黑龍江機加工文丘里管流量計哪裡便宜

⑴ 關於文氏管流量計的一個問題

一般來說出口處的壓力大約為進口壓力減去輸出的測量壓差；在測量元件後版方相當距離處（約權3～10個管徑）可以認為壓力沒有損耗。

詳細計算很復雜，可以查一下國家標准，內有詳細規范的計算方法：
GB/T 2524.1－2006／ISO 5167－1：2003 《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第1部分：一般原理和要求》
GB/T 2524.4－2006／ISO 5167－4：2003 《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第4部分：文丘里管》

⑵ 　管路計算與流量測量

一、管路計算

管路分簡單管路和復雜管路兩種。簡單管路系指由一種管徑所組成的單一管路；而復雜管路則是由不同管徑的管子連接而成的串聯管路，或由幾個簡單管路並聯組成的並聯管路和分支管路。復雜管路的計算是以簡單管路的計算為基礎。本節只討論簡單管路計算。

管路計算實際上是連續性方程式、柏努利方程式與能量損失計算式的具體運用，由於已知量與未知量情況不同，計算方法亦隨之而改變。在實際工作中常遇到的管路計算問題，歸納起來有以下三種情況：

（1）已知管徑、管長、管件和閥門的設置及流體的輸送量，求流體通過管路系統的能量損失，以便進一步確定輸送設備的輸出功率、設備內的壓強或設備間的相對位置等。這一類的計算比較容易，前面已討論過。

（2）已知管徑、管長、管件和閥門的設置及允許的能量損失，求流體的流速或流量。

（3）已知管長、管件和閥門的當量長度、流體的流量及允許的能量損失，求管徑。

後兩種情況都存在著共同性問題，即流速v或管徑d為未知，因此不能計算雷諾數Re值，則無法判斷流體的流型，所以也不能確定摩擦系數μ。在這種情況下，工程計算中常採用試差法或其他方法來求解。下面通過例題介紹試差法的應用。

例1-6如本題附圖所示，水從水塔引至車間，管路為φ114×4mm的鋼管，共長150m（包括管件及閥門的當量長度，但不包括進出口損失的當量長度）。水塔由水面維持恆定，並高於排水口12m，問水溫為12℃時，此管路的輸水量為若干m³/h。

例題1-6示圖

解：以塔內水面為上游截面1-1′，排水管出口外側為下游截面2-2′，並通過排水管出口中心作基準水平面。在兩截面間列柏努利方程式，即

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式中z₁＝12mz₂＝0

v₁＝0v₂＝0

p₁＝p₂

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將以上各值代入柏努利方程式，整理得出管內水的流速為：

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而

上兩式中雖只有兩個未知數μ與v，但還不能對v進行求解。由於式（b）的具體函數關系與流體的流型有關，現v為未知，故不能計算Re值，也就無法判斷流型，而且在一些生產中對於粘性不大的流體在管內流動時多為湍流。在湍流情況下，雷諾數Re范圍不同，式（b）的具體關系也不同，即使可推測出雷諾數Re的大致范圍，將相應的式（b）具體關系代入式（a），又往往得到難解的復雜方程式，故經常採用試差法求算v_。即假設一個μ值，代入式（a）算出v值。利用此v值計算Re。根據算出的Re值及

從圖1-15查出μ值。若查得的μ值與假設值相符或接近，則假設的數值可以接受。如不相符，需另設一μ值，重復上面計算，直至所設μ值與查出的μ值相符或接近為止。

設μ＝0.02代入式（a）得：

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從有關資料查得12℃時水的粘度為1.236×10^-3Pa·s，於是

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取管壁的絕對粗糙度ε為0.2mm，ε/d＝0.2/106＝0.00189

根據Re及ε/d從圖1-15查得μ＝0.024。查出的μ值與假設的μ值不相等，故應進行第二次試算。

重設μ＝0.024，代入式（a）解得v＝2.58m/s。由此v值算出Re＝2.2×10⁵，在圖1-15中查得μ＝0.0241。查出的μ值與所設μ值基本相符，故根據第二次試算的結果知v＝2.58m/s。

輸入量

上面用試差法求算流速時，也可先假設v值而由式（a）算出μ值。再以所假設的v算出Re值。並根據Re及ε/d從圖1-15查出μ值。此值與由式（a）解出的μ值相比較，從而判斷所設之v值是否合適。

二、流量的測量

在生產過程中輸送流體時，流體的流量往往是操作中必需測量、調節與控制的一個重要技術量。測量流量的方法很多，本節只介紹幾種以柏努利方程式作為測量原理的孔板流量計、文氏流量計、轉子流量計。

（一）孔板式流量計

在管道里插入一片帶有圓孔的金屬板的裝置，孔板的中心位於管道的中心線上，圖1-16所示，這樣構成的裝置叫做孔板流量計。

圖1-16孔板流量計

當管內流體流過孔口時，因流道截面突然縮小，使流速較管內平均流速增大，動壓頭增大，與此同時，靜壓頭下降，即孔口下游的壓強比上游低。流體流經孔口後，流動截面並不立即擴大到與管截面相等，而是繼續收縮，經一定距離後，才逐漸恢復到整個管截面。根據流體流經截面最小處的壓強和孔板前壓強的差值，可以算出管內流體的流量，這個壓強差是通過外接壓差計來測定的。

對孔口前截面1-1′與孔板孔口截面2-2′列出柏努利方程式，式中暫不計損失壓頭，得

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或

在孔板流量計上安裝U型管液柱壓差計，是為了求得式中的壓強差（p₁-p₂）。但測壓孔並不是開在如圖例1-5中1-1′和2-2′截面處。而一般都在緊靠孔口的前後，所以實際的測得壓強差並非（p₁-p₂）。以孔口前後的壓強差代替式中的（p₁-p₂）時，上式必須校正。設U型管壓差計中的讀數為R，指示液密度為ρ_示，管中流體的密度為ρ，則孔口前後的壓強差為

R（ρ_示-ρ）g

同時，由於流體收縮處的截面A₂難以知道，而小孔的截面積A₀是可以測定的，所以需用小孔處的流速v₀來代替v₂。此外，流體流經孔板時還有一定的損失壓頭。綜合考慮上述三方面的影響，引入校正系數C，將v₀、實測壓差代入

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根據連續方程式，得

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代入上式，整理得

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並令

稱為孔流系數]]

若孔口面積為A₀，則流體在管道中的流量

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孔流系數C₀的數值一般由實驗測定。實驗結果如圖1-17所示。圖中的橫坐標Re值是按管道內徑進行計算的。由圖1-17可見，Re為定值時，A₀/A值越大，則C₀即為常數。孔板流量計的使用范圍，應該是C₀為定值的區域里，如

，應用於Re＞2×10⁵流動情況。

在實際應用中，安裝在管徑小於50mm管道上的孔板，應先用實驗方法求得該孔板的q_v,s-R關系，而後再使用。安裝在管徑大於50mm管道上的孔板，因所測流量較大，不易測定q_v,s-R曲線，此時，應採用標准孔板，其系列規格可查閱有關手冊。

孔板流量計安裝位置的上下游都要有一段內徑不變的直管，以保證流體通過孔板之前的速度分布穩定。通常要求上游直管長度為50d，下游直管長度為10d。若

較小，則這段長度可縮短些。

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孔板式流量計構造簡單，製造、安裝方便，應用很廣。但流體流經孔板時，因突然收縮和擴大，損失壓力較大。此項損失壓頭隨d₀/d₁的減少而增大，當d₀/d₁＝0.5或更大時，其值約為所測得的壓強差的90%。所以孔板式流量多用於測定氣體和牛頓流體（不含任何固相成分）的流量。

（二）文丘里流量計

孔板流量計的主要缺點在於流體流經孔板時流速突然改變，損失大量壓頭。為了減少能量的損失，用一段漸縮、漸擴管代替孔板，這樣構成的流量計，稱為文丘里（文氏）流量計，其結構如圖1-18所示。

圖1-18文丘里流量計

為了避免流量計長度過大，基於前述原因，收縮角可取得大些，通常為15°～25°，擴大角仍須取得小些，一般為5°～7°。

與孔板流量計相似，文氏管流量計亦可根據柏努利方程式得出流量計算式

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式中C_文——文氏管流量計的流量系數，在湍流時，一般取0.98；

A₂——文氏管的最小截面（m²）。

文氏管流量計的阻力較小，流體的損失壓頭約為所測得壓強差的10%，但其結構不如孔板緊湊，加工也較麻煩。常用於測定壓力管道內的工業流體流量。

（三）轉子流量計

轉子流量計構造如圖1-19所示。在一個截面積自下向上逐漸擴大的垂直錐形玻璃管1內，裝有一個能旋轉自如的，由金屬或其他材質製成的轉子2（或稱浮子）。管中無流體通過時，轉子將沉於管底部。當被測流體以一定的流量通過流量計時，流體在轉子與管壁間環隙中的速度要增大，則靜壓強下降，於是在轉子的上下端形成一個壓差，轉子將浮起。隨轉子的上浮環隙面積逐漸增大，環隙中流速將減少，轉子兩端的壓差隨之降低。當轉子上浮至某一高度，轉子上下端壓差造成的升力恰等於轉子的重量時，轉子不再上升，懸浮於該高度上。

當流量增大，轉子兩端的壓差也隨之增大，轉子原來的力平衡被破壞，轉子將上升至另一高度達到新的力平衡。當流量減少，轉子將下降至另一高度，達到新的力平衡。在玻璃管外表面刻有讀數，根據轉子停留的位置，即可讀出被測流體的流量。

轉子流量計與孔板流量計不同的地方是轉子流量計的環隙截面是可變的，而轉子上下方的壓強差都不隨流量而變，所以有時稱轉子流量計為恆壓降流量計。

圖1-19轉子流量計

1-錐形玻璃管；2-轉子；3-刻度

轉子流量計出廠時其刻度常針對某特定流體而刻制。如果把適用於某一流體的轉子流量計用來測量其他流體的流量時，刻度就需校正，校正式如下：

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式中qv₁——出廠流量計上針對「1」流體體積流量刻度值；

qv₂——流量計用於流體「2」時，qv₁刻度的實際體積流量；

ρ₁——流體「1」的密度；

ρ₂——流體「2」的密度；

ρ——轉子材料的密度。

轉子流量計能直接觀察到流體的流動，損失壓頭較小，安裝時在流量計的前後不需要維持一定長度的直管段，因此在實驗室和工業生產上得到廣泛應用，尤其是用在直徑小於50mm的管道中測量流量，能適應於腐蝕性流體的測量，但它不能經受高溫（一般不能過120℃）和高壓（一般不能超過4～5kg/cm²），再者也不適於混濁液體的流量測量。當用它們來測量粘度較大的流體，或者在流體中混有固體顆粒時，容易使測壓口堵塞或使轉子卡死，結果造成測量誤差或使測量工作無法進行，此時可採用其他流量計，如靶式流量計等，關於這些流量計在此不再一一敘述，如需要時，可查儀表手冊。

⑶ 哪家的流量計比較便宜

你可以自己選擇，買玻璃管還是直接買新的，當然如果還沒玻璃管的，是整套購買的，配浮子，因為浮子和玻璃管配合才精準的刻度。現在一個流量計也不是很貴，你可以直接買個新的也無所謂。
有問題可以HI 我

⑷ 文丘里流量計的優缺點

優點：如果能完全按照ASME標准精確製造，測量精度也可以達到 0.5%, 但是國產文專丘里由於其製造技術問屬題, 精度很難保證, 國內老資格的技術力量雄厚的開封儀表廠也只能保證4% 測量精度，對於超超臨界發電的工況，這種喉管處的均壓環在高溫高壓下使用是一個很危險的環節，不採用均壓環，就不符合ASNE ISO5167標准，測量精度就無法保證，這是高壓經典式文丘里製造中的一個矛盾。
缺點：喉管和進口/出口一樣材質,流體對喉管的沖刷和磨損嚴重，無法保證長期測量精度。結構長度必須按ISO-5167規定製造, 否則就達不到所需精度, 由於ISO-5167對經典文丘里的嚴格結構規定, 使得它的流量測量范圍最大/最小流量比很小, 一般在 3 – 5 之間. 很難滿足流量變化幅度大的流量測量.

⑸ 測水流文丘里流量計

具體要看介質以及所需流量計的大小來確定，目前經常應用的自祐儀表系列文丘里流量計又稱經典文丘里管、古典文丘里管，習慣稱文丘里管，標准文丘里管。是根據文丘里效應研製開發後種節流式流量感測器，是一種標准節流裝置。在50-1200mm口徑范圍內無需實流標定，因其精度較高、壓損小，不易磨損，常作為貿易結算類流量儀表用於蒸汽、天然氣、石油化工類介質的精確測量。其設計、製造是按國標GB/T2624－93或ISO5167設計製造，按國標JJG640－94檢定的。用於測量封閉管道中單相穩定流體的流量，常用於測量空氣、天然氣、煤氣、水等流體的流量。在標准節流裝置中，它所要求的上、下游直管段最短、永久壓力損失最小、性能穩定、維護方便。因其計算準確、能耗小，已廣泛用於石油、化工、電力、冶金行業。
二、分類：
文丘里流量計按其安裝方式不同分為管道式文丘里流量計和插入式文丘里流量計，管道式文丘里流量計又可分為標准文丘里流量計（普通管道）和矩形文丘里流量計，矩形文丘里流量計是內藏式文丘里管，主要是針對工業企業中大管徑、低流速、大流量各類氣體進行流量測量，具有獨特的結構設計，並在國家大型重點風洞實驗室進行實流標定。可廣泛用於石油、化工、冶金、電力等行業大管徑流體的控制與計量。插入式文丘里流量計主要用於口徑太大，安裝直管道較短或安裝位置受限制又對流量測量精度要求不高的場使用，其具有安裝調試方便，無需切開管段，成本低廉等特點，目前常用於替代矩形文丘里及機翼測風裝置，用於風流量的測量。
按加工製造方式不同分為粗鑄收縮段的標准文丘里流量計，具有機械加工收縮段的文丘里流量計、具有粗焊鐵板收縮段的文丘里流量計。
三、技術參數:
1.公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標定
粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm
機械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm
粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm
2. 節流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
機械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
3.雷諾數范圍： 2×105≤ReD≤2×106
粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
機械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
4.精度等級：0.5級 1級 1.5級
5.材質
粗鑄收縮段：鑄鐵或銅
機械加工收縮段：碳鋼或不銹鋼
粗焊鐵板收縮段：碳鋼或不銹鋼
6.公稱壓力:0.25-6.3Mpa
7.連接方式：法蘭聯接、直接焊接
8.參照標准：GB/T2624-2006、JJG640-94
四、主要特點:
1.結構簡單，耐用，性能穩定，不易堵塞。
2.壓力損失小，節約流量輸送所需的能源，可以用於兩相流，混相流，低流速、大管徑、異形管等復雜流量的測量。
3.准確度高、重復性好，壓損小，所需直管道較短。
4.在通徑50-1200范圍內，不需要實流標定。超出這個范圍，可以參比設計製造。當需要較高精度時，可進行實流標定。
5.本體安裝尺寸較大，對於大口徑儀表，不便於運輸安裝，可考慮用標准孔板，或插入式雙文丘里流量計。
五、測量原理:
充滿管道的流體，當它流經管道內的節流件時，流速將在文丘里管喉頸處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，於是節流直管的喉部前後產生了壓差。流體流量越大，產生的差壓越大，這樣可根據差壓的大小來衡量流量的大小。這種測量原理是以流動性連續方程（質量守恆定律）和伯努利方程（能量守恆定律）為基礎的。

⑹ 金屬管浮子流量計+國內哪家做的好

金屬管浮子流量計是一款小口徑的測量儀表，主要用於DN200以下的管道口徑流量測量，國內哪家做的好，需要根據相關的資質以及使用的案例來看。

⑺ 孔板流量計和文丘里管哪個限制了更多流量

孔板流量計和文丘里流量計在很多方面都非常的不同。文丘里流量計為了減少流體流經節流元件的能量損失，採用一段漸縮、漸擴管代替孔板。而孔板流量計是裝有一個可互換的孔板，上面有圓形小孔，比管線直徑小很多，孔板時放在流體管線之中。
在工作原理上孔板流量計和文丘里流量計相似，但有些主要的差別是孔板可以容易地更換掉，適應廣泛的各種不同的流率范圍，而文丘里管的喉徑是固定好的，使測量的流率范圍受到實際壓力差得限制，由於孔板的下游一側出現漩渦，導致孔板流量計的永久損失很大，而文丘里流量計的結構形狀則可以避免漩渦的形成，從而可以大大地減少永久損失。
文丘里流量計在測量流量所損耗的能量比孔板流量計要小很多，但是由於文丘里流量計在製造和加工中比孔板流量計更耗時，並且價格很高，而孔板流量計在管道安裝時麻煩最小，費用最低。
在流體測量上，文丘里流量計一般用於低流速的氣體流量的測量，孔板流量計中的孔板流量系數顯著地受到流體擾動的影響，而這種擾動是來自於安裝在孔板上游的閥門、彎頭與其他管件的影響。它的流量系數的值受下游擾動的影響較少。通常，此種流量計應安裝在距上游和下游的擾動部件分別為50倍和10倍管徑處。顯然所需的距離與擾動的性質有關。所以在用孔板流量計測量時，一定要根據流體的擾動正確安裝孔板流量計。
孔板流量計工作原理：
充滿管道的流體流經管道內的孔板流量計，造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。

文丘里管工作原理：
差壓式流量測量儀表，其基本測量原理是以能量守恆定律——伯努力方程和流動連續性方程為基礎的流量測量方法。適用於中低壓、大管徑，低流速流量精確測量。

⑻ 關於流量計 什麼是機械式流量計，是具體的一個流量計

一般來講。超聲波是流量計量的一種方式，相對於機械式。超聲波流專量計是專門用來計量滿屬管道內液體流量的，一般多用於大口徑。超聲波熱量表是用來計量管道內熱量的，其由流量計量裝置，溫度測量裝置，微電腦三部分組成。其中，流量計量裝置就是一種超聲波流量計。

⑼ 文丘里管流量計工作原理

文丘里流量計等的基本原理

充滿文丘里流量計管道的流體，當它流經文丘里流量計管道內的回節流件時，流速將答在文丘里流量計節流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，於是在文丘里流量計節流件前後便產生了壓差。流體流量愈大，產生的壓差愈大，這樣可依據壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程(質量守恆定律)和伯努利方程(能量守恆定律)為基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關，例如當文丘里流量計節流裝置形式或文丘里流量計管道內流體的物理性質(密度、粘度)不同時，在同樣大小的流量下產生的壓差也是不同的。