鑽孔的加工費如何算

㈠ 加工費計算有什麼樣的標准

你是A公司，還是B公司？
你是A公司的話，就跟B公司簽訂合同，基本就是按照定額計算。一件多少版錢或者是一噸多權少錢。
你是B公司的話，加工費問的是收入還是成本？
收入的話：按照你收到的A公司的加工費金額剔除稅金確認加工費收入。
如果是成本的話：
借：主營業務成本-人工
主營業務成本-無形資產攤銷
主營業務成本-場地使用費
貸：應付職工薪酬
累計攤銷（技術攤銷費）
銀行存款

㈡ 有誰知道加工費簡單的計算方法

按成本加成的方法報價.如,你加工成本(指材料+人工+水電費+設備損耗）是90元/件,交稅10元，你成本回就是100元，這是你答知道或可算出來的，再加10-15%就可做報價了，即100*15%=115元，其中15元就是你利潤了。這種方法就是成本加成，最簡單的一種計價方式了。當然利潤率多少也是由你考慮的了。

㈢ 機加件的加工費計算方法

LZ說的機加件采購工作，應該就是以前我所在的外協科工作之一，單件小批的機加工外協費用是有（定額工時+准結工時）*設備台時限價=外協費用，一般外協合同中都明文規定了是含運輸、包裝、質保金、付款比例等等。（設備台時限價：這個一般都是自己公司根據市場實際情況定的，我們公司普遍低於市場）舉個例子：齒輪軸，精車工序定額工時3.5，准結工時0.25 需要上普通50車床（即車100）按圖紙車成品， 假如說設備台時限價是36.5元/小時，那麼外協所產生的加工費用就是 ： （3.5+0.25）*36.5=136.875元/件
如果是批量產品，那麼實際加工時間要遠低於單件小批，因為一張圖紙下可能是成百上千件一模一樣的加工件，熟能生巧同樣反復干同一樣活同一道工序所有準備工作基本做一次就成，圖紙尺寸加工餘量爛熟於胸，大大節省了加工時間，所以要根據實際生產周期測算出加工件的每到工序平均加工時間，再按設備台時限價計算，例如：M=7;Z=50的齒輪，一台數控1m滾齒機（按P1000算吧）24小時實際滾齒5件，那麼產生的費用應該是：（ 24/5）*80=384元/件，這裡面24/5=4.8小時，因為工裝、滾刀選擇，程序編寫等准備工作已經做好這樣會節省很大一部分時間。
題外話：外協廠家都是追求利益的，所以外協費用建議你別摳的太狠，能跟自己領導交代過去，外協費用還合理，那樣給你幹活的廠家會多點，生產計劃等也好安排，讓他們搶個活什麼的也好用，反之領導下達的外協任務因為費用不合理沒有人願意給你干，最後是生產任務完不成，領導不滿意外協廠也不滿意，多個朋友多條路，能幹加工廠的都不是一般人，誰知道那個老闆是領導的朋友，有可能一句話就讓領導對你另眼相看，也能一句話就讓你處於被動。
啰啰嗦嗦這么多希望對你有幫助。

㈣ 機械加工工費如何計算啊

這個差別很大的，因地區不同,時間不同,各廠家不同,需方不同,供方不同,數量不同，有很多的不同,價格也是千差萬別,沒有一定。但一般按加工工時計費，給一個參考如下（其中數字只做參考，地區、時間差異實在很大）：

這個資料還沒包括電加工，比如線切割，一般是以被加工面積來計費。

《關於一般機械加工件的收費標准》

一 、以工時記價辦法：
Z25鑽床，CA6140車床 刨床 插床 鋸床 以每小時15元記費。
立、卧銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。
鉗工一般維修以每小時15元記費。
記時單位 從接手加工開始至加工完成驗收合格結束。

二、以根據零件，數量，精度要求收費辦法：
1、 鑽孔加工一般材料
深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05
直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12（最 小孔不低於0.5元）
深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取
對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費
對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標准，鋼件另*1.2）
在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）
2、 車床加工類一般精度光軸加工
長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（最底5元）
長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15
精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取
一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸加工 基價*2收取
階梯軸如有帶錐度，內外羅紋，的按一般精度光軸加工 基價*3收取
一般用途絲杠按一般精度光軸加工 基價*4收取
一般法蘭盤類零件收費標准按材料直徑*0.07收取，直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。
一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）
一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料）
一般軸套類零件（直徑小於100徑長比小於2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6
一般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小於25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。

3、銑床加工類一般鍵槽加工
（長寬比小於10的）按鍵槽寬度*0.5收取（最低5元）。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大於HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工（長徑比小於5的）按花鍵軸外徑*0.8收取（最低15元）一般齒輪類加工按模數*齒數*0.5元收取。蝸輪按基數*1.2收取。斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。
4、帶鋸加工類一般圓鋼，厚壁管，方鋼截斷，按每平方分米5元計算（最低5元）一般鋼板切斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元）。
5、線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。
6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼按氣割基價*2收取。 7、關於特別加急件與加班件，按標准基價*2收取特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或製造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續製造的零件。

光學工具曲線磨加工費 60元/小時

200車床，20元/時
300以上的車床 30元/時
銑床 20元/時
鑽 15元/時
鏜床 35元/時
磨床 30元/時
插床 15元/時
牛頭刨床 20~25元/時
龍門刨、銑 30元/時
滾園機（滾鋼板 板厚在20以下） 60元/時

C620.C6140基本20元一小時
30車床一小時30元
立車\50車床一小時60元
搖臂鑽一小時20元
T68鏜床一小時30元
牛刨\小立銑卧銑20元一小時
龍門銑龍門刨60元一小時
400平么與一米以下外圓么床一小時20元
三米外么一小時60元
加工中心80元一小時(數銑數車一樣算)
電焊氣割基本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計
鉗工裝配一小時20元.
另外工繳費還與外協加工的數量有關.

㈤ CNC加工如何算加工費，有無公式

看批量吧
大批量的話
60-80
一個小時的加工費。
小批量就看老闆開價了。

㈥ 加工費怎麼算

加工費怎麼算加工費怎麼算這個要我問她當的加工的人他是多少錢一斤加工費這個人存在相互單就行了。

㈦ 機加件的加工費計算方法

是外協？還是自己核算工時？

如果是外協，到批量的價格是原料的2倍左右，如果是試制階段，是原料的5倍左右！

自己核算，一般做的都不會很好，日本企業可能會好點。

詳細計算方法：

1）首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。

2）根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。

3）在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。

當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。

粗略估演算法：

1）對於大件，體積較大，重量較重。

難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；

難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；

2）對於中小件

難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；

難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；

由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的，

但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會採用其他簡單工藝，所以采購員自身

對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。

機加工費用構成，一般按照工時給的！

如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然後是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其餘不在例舉；

如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最後加起來就是你要付的加工費用！

材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！

工藝的問題了應該包括材料費、加工費（採用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然後根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝，價格有差異的 附，各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.

1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45

3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35

5.刨基本價:15-35

6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)

8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。

㈧ 鋼板鑽孔加工費多少錢

按平常的演算法,鑽一個孔應該在三到五元左右,但像你說的這種情況屬於一次性加工孔的個數非常多,而且鋼板不厚,如果又沒有什麼公差位置度要求的話,你這個活用不了一百塊錢.至少在我這兒是這樣,我是機械加工車間主任,專管外協加工這一塊,所以,如果在我這兒這個價是合適的.

㈨ 加工費跟材料費怎麼算

1、首先要來看你的圖紙和技術自要求2、各地的材料人工是有區別的，有些地方還差價很大3、一般零件是按材料費＋加工費＋利潤計算的，加工費就看工藝來定了，使用不同的加工設備價格當然是不同的有的按工時計算（車削時間，磨削時間等等），有的按工序計算（如折板折一刀多少錢，普通鑽孔一個多少錢等等）4、還有一個數量的問題，量大當然便宜如果是單件就慘，即使是一小塊，材料不零售，就要算你整塊板的價格！比如你說的0.3
，廠家不常用，若你只有一兩件，如果買材料只有一次買一張板（比如1220*2440）那你材料費就花得冤枉了。5、加工廠的問題如果的零件加工廠自己能搞定那當然沒什麼問題，如果加工廠本身又有些工序要外協，那價錢也會相應提高。如果你已是外協，那就等於是經過了兩次外協了！所以找加工廠也要找對，找他們能做的，善長做的。

㈩ 加工費是如何計算出成本和利潤的

你說的加工費5萬，來實際自就是你計算利潤20-10+5-4-2=9萬中的那個5萬，要做一個分錄：
借：應收賬款5萬
貸:主營業務收入5萬
你做的借：應收帳款-A公司2萬，貸：原材料2萬這個憑證，要重新用紅字沖帳：借：應收帳款-A公司2萬，貸：原材料2萬
然後再補充做一筆分錄：
借：主營業務成本2萬
貸：原材料 2萬
製造費用要轉入成本，產品銷售後一般也是轉入主營業務成本；
這樣整個賬目才完整了，主營業務收入＝20萬+5萬＝25萬，主營業務成本＝10萬+2萬+4萬＝16萬，管理費用和財務費用在這里給你算作2萬（有的稅金不是列入成本的），那麼利潤就是：25萬-16萬-2萬＝7萬