螺紋左旋如何加工
❶ 內孔的螺紋是左旋的，該怎樣加工
內孔的螺紋是左旋的有兩種方法可以加工左旋螺紋。
第一種方法是:在螺內紋末端開退刀容槽,刀具由內向外(X+ Z+方向)進行螺紋車削.
第二種方法是:利用上手刀的辦法.即刀具安裝在前方,(對刀應注意,主軸反轉).方法同右旋螺紋一樣由外向內進行車削.
根據工件的不同,選擇性的車削。
螺紋：在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。
❷ 用數控車床加工左旋螺紋如何編程
不知你用的什麼系統 跟右旋指令一樣，只不過它的退尾方向為負，要用主軸反轉哦，版負向切削， 我以廣數權928TD-L系統為列 右螺旋: M3 S1000 T11 GO X20 Z3 G92 X19.5 Z-20 E18 X19 X18.5 X18 G0 Z100 M5 M2 左螺旋 M4 S1000 T11 G0 X-20 Z3 G92 X-19.5 Z-20 I-2 E18 X-19 X-18.5 X-18 G0 Z100 M5 M2 希望能幫你
❸ 旋風銑如何加工左旋螺紋
從尾座往卡盤方向看：卡盤（順逆時針）
旋風銑（順逆時針旋轉）
❹ 加工中心左螺紋怎麼攻
我做過！用銑的方法！為了經濟用數控內螺紋刀就可以了！16的刀裝個2.0的內螺紋刀片就可以！給你發參考程序
FANUC系統，內螺紋銑削）
O1111
N10
G40
G80
G90
G17
G49
G54
G00
X0
Y0
Z5
S600
M03
M08
#1=
（螺距)
#2=
（螺紋槽底圓半徑）
#3=
（刀具半徑）
#4=
（螺紋長度，可適當超出實際值，最好取螺距的整數倍，不超出退刀槽即可）
#5=#1（Z軸坐標)
N20
G00
Z0
（先下降Z軸）
N30
G01
X[#2-#3]
F50
（再進刀X軸，刀具在螺紋的內側）
N40
#5=#5+#1
（對Z軸坐標賦值運算）
N50
G02
X[#2-#3]
Y0
Z-#5
I-[#2-#3]
J0
F50
（銑削一圈螺紋）
(螺紋周向起點在X軸上，螺紋槽底圓半徑#2減去一個刀具半徑#3，圓心坐標是螺紋中心,右旋正螺紋用G02,左旋螺紋用G03)
N60
IF[#5LT#4]GOTO40
N70
G00
X0
M09(離開螺紋）
N80
Z5（抬刀）
N90
M30
多想一下！還有個三菱數控的
刀在轉動時的半徑是10
做M30X2
G1
Z0
G2
X
-5
Y
0
Z
-20
I5
P10
I=（螺紋大徑/2）—刀的半徑（要在刀轉起時的半徑）
P是圈數=螺紋起點到終點的距離
除
螺距
❺ 如何加工左旋螺紋
主軸正轉，從左側向右側，注意要按下開合螺母
❻ 法拉克系統加工中心怎樣加工左旋螺紋
內螺紋只需要用內螺紋刀，和外螺紋方法一樣。
❼ 右旋螺紋加工與左旋螺紋加工區別
主軸正轉情況下，挑絲刀車削加工右旋螺紋時，走刀是從機床的尾座向床頭方向；車削加專工左旋螺屬紋時，走刀是從床頭向機床的尾座方向。左旋的標注LH，右旋不標注，比如M16X2就是公稱直徑16毫米、螺距為2毫米的右旋螺紋，M16X2-LH表示公稱直徑為16毫米，螺距2毫米的左旋螺紋。一般普通螺栓螺母右旋螺紋較多，但是在有些順時針高速旋轉的部位就一定要用左旋螺紋，因為在機械做順時針旋轉運動的過程中右旋螺紋可能會松動，而左旋則會越來越緊。以下是判斷左旋右旋螺紋示意圖︰
機械加工中螺紋是在一根圓柱形的軸上（或內孔表面）用挑絲刀具切削而成，此時工件轉一轉，刀具沿著工件軸向移動一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形，則叫三角螺紋；斷面為梯形叫做梯形螺紋；斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋；斷面為方形叫做方牙螺紋；斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。
❽ 內螺紋左旋主軸正轉怎樣加工
例如m50*2
M3S500
G0X46Z10
G0X46Z-30
G92X48.6Z5F2
X49.1
X49.5
X49.8
X50
G0X46Z10
從里向外走刀就行。
❾ 在數控車床上怎樣加工左旋螺紋
有兩種方法可以加工左旋螺紋
第一種方法是:在螺紋末端開退刀槽回,刀具由內向外(X+ Z+方向)進行螺紋答車削.
第二種方法是:利用上手刀的辦法.即刀具安裝在前方,(對刀應注意,主軸反轉).方法同右旋螺紋一樣由外向內進行車削.
根據工件的不同,選擇性的車削