激光與其他加工方法的區別是什麼意思
1、區別：激光焊接機是用來焊接金屬的，激光切割是用來切割工藝品的專。
2、激光焊接機是屬一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。
3、激光切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到激光切割(3張) 了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業，但是，由於降低了後續工藝處理的成本，所以，在大生產中採用這種設備還是可行的。
『貳』 激光切割和線切割有什麼區別
激光切割：現在一般使用CO2脈沖激光器，好處是無論金屬、非金屬，都可以切割，而且如專果板材超厚，激光切割可以用屬「一次不行兩次」的辦法重復切割，直到將工件切下來，但那樣做比較浪費能量。 線切割：缺點是只能切割導電物質，而且在切割過程中需要有切削冷卻液，所以向紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。但它的好處就是不管多厚，一次搞定，不過切割邊緣比較粗糙。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀^^），用於快走絲設備，優點是鉬絲可以重復使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用於慢走絲設備，缺點是銅絲只能用一次。另外，快走絲機遠比慢走絲機便宜，一台慢走絲的價格等於5、6台快走絲了。
『叄』 激光加工跟鐳射加工有什麼區別
一樣的啊，鐳射就是laser。。。。
『肆』 激光加工與激光切割的區別有哪些
激光加工與激光切割的兩點區別激光切割與激光加工兩點區別 激光切割機一版個行業里都熟悉的名詞權，而他同時又是激光切割與激光加工都需要用到的工具，很多朋友就會有所疑問了，既然有激光切割這個概念了，何必需要激光加工呢？ 首先，激光切割只是激光加工的一個動作概念。
這樣說，估計大家都能明白，因為激光切割只是眾多的激光加工服務，比如鈑金加工，金屬鏤空，不銹鋼製品加工等其中的統籌的工作，切割鈑金也是激光切割，不銹鋼板的加工，也是激光切割的一部分，他統籌包含了整個概念，所以不能算是具體激光加工服務中的一項。而激光加工則是有針對性的對鈑金產品或不銹鋼產品等進行加工，針對特定的材料或金屬進行加工，達到客戶加工製品的目的。第二點，他們在價格上有著明顯的不同。
比如說，如果您只是將鈑金進行簡單的切割，這種就是激光切割服務，這種服務一般都不會花費太多的費用，因為並沒有太高的設計，加工成分。激光加工就不同了，加工過程一般都包括了，咨詢，設計，切割，成品，而這裡面就包含了很多的復雜問題，所以價格相對來說就要高出很多，所以來說，激光加工就要貴一些了。
『伍』 什麼是激光切割和線切割它們有什麼區別
激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。
線切割是指利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，從而切割出零件的加工方法。
區別：
一、原理不同
1、激光切割：利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。
2、線切割：靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化。
二、特點不同
1、激光切割：材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
2、線切割：直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短。
三、應用不同
1、激光切割：由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
2、線切割：加工模具；加工具有微細結構的零件；加工復雜形狀的零件；加工硬質導電材料；新產品試制；貴重金屬下料。
『陸』 什麼是激光加工
激光加來工是激光系統最常用源的應用。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鑽孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，藉助高密度高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。
『柒』 激光切割加工的介紹及其他切割的區別
激光抄切割加工能藉助現代的CAD/CAM軟體，實現任何形式的板材切割，採用激光切割加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更換，縮短了生產准備時間周期。易於實現連續加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，並安裝待加工工件，實現並行加工，減少安裝時間，增加激光切割加工時間。激光切割以其高速的、高精度、高質量、節能環保等特點，已經成為現代金屬加工的技術發展方向。在激光切割加工應用中，激光切割佔到32%的市場份額。激光切割與其他切割方法相比，最大的區別是它具有高速、高精度和高適應性的特點。同時還具有割逢小、熱影響區小、切割面質量好、切割時無雜訊、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過程容易實現自動化控制等優點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要採用復雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產周期和降低成本。
『捌』 什麼是激光加工技術
激光加工是激光系統最常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鑽孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，藉助高密度高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。 由於激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相乾性四大特性，因此就給激光加工帶來一些其它加工方法所不具備的特性。由於它是無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形；激光加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用於工件；激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，並且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小。因此，其熱影響的區小工件熱變形小後續加工最小；由於激光束易於導向、聚焦、實現方向變換，極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工因此它是一種極為靈活的加工方法；生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益好。 激光加工作為先進製造技術已廣泛應用於汽車、電子、電器、航空、冶金、機械製造等國民經濟重要部門，對提高產品質量、勞動生產率、自動化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。
『玖』 激光加工的原理及特點是什麼
原理
激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來切除、熔化專材料屬以及改變物體表面性能。
激光加工的特點
激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領域存在的優勢：
①非接觸加工，無工具磨損，不需要中途更換，並其能量及其移動速度均可調，可實現多種加工；
②激光束能量密度高，加工速度快，工件變形小、熱影響區小，後續加工量小；
③它可加工材料范圍廣泛，可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點材料；
④激光束易於導向、聚焦；極易與數控系統配合對復雜工件進行加工； ⑤易與傳統生產工藝組合，是一種極為靈活的加工技術；
⑥使用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益好；