
7、有機玻璃行業： DVD、VCD、功放、手機等電器面板，各類壓克力工藝品的外形切割及圖案雕刻。
8、電子塑膠行業：鍵盤、電子元器件、家電面板，電腦面板等字元及圖案雕刻。
9、包裝瓶蓋行業：金屬瓶蓋、易拉罐等。
10、五金電鍍行業：工具、量具、刃具、模具、衛浴潔具、餐具、刀剪、不銹鋼製品等各類五金。

❼ 接觸式和非接觸等離子切割機區別是什麼

一、主體不同

1、接觸式：普通等離子切割機，利用高溫等離子電弧的熱量使回工件切口處答的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

2、非接觸式：即攜帶型等離子切割機，採用了等離子電纜方管結構，實現了等離子電纜與機械橫臂的一體化設計，為優化施工場地加工設備的合理布局提供了必要條件。

二、特點不同

1、接觸式：切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

2、非接觸式：取人性化的正面人機對話設計，方便了使用者對設備的操控性，採用了主機與橫臂的分體結構設計，極大的方便產品的生產、運輸和包裝需要。

三、優勢不同

1、接觸式：切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

2、非接觸式：可擴充4軸聯動功能，動態圖形顯示，1-8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，採用U盤讀取程序和及時軟體升級，內置豐富實用的圖形庫，使得編程簡單易學。

❽ 「機械製造」、「零件加工」這些屬於什麼行業

「機械製造」是從事各種動力機械，機床，工具，及機械設備生產的工回業部門。

「零件答加工」屬於配件加工廠，是指提供機械製造的零散配件。

❾ 特種加工與傳統的機械加工相比有什麼特點

特種加工亦稱「非傳統加工」或「現代加工方法」，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。
與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處：
（1）加工范圍不受材料物理 、機械性能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
（2）易於加工復雜型面、微細表面以及柔性零件。
（3）易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘余應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。
（4）各種加工方法易復合形成新工藝方法，便於推廣應用
二 特種加工的特點
（1）不用機械能，與加工對象的機械性能無關，有些加工方法，如激光加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械性能無關，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊性能的金屬和非金屬材料。
（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低於工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。
（3）微細加工，工件表面質量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工餘量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。
（4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘余應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩定性好。
（5）兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復合加工，其綜合加工效果明顯，且便於推廣使用。
（6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生積極的影響

❿ 特種加工技術，什麼是特種加工技術

特種加工亦稱「非傳統加工」或「現代加工方法」，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。

特點：

1、與加工對象的機械性能無關，有些加工方法，如激光加工、電火花加工、等離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械性能無關，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊性能的金屬和非金屬材料。

2、非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低於工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。

3、微細加工，工件表面質量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工餘量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。

4、不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘余應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩定性好。

5、兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復合加工，其綜合加工效果明顯，且便於推廣使用。

6、特種加工對簡化加工工藝、變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生積極的影響。

(10)屬於非接觸加工的有什麼加工擴展閱讀

與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處：

(1)加工范圍不受材料物理 、機械性能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。

(2)易於加工復雜型面、微細表面以及柔性零件。

(3)易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘余應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。

(4)各種加工方法易復合形成新工藝方法，便於推廣應用。

參考資料來源：網路-特種加工