車床怎麼進行平面加工
A. 車床怎麼樣平面製作成凸面
釹磁鐵的硬度大約是55HRC，大致是45鋼淬火後的硬度，很硬的，車床上沒法加工。 釹磁鐵我沒試過，但普通磁鐵我倒是試車過的，很硬，白鋼刀根本奈何不了它，切屑像粉末一樣，而且下不來都吸在磁鐵上了。
B. （機械基礎中）常用切削加工的方法有哪些哪幾種能夠進行平面的加工
（機械抄基礎中）常用切削襲加工的方法有車、銑、刨、磨、鏜、鑽，其中車、銑、刨、磨能夠進行平面的加工：
1、機械加工中，常用的切削加工方法是利用車床、銑床、刨床、磨床、鏜床、鑽床對工件進行車、銑、刨、磨、鏜、鑽來達到圖紙所要求的尺寸、形狀的；
2、其中的鏜、鑽是對工件的圓孔等曲面進行切削加工的方法；
3、而車、銑、刨、磨既能對平面進行切削加工也能對曲面進行切削加工的方法。
綜上所述，（機械基礎中）常用切削加工的方法有車、銑、刨、磨、鏜、鑽，其中車、銑、刨、磨能夠進行平面的加工。
C. 數控車床平面加工程序誰給寫個
比方最大來回轉直徑圓自50， 對刀要現場說一下就懂了， g98 t0101 m03s600 g0x52z0 g1x-1f220 g0x55z200 m05 m30 要是目前看不懂這個就先學習在請教師傅!
D. 請問大家,我現在用普通車床加工產品外圓,平面怎麼做都達不到光澤度1，6啊。請大家教教我怎樣操作呢。為謝
你是什麼材質的料呢？ 你要根據你料去選刀 還有你的轉速和進給 這些在車床加工工藝手冊版都有
還有你要確定你權的機床無故障 建議你用砂紙輕輕的拋下你的加工面 看看你的加工面如果只有均勻的刀紋那機床無故障 要是有其他紋路那就是機床有故障
E. 平面加工的方法有哪些該如何選用
平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。
1、車削方式
即車床加工，車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
2、銑削方式
銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形 狀復雜的成形表面(如齒輪、螺紋等)，還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。
銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床。
用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。
用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。
周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑，端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。
3、刨削方式
刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行，刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性，限制了切削速度的提高，並且在回程時不切削，所以刨削加工生產效率低。
刨削所需的機床、刀具結構簡單，製造安裝方便，調整容易，通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。
4、拉削方式
拉削是指利用特製的拉刀逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達到較高的尺寸精度和較低的粗糙度，是一種高效率的加工方法。
拉削時，拉刀使被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主運動，沒有進給運動。拉削加工的切屑薄、切削運動平穩，因而有較高的加工精度和較小的表面結構值。
5、磨削方式
磨削加工，在機械加工隸屬於精加工（機械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式），加工量少、精度高。
在機械製造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件質量。
平面加工選用的影響因素主要有以下依據：
1、表面粗糙度
2、表面的形狀、位置精度
3、工件材料的且削加工性能
4、工件的形狀結構特點
5、工廠現有設備情況
(5)車床怎麼進行平面加工擴展閱讀
平面加工的的技術要求主要有兩方面：
1、平面的形狀精度
2、平面的位置精度
常用的粗加工方法：銑平面，刨平面
最常用精加工方法：磨平面
平面的光整加工方法：科研平面，研磨平面
F. 機床加工過程 平面度的控制方法
再難的問題也會有解決方法 平面中也有它的漏洞 如果這樣都無法解決 那你的措施就到了極限 試者選擇其它的方法解決 總不能在一棵樹上弔死吧 你說對不對
G. 在數控車床中實現平面加工的前提條件是什麼
1,主軸能固定，且有動力刀座
2，依靠主軸旋轉和Y軸的擬合實現平面加工
H. 車床加工平面度，1絲半怎麼控制
一般先平個來面，然後割刀自直接割下來就行了。這樣絕對在公差內。如果鏜卡爪二次加工，批量可能有的會超差，單件問題不大。鏜卡爪時要鏜的正好，不能過大，也不能過小。如果光潔度有要求非常高，平面磨加工。
I. 車床加工平面時工時怎麼算出來的
需要你走的距離
16轉/每分鍾 0.42MM/轉 你看距離吧
才可以知道時間
J. 簡述平面的加工方法有哪些
平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。
1、車削方式
即車床加工，車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
2、銑削方式
銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形狀復雜的成形表面（如齒輪、螺紋等），還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。
銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床。
用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。
用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。
周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑，端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。
3、刨削方式
可在刨床或刨床上進行刨削。刨床的主要運動是變速往復直線運動。由於速度變化中存在慣性，限制了切削速度的增加，回程沒有切削，所以刨平生產效率低。
刨床所需的機床和刀具結構簡單，易於製造和安裝，易於調整，通用性強。因此，廣泛應用於單件、小批量生產，尤其適用於狹長平面的加工。
4、拉削方式
拉削是指利用特殊的拉刀齒從工件上以切割很薄的金屬層，使表面達到更高的尺寸精度和更低的粗糙度，是一種高效率的加工方法。
在拉削中，拉刀使被加工的表面在一次切削中被加工，因此拉刀只有一個主運動而沒有進給運動。拉刀切屑薄，切削運動平穩，因此具有較高的加工精度和較小的表面結構值。
5、磨削方式
磨削，在機械加工中隸屬於精加工（粗加工、精加工、熱處理等加工方法），加工次數少，精度高。
機械製造行業的廣泛應用，在碳素工具鋼的熱處理淬火和滲碳淬硬鋼零件，磨削和研磨方向基本垂直表面經常出現很多裂縫的常規安排——磨痕，它不僅會影響零件的外觀，更重要的是將直接影響零件的質量。
平面加工選用的影響因素主要有以下依據：
1、表面粗糙度。
2、表面的形狀、位置精度。
3、工件材料的切削加工性能。
4、工件的形狀結構特點。
5、工廠現有設備情況。
(10)車床怎麼進行平面加工擴展閱讀
平面加工的技術要求主要有兩個方面：
1．平面形狀精度。
2．平面的位置精度。
常用的粗加工方法有：銑平面、刨平面。
最常用的精加工方法：磨平。
平面的精加工方法：科研平面、磨削平面。