傳統熟制羊皮墊怎麼二次加工

1. 羊皮如何加工處理

羊皮的加工利用，一般從秋季開始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的頸部，將皮膚先縱向切開，切口約7~10厘米長，然後將刀子伸入切口內挑斷氣管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切斷放血。在宰殺放血時，要注意對羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完畢，接著進行剝皮。
二、剝皮 剝皮時，將羊的四肢朝上放在潔凈的板子上或地面上，用刀尖在腹中線先挑開皮層，繼續向前沿著胸部中線挑至下齶的唇邊，然後回手沿中線向後挑至肛門外，再從兩前肢和兩後肢內側切開兩橫線，直達蹄間，垂直於胸腹部的縱線。接著用刀沿著胸腹部挑開的皮層向里剝開5~10厘米，然後用拳揣方法將整個羊皮剝下，在剝皮過程中要隨時用刀將殘留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剝下的毛皮，必須形狀完整，不能缺少任何一個部分。特別是羔皮，要求保持全頭、全耳、全腿，並去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的陰囊皮要盡可能留在羔皮上。剝皮時要盡量避免人為傷殘。
三、晾曬 把剝好的羊皮釘在牆上或放在潔凈的地面上晾乾，但不能在烈日下曝曬。鮮皮乾燥的最適溫度為20-30℃。溫度低於20℃，水份蒸發緩慢，乾燥時間長，可能使皮遭受細菌作用而腐爛。溫度超過30℃，皮板表面水分蒸發快，造成皮表面收縮或使膠原膠化，防止水分從內層蒸發而使生皮成為外干內濕的狀態，若內層遭受細菌侵染破壞，則在浸入時發生分層。此外，高溫乾燥，還可能使膠原發生不可逆變性，乾燥不均勻，就會使生皮浸水不均勻，而不便以後的熟制。一般當生皮的水分含量降低到15%左右時，細菌就不易繁殖，可暫時抑制微生物的活動，達到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步驟是：檢查皮張浸泡刮肉里清洗下缸水悶第二次刮肉里。
（一）檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。
（二）浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。
（五）下缸 在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。一張羊皮需要50克芒硝、100克鹽、1公斤面（最好是黃米面，也可用玉米面代替）。必須將鹽、硝溶化再放入缸內，加水以淹過皮張為原則。浸泡時間，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。當皮張的四肢內側靠近體軀的無毛處，用手輕搓表皮即掉時，即可撈出在太陽下曬干，出缸要選好天氣。
（六）水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物

2. 羊皮熟制的科學方法

主要原料 羊皮、鹼、肥皂、洗衣粉、鹽、芒硝、黃米面等。

設備用具 缸、鏟刀、木桿等回。

製作方法 先檢查皮答張有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，除掉毛上貼有的有刺雜物。如有破口，要先縫好，防止熟制過程中裂口加大，有腐爛的地方要剪掉，縫好後再熟制。

將羊皮放在大缸里，用清水浸泡1~2天後，將皮張取出，里朝上橫鋪在木桿上，用鏟刀鏟肉里，鏟掉殘留肉。再用清水沖洗後，加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，至洗凈為止。再將皮放入配好鹽、芒硝、黃米麵粉和水的缸里，水要淹過皮張，浸泡時間隨氣溫而異，夏季需7~8天，冬季需20~30天，當皮的脅部，即四肢的內側，靠近體軀無毛的地方，用手輕搓表皮就掉時，撈出，在陽光下曬干，再將干皮鋪平，里朝上，噴少許水，將兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1~2小時，悶好後，進行第二次鏟肉里，先橫鏟，後順鏟，可使皮張柔軟，鏟後晾乾，備用。

工藝流程 選料→水浸→鏟肉里→搓洗→鹽、硝、面液浸→曬干→噴水→悶板→鏟肉里→晾乾。 來源：家庭農副產品加工技術

3. 怎麼熟制羊皮

羊皮的熟制步驟是：檢查皮張→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水悶→第二次刮肉里。

（一）檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。
（二）浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。
（五）下缸 在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。一張羊皮需要50克芒硝、100克鹽、1公斤面（最好是黃米面，也可用玉米面代替）。必須將鹽、硝溶化再放入缸內，加水以淹過皮張為原則。浸泡時間，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。當皮張的四肢內側靠近體軀的無毛處，用手輕搓表皮即掉時，即可撈出在太陽下曬干，出缸要選好天氣。
（六）水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物。

4. 羊皮的熟制技術

羊皮熟制方法
綿羊皮、羊羔皮、兔皮、牛皮、狗皮等經熟制後得到的各種豐厚柔軟毛皮，是高級防寒保暖的製品原料，具有很好的經濟價值，是家庭致富的一條好門路。本文介紹家庭熟制毛皮的方法。
一、鮮皮的加工
畜皮剝下後，一般不可能及時加工，因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理，是防止皮腐爛變質，保證熟制質量的項關鍵工作。
首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛，防止刮傷皮板，另外，由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後，將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥，並經常翻動，直到晾至八九成干時，將其垛起來，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續晾曬，直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中16~18小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污，再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右，用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉，一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展，至六成干時即可進行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
1、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差，有臭味，對生產量不大的家庭，此法仍可採用。
硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制：把經軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸於液面之下，並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，空溫在15~20℃時一般浸制16~22天，夏季氣溫達30℃時，浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
2、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下：
（1）酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理，為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程：取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鍾，再將毛皮撈起，加入0.007倍量的硫酸（濃度為66Be）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加0.006倍量的硫酸（調節PH=1.5度），再投入毛皮，翻動均勻，當氣溫22~25℃，酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。
（2）鞣製：用料量指標：水3倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5%，明礬7.5%~8，硫酸鈉15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氫鈉1.2~1.5%，氯化鈉3.5~4，石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃，時間為200~225小時。
鞣製過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分攪拌完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上午各翻動1次，48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分3次加入（間隔2小時），過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液PH值的要求是：鞣製開始時鞣液PH=2.5；加碳酸氫鈉前PH=3；完成鞣製時PH=4.7~4.8，鞣製溫度最後要求達到38℃，如溫度偏低則要延長時間。
3、鞣鉻鞣製法
毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液組成為硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸鈉30~50克/升；氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃，時間36~38小時，用水量每張皮14升左右，依皮張大小酌增或酌減。
酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽，加水配成要求濃度及需要用水量，再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續劃動1~2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢查質量；使背脊部位橫向延伸大，纖維鬆散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色。用四基紅試劑檢查，切口呈紅色。
（2）鞣製：鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升（以三氧化二鉻計），明礬10克/升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升，JFC濕潤劑0.3克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升，PH值下皮時1.2~2（用硫酸調節），出缸時4~4.5，溫度40~45℃，時間72小時。
操作過程：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽，加水加溫到規定要求。然後把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶於劃槽，攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入，並劃動1~2分鍾，以後每隔1小時劃動1次，每次1~2分鍾，溫度控制第1天為40℃，第2、3天為45℃，在第2天把皮撈出控水，加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動，每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值，並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上；PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天，使鞣劑結合牢固。

5. 羊皮的熟制和狐狸皮的熟制方法一樣么

硝皮子又稱熟皮子，鼠皮、狗皮、羊皮、狼皮、貓皮、兔皮、黃鼠狼皮、狐狸皮、狗子皮等各種生皮經過硝制後，潔白、柔軟、美觀富有彈性，保溫好，可長期存放，是人們冬季使用的很好皮料，這里介紹一種民間用米粉加工皮硝方法。材料簡單，操作方便，容易掌握。

一材料:以硝狗皮為例，一張中號狗皮需皮硝7兩，米粉(最好是糯米粉)1斤，肥皂粉(洗衣粉)和鹼適量。

二工具:大鏟刀兩把(一把鈍刀、一把快刀)，一個鏟刀弓圓桿一根，長6尺以上，圓內徑2.5寸，用木或竹製成，長板凳兩條，板面長3尺、寬3.5寸、高1.5尺，繩若干，硝皮缸一隻，大小視皮子多少定，紗布2-3塊或粗布一塊，過濾水用的籮筐一隻。

三操作過程:

1、產油皮:將生皮放在產桿上，用鈍刀鏟去每張皮上的油脂層。

2、洗皮:狗皮先浸一夜，其它生皮浸3-5小時，然後放在溫水或肥皂水中洗皮，生皮多，可用腳踏洗，生皮少可在盆中用刷子刷毛面和皮板面，洗後用清水漂洗，直到將鹼水漂盡為止，然後將漂洗過的生皮板面朝上放在粗木桿濾於水。

3、准備硝水:將硝水倒入木桶，用開水溶化，籮筐內墊2-4層紗布或墊一塊粗布放在缸上，把硝水倒入過濾，濾完後，再用開水澆洗二、三次，注意不要把臟物沖入硝水中，然後把米粉倒入缸中，根據生皮的多少適量加入清水，充分攪拌均勻，即成硝水，用手指沾點硝水嘗一下，不太咸者不要下皮，應酌量添加皮硝水(仍需過濾)但太咸也不好，會產生縮極的現象。
4、下皮時生皮頭先下，待全張皮浸入硝水缸後，用右手捏住生皮頭部。左手從頭部向尾部壓掃，掃去硝水，右手逐漸將生皮提出硝水中，如此重做一次，在生皮第三次浸入硝水缸中時，左手從尾部向頭部壓掃，掃去硝水，生皮第四次浸入硝水缸中時雙手捏住生皮的一側的前後腿，在硝水中浸一浸，提取濾一會硝水，再浸入硝水中，此張生皮即已完成下硝缸的過程，其它生皮也按此法進行，硝缸中的硝水要適合，以生皮能在缸中上下翻動為宜，過多過少都不好。

5、翻缸:待全部生皮放入硝水缸後翻動一次，方法是:人站在硝缸一邊，將對麵缸壁的生皮提取一翻(提前後腿)，再從靠自己一邊的缸壁浸入，按上法浸入第二張、第三張……浸入所有生皮都要翻動，再後上面用一至二張生皮毛面朝上蓋好，從下缸第二次開始，每天早晚各翻動一次，下缸後3-4天，將全部生皮提出濾干，濾下的硝水倒回缸中，濾過硝水後鏟除水皮，再重新放入硝水缸中，經過數天(狗皮和狼皮22-26天，貓皮5-10天，狐狸皮15-20天，兔皮和黃鼠狼皮10-15天)，提出一張來，用手捏腿部一小快皮的硝水如皮呈白色就算硝好了。

6、起缸曬皮:皮子硝好後，在缸口上橫一根竹桿或木棍，將皮子板面朝上掛上濾干硝水，然後堆放在草和干凈的水泥板上，板面朝上曬干，曬時把皮子的頭、尾、腿拉平、拉直，曬干板而再曬毛面，直到兩面曬干為止。

7、噴水整皮:曬乾的皮子需要經過整理，在整理的前一天晚上，每張皮噴上水，噴到板面濕潤就可以了，將噴過水的皮，板面對板面堆起來，上面用麻袋嚴蓋一個晚上，到第二天用大鈍刀在上面直鏟，橫鏟再向四面八方鏟開，板面向外，圍在木桿上，用快刀鏟軟後，橫鏟到皮子柔軟光滑為止，如皮子頭部不易柔軟，再塗些老粉再鏟。

8、收藏:皮子經鏟軟後，毛面曝曬半日，趁熱將皮子對折，用小竹桿拍打毛面，再掛起來，待散去臭氣，便可收裝在完好的塑料袋中，放進一包衛生丸，扎緊袋口，經過一段時間臭氣全消，代之是衛生丸的氣味，就可以收藏備用。

此外，民間還有一種毛皮加工方法，將皮張四周釘在地面或木板上，然後將一半截方形青磚置於炭火燒紅，用鐵鉗夾住青磚在皮膚上表面來回摩擦，以燒焦皮張表面的附著物，鼠皮加工的重要要求最好先與收購部門取得聯系，如做鼠皮的褥子裹服等，鼠皮按上述的方法加工後，用毛皮縫紉機縫制即成。

6. 羊皮的加工步驟有哪些

羊皮的加工利用，一般從秋季開始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的頸部，將皮膚先縱向切開，切口約7~10厘米長，然後將刀子伸入切口內挑斷氣管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切斷放血。在宰殺放血時，要注意對羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完畢，接著進行剝皮。
二、剝皮 剝皮時，將羊的四肢朝上放在潔凈的板子上或地面上，用刀尖在腹中線先挑開皮層，繼續向前沿著胸部中線挑至下齶的唇邊，然後回手沿中線向後挑至肛門外，再從兩前肢和兩後肢內側切開兩橫線，直達蹄間，垂直於胸腹部的縱線。接著用刀沿著胸腹部挑開的皮層向里剝開5~10厘米，然後用拳揣方法將整個羊皮剝下，在剝皮過程中要隨時用刀將殘留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剝下的毛皮，必須形狀完整，不能缺少任何一個部分。特別是羔皮，要求保持全頭、全耳、全腿，並去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的陰囊皮要盡可能留在羔皮上。剝皮時要盡量避免人為傷殘。
三、晾曬 把剝好的羊皮釘在牆上或放在潔凈的地面上晾乾，但不能在烈日下曝曬。鮮皮乾燥的最適溫度為20-30℃。溫度低於20℃，水份蒸發緩慢，乾燥時間長，可能使皮遭受細菌作用而腐爛。溫度超過30℃，皮板表面水分蒸發快，造成皮表面收縮或使膠原膠化，防止水分從內層蒸發而使生皮成為外干內濕的狀態，若內層遭受細菌侵染破壞，則在浸入時發生分層。此外，高溫乾燥，還可能使膠原發生不可逆變性，乾燥不均勻，就會使生皮浸水不均勻，而不便以後的熟制。一般當生皮的水分含量降低到15%左右時，細菌就不易繁殖，可暫時抑制微生物的活動，達到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步驟是：檢查皮張→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水悶→第二次刮肉里。
（一）檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。
（二）浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。
（五）下缸 在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。一張羊皮需要50克芒硝、100克鹽、1公斤面（最好是黃米面，也可用玉米面代替）。必須將鹽、硝溶化再放入缸內，加水以淹過皮張為原則。浸泡時間，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。當皮張的四肢內側靠近體軀的無毛處，用手輕搓表皮即掉時，即可撈出在太陽下曬干，出缸要選好天氣。
（六）水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物

7. 羊皮羊毛坐墊如何除味

那要看是什麼原料熟制的了，如果是傳統的熟制的就需要第二次加工，如果是化學熟制的藍板面的就可以用洗滌的方式來解決了。

8. 羊皮製作全過程

熟制羊皮的熟制步驟是：檢查皮張→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水悶→第二次刮肉

1、檢查皮張 把要熟制的皮張展開，看皮板有無裂口，皺褶處是否腐爛掉毛，並除掉羊皮上粘有的雜物。如皮板有裂口，在熟制過程中會使裂口加大，影響皮張質量，因此在浸泡前要把裂口縫好。皮張如有腐爛，應把腐爛處剪掉，縫好後再浸泡熟制。

2、浸泡 將羊皮放入大缸內，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。

3、刮肉里 將皮張裡面朝上，橫鋪在木桿上，用刀刮除剝皮時帶的殘肉和油脂。

4、清洗 肉里刮完以後，用清水沖洗，然後加鹼、肥皂、洗衣粉等洗滌劑搓洗皮毛，直到全部洗干凈為止。

5、下缸在缸內加鹽、芒硝、麵粉和水，將皮張浸泡在缸中。加鹽的作用是保護羊毛，加芒硝的作用是軟化皮板，加麵粉的作用是保護皮毛，並起吸附油污的作用。

6、水悶 將干皮鋪平，在皮里上噴少許水，待皮板潤潮即可，千萬不要噴水過多。然後每兩張皮里合在一起，放陰涼處悶1-2小時。

7、第二次刮肉里 第二次刮肉里是為了使皮張柔軟，須用鈍刀，先橫鏟，後順鏟。鏟完後晾乾即可裁製衣物。

(8)傳統熟制羊皮墊怎麼二次加工擴展閱讀：

羊皮鑒別方法：

1、手模

即用手觸摸皮革表面，如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是真皮；而一般人造合成革面發澀、死板、柔軟性差，用手指按一下靠近鞋底的鞋面邊緣部分， 如果是牛皮，就 會出現細小的皺紋。手指放開後，皺紋會自然消失。而合成革卻不會出現這種現象

2、眼看

真皮面革有較清晰的毛孔、花紋，綿羊皮有較均勻的細毛孔，氂牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔。人造革與合成革，其特徵沒有毛孔。「仿羊皮」等合成革無論仿得多像，仔細觀察也可看出模具塑壓後的痕跡

3、嗅味

凡是真皮都有皮革的氣味；而人造革都具有刺激性較強的塑料氣味，燃燒時沒有毛發焦臭味。 鑒別方法：從背面撕下一點纖維，點燃後，發出毛發氣味，不結硬疙瘩的是真皮；發出刺鼻的氣味，結成疙瘩的是人造革。