魚粉怎麼加工出來的
1. 魚粉的製作過程
一、選料選用價值低的小魚、小蝦，或加工魚片、魚肉罐頭過程中廢棄的魚回頭、尾、鰓、內答臟等，均可作為力，工魚粉的原料。但用鹽腌漬過的原料不宜採用。
二、蒸煮 將原料除去污物和雜質，用清水漂洗干凈，撈起瀝干，裝入布袋，放進蒸籠或加水蒸煮約20分針。
三、壓榨 取出布，上加石塊或其他重物壓榨去水。如果數量較多，可用機械壓榨，開始壓力小一點，待擠掉大部分水分後漸加壓，直至壓干為止土。
四、曬干 將壓干後的粕堤均勻地攤放在蘆席上晾曬，並時常翻動,以便及時曬干(含水量在12%以下)，避免腐爛變質。
五、粉碎 將曬乾的帕塊碾碎。裝入紙袋或麻布袋中既為成品。如果數量多，可用粉碎機進行粉碎。魚粉若存放時間較長，應之期廠曬，以防9吸濕霉變。
2. 碼魚粉是怎麼製成的
根據來源將魚粉分為兩種：一般將國內生產的魚粉稱國產魚粉，進口的魚粉統稱進口魚粉。顯然，這種方類方法比較粗略，反映不出魚粉的品質。根據魚粉的品質國產魚粉可以劃分為三種魚粉：全脂、半脫脂與全脫脂魚粉；進口魚粉根據工藝可劃分為蒸汽乾燥魚粉與直火乾燥魚粉。
國產種類
1.脫脂蒸氣魚粉：
脫脂魚粉的生產流程是將原料魚經過蒸煮、壓榨、固液分離、油水分離、乾燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列流程加工而成。其生產出來的魚粉蛋白在62%-70%之間，VBN通常≤120，酸價一般在2-7之間，胃蛋白酶消化率在90%-97%,鹽分1-3之間。
2.半脫脂魚粉：
半脫脂魚粉的生產工藝與脫脂魚粉的生產工藝流程大體步驟相同，都是經過蒸煮、壓榨、油水分離、一次乾燥、二次乾燥等，不同的是半脫脂魚粉在油水分離後，
將分離出來的水（含有鹽分、雜質、脂肪及細微的魚粉顆粒）回噴到一次乾燥罐內，與魚粉混合一起烘乾，增加了魚粉的出粉率，減少了因魚體偏小及不新鮮魚的肌
體腐爛而產生的肌肉組織的流失。魚粉顏色因烘乾時間的延長，回噴不及時且回噴時帶有部分壓榨後的魚及水分，所以導致VBN（一般150-250之間）、組
氨酸價偏高及魚粉略帶有紅褐色，性狀較細，蛋白一般在60%-66%之間，酸價相對脫脂魚粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之間，鹽分在4.5
-5.5之間。半脫脂魚粉和脫脂魚粉的氣味差異較大，略有酸敗的氣味。半脫脂的成本比脫脂的低很多。
3.全脂魚粉：
全脂魚粉生產
流程是魚經過蒸煮機熟化後魚肉和水一起直接進入烘乾機烘乾，不經過壓榨，水分及蒸煮熟化後的魚直接進入烘乾罐。由於半脫脂魚粉與全脂魚粉對原料魚的新鮮度
要求不高，魚的含油量會很少，脂肪含量相對脫脂魚粉偏高，生產出來的魚粉形狀很細，蛋白含量在55%-62%之間，VBN一般在
200-500之間，酸價相對偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之間，鹽分含量也相對較高，在氣味上與脫脂魚粉差異很大，因此品質相對半脫脂魚粉更差。
進口種類
1.普通直火乾燥魚粉
魚粉的加工大部分經過煮、壓、乾燥、磨碎和包裝這幾個加工工序完成。魚粉加工的原理比較簡單，但由於原料的新鮮程度不同以及加工技術設備和加工經驗不
同，所生產的魚粉品質就有很大差別。魚肉經過煮後，使蛋白凝結，大量的水和油脂跑出來，煮熟後的魚肉被送到帶孔的管道里擠壓，混合著油和水分魚汁將被擠出
而剩下結塊的魚肉從壓縮機的後面出來。而油脂和水份混合的魚汁經過油水分離，產生魚油和魚水。魚水將通過管道回機器加到結塊的魚肉卻進行乾燥，製成全魚
粉。魚粉乾燥分為兩種方式：直火乾燥和間接乾燥。直火乾燥對魚粉品質影響很大，現改用蒸汽間接或低溫真空乾燥。最後將乾燥後大的魚骨頭磨成粉狀，加入魚粉
進行包裝。
2.低溫蒸汽乾燥魚粉
高品質魚粉加工的三項嚴格要求：魚的鮮度、快速低溫乾燥、包裝前冷卻。
魚的鮮度：捕魚船隊擁有現代化的冷卻系統，能確保魚的鮮度。可在最短的時間內，使用龐大且進步的生產設備， 能快速且大量將魚製成魚粉。
快速低溫乾燥過程(二階段式的乾燥處理法)：第一階段是蒸汽乾燥，由於蒸汽系統是在低壓狀態下運作，它的操作溫度比一般所謂的碟式乾燥機低了攝氏30度，非常有效地保持了魚粉的高消化率。第二階段使用間接熱風乾燥系統使得魚粉的品質領先其他的魚粉廠。
蛋白質在高溫下，它的氨基酸結構便會改變。在實際應用中，對魚粉而言，它的消化率會降低。在傳統的流程里，到了乾燥的最後步驟，並沒有足夠的濕度保護蛋
白質， 因此加熱會導致溫度繼續升高， 蛋白質就會產生焦化現象而受損。為避免蛋白質受損，
在生產過程中，使用二階段的間接熱風乾燥處理方法，而不是一般傳統的直火乾燥系統。這是保持魚粉高消化率的關鍵點。在對家禽、鮭魚、貂及蝦類飼養中已被證
實，使用同樣新鮮原料，這種處理方式，比一般傳統蒸汽乾燥系統所生產的魚粉，在體內能增加2%的消化率。
冷卻包裝：
高品質魚粉製造，很重要的一環，就是將溫度立即降至大氣溫度。使用氣體交換系統來冷卻魚粉，以達到魚粉在包裝前的穩定性。為保持高度無污染的環境，只有經
過消毒更衣後的工作人員，才可進入包裝區。我們將編制袋錶層，粘上一層塑料膜， 以減少沙門氏菌的污染，並保持產品的穩定性。
3. 魚粉製作方法
魚粉用一種抄或多種魚類為原料，經去油、脫水、粉碎加工後的高蛋白質飼料原料。全世界的魚粉生產國主要有秘魯、智利、日本、丹麥、美國、前蘇聯、挪威等，其中秘魯與智利的出口量約占總貿易量的70%。據世界糧農組織（2013年）統計稱，中國魚粉年產量約120萬噸，約占國內魚粉消費總量的一半，主要生產地在山東省（約占國內魚粉總產量的50%）、而浙江省約佔25%，其次為河北、天津、福建、廣西等省市[1]。20世紀末期，我國每年大約進口70萬噸魚粉，約80%來自秘魯，從智利進口量不足10%，此外從美國、日本、東南亞國家也有少量進口。雖然迄今魚粉仍為重要的動物性蛋白質添加飼料，但是我國飼料工作者一直研究探索低魚粉日糧和無魚粉日糧，發酵豆粕是目前最好的替代產品。
4. 五穀魚粉的湯料是怎麼做出來的
五穀魚粉的湯料是用大地魚、食鹽、醋、味精、蔥、姜、料酒、香菜製作而成，內做法如下：容
准備材料：大地魚、食鹽、醋、味精、蔥、姜、料酒、香菜。
一、先把大地魚洗凈，去掉內臟魚鱗。
5. 魚粉是怎麼做出來的干什麼用的謝謝
你好！
應該是把魚放到絞肉機里絞成肉餡，再把水分弄乾，再用什麼東西碾壓～
如果對你有幫助，望採納。
6. 魚粉要怎麼樣的加工
一斤魚粉相當於5斤左右鮮魚。魚粉使用前浸泡半小時，再拌入料中，不必再蒸煮。如果魚粉中的鹽份很高，需要脫鹽後再用。
7. 魚粉是怎麼做出來的干什麼用的謝謝
貓食吧？
8. 魚怎麼做成魚粉
粉足畜禽的優質飼料。用此法小規模加工魚粉，成本低，易製作。
一、選料選用價值低的小內魚、小蝦，容或加工魚片、魚肉罐頭過程中廢棄的魚頭、尾、鰓、內臟等，均可作為力，工魚粉的原料。但用鹽腌漬過的原料不宜採用。
二、蒸煮 將原料除去污物和雜質，用清水漂洗干凈，撈起瀝干，裝入布袋，放進蒸籠或加水蒸煮約20分針。
三、壓榨 取出布，上加石塊或其他重物壓榨去水。如果數量較多，可用機械壓榨，開始壓力小一點，待擠掉大部分水分後漸加壓，直至壓干為止土。
四、曬干 將壓干後的粕堤均勻地攤放在蘆席上晾曬，並時常翻動,以便及時曬干(含水量在12%以下)，避免腐爛變質。
五、粉碎 將曬乾的帕塊碾碎。裝入紙袋或麻布袋中既為成品。如果數量多，可用粉碎機進行粉碎。魚粉若存放時間較長，應之期廠曬，以防9吸濕霉變。
9. 魚粉是怎麼生產的
濕法全魚粉生產線是我國80年代末期從國外引進的先進生產技術和工藝。經過二十年的應用、改造和提高，現已形成了我國獨特的設備、技術和工藝。
原料魚從蒸煮、壓榨、乾燥及固液油水分離等工藝過程基本上實現了自動化流水線控制。整套生產流水線由原料輸送系統、螺旋式蒸煮機、雙螺桿壓榨機、魚粉回收機、管板式乾燥機、魚油回收系統、蛋白水濃縮系
統、引風除臭系統、電器控制系統、鍋爐和生產輔助設備等十一大部分組成。幾乎對所有各種能捕捉到的魚進行加工處理，並能高效率地獲得優質脫脂魚粉魚油。濕法全魚粉生產系統同原來的干法加工魚粉相比具有明顯的優勢。
1、濕法全魚粉系統生產的魚粉質量大幅度提高，同時魚粉的保質期延長，避免了成品魚粉容易產生發熱、發燒的諸多不良後果。
2、能耗降低，每噸魚粉的實際耗能僅為原來干法加工的60%。
3、生產系統在產出魚粉的同時提煉出魚油，使經濟效益大幅度增長。
4、本系統處理能力大，成套設備佔地面積少，結構緊湊，可實現高度的自動化。
5、因實現了自動化連續生產，管理人員、操作人員在為減少，進一步降低了生產成本。
6、配上濃縮系統，不但能進一步提高收益，還可以從根本上解決環境污染問題。