proe怎麼顯示加工程序
A. 用PROE進行實體加工、自動編程，怎麼搞
這個真沒辦法幫你，裡面的一個加工模塊不是那麼容易幾話就說清
B. PROE加工後處理問題 請問如何讓程序顯示刀具直徑
我也在研究這樣的一個問題,你解決了嗎 ,解決了告訴小弟一下,謝謝 !
C. proe wildfire4.0版怎麼生成NC數控車床加工程序誰有教程
3.3.2 數控加工機床設置
○1在左上角菜單欄點擊「文件→新建」打開對話框
○2點擊「製造→製造模型→裝配→參照模型」選擇上圖所示的模型「feizaohe」，接受預設設置打開模型
○3點擊「創建→工件」，輸入工件名稱為feizaohemaopei(當然這里的名字不是特定的，不過需要注意的是，盡量別用中文命名)，點擊「實體→加材料→拉伸→實體→完成」， 以原模型上表面為參考平面，做一個整體尺寸（長、寬、高等）都大於等於此型腔零件的工件
○4點擊「完成/返回」返回上一級目錄，建立坐標系選擇模型上表面、RIGHT和WC-ASM-TOP作為參考平面，點對話框中的「定向」使Z軸垂直於上平面方向朝上，X軸平行於RIGHT平面方向指向肥皂盒下方。
○5點擊「完成/返回」返回上一級目錄，點「製造」對話框下的「機床設置」，根據實際加工需要進行機床及刀具的設置。這里選擇機床為「銑削機床」，並點擊「切削刀具」，設置刀具類型為「球銑削」，刀具長度「50」，刀具半徑「9」，點擊「應用」，「確定」（注意：刀具號是由系統自動生成，編號為T0001）
○6點擊「操作設置」進行參照設置，選取工件上表面中心為「加工零點」，並設置工件上表面以上3mm為「退刀平面」，「應用」後「確定」
3.3.3 粗加工
○1點擊「完成/返回」返回上一級目錄，點「加工→NC序列→粗加工→完成」在序列設置中勾選參數和窗口。設置「切削進給量=200；跨度=1.4；最大台階深度=0.5；安全距離=2；主軸轉速=2500」
○2設置「窗口」，單擊「洗削窗口」→「草繪窗口類型」 → 「草繪」按鈕進入草繪界面沿著肥皂盒輪廓草繪一個紅色框
○3以上操作就完成了對加工參數的設置，單擊「演示軌跡」→「屏幕演示」可以演示加工的過程
3.3.4 精加工
○1點擊「完成/返回」返回上一級目錄，點「加工→NC序列→精加工→完成」在序列設置中勾選刀具、參數和窗口。
○2選擇T0001號刀具，設置「切削進給量=100；跨度=0.2；安全距3離=2；主軸轉速=4000」。
○3單擊「洗削窗口」→「草繪窗口類型」 → 「草繪」按鈕進入草繪界面單擊「通過使用邊創建圖元」選取肥皂盒兩個內腔的邊緣的邊創建加工窗口紅色邊界。（注意：使用粗加工時的草繪邊界在修改程序時會造成一些不方便，對工件進行精加工時盡量選擇它的內腔邊緣）
3.3.5 數控程序生成
○1點擊「完成/返回」返回，然後點擊「CL數據」，選擇「輸出、選項一、NC序列、1：粗加工Operation OP10」。 選擇「文件」，勾上「CL文件、MCD文件、交互、完成」，然後選擇程序存儲的位置我們選擇D:\（注意：存儲位置盡量別選桌面，因為這樣存儲路徑中有中文，所以隨便選一個純英文的存儲路徑，這里就選D：\）
○2在後置處理和選項中勾選「全部、跟蹤、完成」
○3在後置處理列表中選擇UNCX01.P01(這個後置處理設置生成的文件能用於FANUC 0i系統)，在下圖對話框中輸入10（程序起始位置）
○4處理完後就能得到信息記錄，在D盤生成的後綴為tap的就是我們所需的程序文件，可以用記事本打開
○5按照上面的步驟生成精加工程序
3.4 DNC加工
在自動編程的過程中，我們經常會發現，通過自動編程軟體生成的NC代碼往往會大於機床的存儲空間。遇到這種情況我們該怎麼辦呢?師傅們會告訴我們：DNC。DNC是我們擴展機床存儲空間的一個重要方法。以下是DNC的幾個主要模式：
3.4.1 存儲模式：即利用CF卡作為存儲介質擴展機床空間，這種模式以其方便和穩定、速度快如今成為了大家的首選。但前提是機床需支持板載CF卡，以下是利用CF卡DNC加工的幾個步驟
○1將需要的程序通過外部電腦存入CF卡
○2在OFFET SETTING里將IO通道即20#參數改為4，將CF卡插入卡槽
○3按[DNC]鍵，轉換為RMT方式。
○4按[PROG]鍵，再按數次》鍵，出現：
{HOST} {CONECT} [DNC-CD] [操作]
○5按[DNC-CD]鍵，出現：
DNC OPERATION （M-CARD）
N0 FILE NAME COMMENT
1 …… ..
2 …… ..
3 …… ..
8 LM50-2.NC ..
○6選(8)按[DNC-ST]或[DNC-CD]鍵
○7在DNC FILE NAMEM50-2.NC
○8按[循環啟動]鍵,即可.
3.4.2 利用RS-232介面
○1在電腦上利安裝好RS-232串列口驅動程序以及數據傳輸軟體
○2用RS-232C數據傳輸線兩端分別連接電腦及機床
○3打開軟體，在彈出的對話框中按照數控機床的要求，設置好Format（傳輸格式）、Port（傳輸介面）、Baud rate（波特率）、Parity（奇偶校驗位）、Data bits（數據位）和bits（停止位）等就可以實現機床與電腦之間的數據傳輸了
D. proe5.0出加工程序怎麼用局部銑削，各位大哥指教一下
關鍵是定義體積塊。再用體積加工或等高加工。
E. 用PROE畫好零件圖後怎樣生成加工程序,就是按圖形把銑零件的程序編出來。希望哪位高手能告訴我。我是初學者
UG,CIMIT,MASTCAM等可以自動生成程序，proe好像比較麻煩
F. proe5.0 求助帖，建好了三維模型怎麼生成數控加工程序
三個方法 ：
1：直接利用PROE的數控加工模塊進行數控程序的創建。
2：將這個模型導入內到UG裡面進容行數控編程。
3：導入mastercam裡面進數控加工。
注意：軟體是不能直接利用這個模型自動創建加工程序的，你一定要知道操作這些軟體的數控加工 模塊。
G. proe加工編程怎麼設置開啟切削液
呵呵又一個用PROE編程的跟我一樣，方法一在後置處理器加，方法二，用內CIMCOEDIT。方法三，在記事本里加。容加不加M0或者是M0，都無所謂，前面一次程序用單斷吧。程序是對的話直接加工，不放心用CIMCOEDIT再看看刀具。我用的是UG跟PROE編程。兩者各有所長！
H. PROE可以進行零件加工編程嗎
PROE的強項是工程制圖,mastercam2Ｄ刀路很強大ＵＧ相對來說比較終合點，各有所版長
現在外面確實權用proe編程的很少，因為它的後置處理這塊確實不怎麼樣。現在一般都只用它來畫圖，它畫圖是很出色的。編程就用mastercam或者cimatron，配合用。如果學ug就可單獨用，都很強。
如果實在不想學其他軟體只能用它來編程也可以，後置處理針對不同的系統是可以設置的，出程序後，認真的檢查和一定的手工改動必須要，安全最重要。但最好不學它的編程，太不好用了。
pro/e設計模塊強大固然不錯,但其編程功能也相當強大.當然我承認pro/e編程有很多問題,比如沒有陣列,比如抬刀,進刀等問題,但是這都是小問題,一個優秀的設計編程人員,絕對不是取決於軟體,而是實際設計,編程經驗,軟體只是配套.正如MASTERCAM也可以用來設計開模,看你運用軟體熟悉的程度而已.
PRO/E編程的最大意義在於他的設計功能。加工中心的編程加工只是他的很小一部分。如果只是開機器，學個mastercam就可以拉，它比PROE簡單很多
I. 請問proeCAM製造工藝管理器里如何顯示加工用時
方竹通用計費系統，採用國際化編程，可運行於所有語言操作系統而不會出現版亂碼。本軟體操作簡單，權管理多樣化，易用性強，特別適用於網吧計費管理、酒店賓館計費、學校機房管理、圖書館計費管理。是國內開發較早及功能最全的一個計費管理軟體，首創的上機卡無人管理方法。強大的策略計費功能可以實現多種計費方式，集自動計時計費、遠程式控制制、異地查賬、自動打卡、及卡刷卡功能，集中管理器安裝好設置計費標准就可以使用了。提供多種策略計費方案，可以分別設置每一天不同 時段的計費、按上機時間計費、每台客戶機也可分別計費，每張卡的不同計費。所以計費靈活多樣，且設置策略計費容易。
J. proe編程的程序在哪裡看proe數控加工代碼程序在哪裡能找出來
沒有進行NC檢測 ...