縫紉機球面怎麼加工
程序是第一個對的，但你刀補沒該，R0 T0
所以 你第二個程序加工尺寸正確，但內G41.G42.G40是沒起作用的。
還容有，用機床做刀尖補償，要加G41.G42
用軟體編程可不用G41.G42，它幫你算好了。
㈡ 請教一下加工中心怎麼加工球面謝謝
軟體編程，用圓鼻刀銑。
㈢ 普通車床球面怎麼加工
一、球面車復削的加工制原理
工件繞自身軸線高速旋轉，刀具沿圓心點做低速圓周運動，刀尖對工件端面進行車削，使工件端面成為球面。其中圓心點在工件軸線上，刀尖始終與工件軸線在同一平面內。
二、人工法
人工法即為工人通過感覺，手工操作進刀量及走刀量，手工車出球面形狀。某些經驗豐富的高級技師能通過手工加工出標準的球面。但此方法對操作人員要求較高，加工精度完全靠手工感覺，加工速度慢，效率低，精度不高。在某些特殊情況下，數量較少，且人員操作能力較高時可採用。
三、靠模法
靠模法工作原理為通過增加一個曲面模型，與刀盤軸向走刀軸後端的軸承接觸，限制刀盤的走刀路徑，加工出球面。
四、穿模法
穿模法工作原理與靠模法相同，只是曲面模具安裝方式不同。穿模法採用刀盤軸向走刀軸上固定一個銷釘，穿過模具的曲面內，限制刀盤的走刀路徑，加工出球面。
相對於數控車床加工，普通車床加工的效率較高，對操作人員要求也相對較低。在同等情況下採用普通車床加工能極大提高生產效率，降低生產成本，提高經濟效益。
㈣ 如何用數控車床加工內孔球面，急用，廣數的
這個件是簡單常規零件，一般學校學生練習題的級別，沒有任何技巧，普通內孔車刀，一個G71完成。沒什麼可說的。
㈤ 普通車床加工球面s4o怎麼弄
1、手動加工法：用R刀，兩手配合轉動中拖板和小拖板手柄來加工球面，再用內銼刀修整，砂布拋光。考容驗你的技術，適合單件、小批生產；
2、樣板刀加工法：做一把樣板刀。。。適用於中等批量生產；
3、靠模法：大批量生產往往採用靠模法。
㈥ 普通車床怎樣加工凹球面
先打一個孔，然後上鏜刀。手工聯動操作兩個手柄，技術要求較高，精度低。
另外如果球直徑較小，建議使用成型刀。先打一個孔，直接使用成型刀車制。
你是做球頭密封吧？建議使用後者。
㈦ 數控車床怎麼加工圓球
車床加工球類零件其實挺簡單的, 關鍵是在刀具上：
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
這是指令格式
G02：順時針專圓弧插補屬
G03：逆時針圓弧插補
I：圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標
K：圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標
R：圓弧半徑 (車床R值都是正的)
F：進給量
這是圓弧的2種編程格式，一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了，所以一般都用第二種格式。
㈧ 球面加工有那些加工方法
普通球面採用銑削加工，效率高，精度較低；精度高的可採用數控車的方法；精密球面淬火後要進行磨削加工甚至研磨。
㈨ 如何在普通車床上加工內球面的簡易裝置
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刀架上安裝轉動盤，轉動盤上好裝刀具，粗加工留0.5內餘量才用轉盤精車內圓球，轉動盤固定帶移動槽內調節。
㈩ 數控車床加工圓球怎麼編程
1、分析圖紙，確定好需要加工的工藝。
注意事項：
程序編號：
採用程序編號地址碼區分存儲器中的程序，不同數控系統程序編號地址碼不同，如日本FANUC6數控系統採用o作為程序編號地址碼；美國的AB8400數控系統採用P作為程序編號地址碼；德國的SMK8M數控系統採用%作為程序編號地址碼等。
程序內容
程序內容部分是整個程序的核心，由若干個程序段組成，每個程序段由一個或多個指令字構成，每個指令字由地址符和數字組成，它代表機床的一個位置或一個動作，每一程序段結束用「；」號。
程序結束段：以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。