什麼是加工食料

Ⅰ 在農村做加工飼料廠可以嗎

豬料還是雞料？
看你周邊的養殖情況和競爭情況，養殖戶的養殖習慣。
生意好一年掙個幾十萬的都有。但是投資蠻大，因為養殖戶喜歡賒賬，有什麼可以問我，飼料行業10多年經驗。

Ⅱ 加工雞，豬飼料原材料有哪些

1、新型動物蛋白質資源

眾所周知，自然界中非常規蛋白質資源很多，如昆蟲粉、蝸牛粉、蚯蚓粉等。實踐中，家蠅幼蟲粉已被用於部分替代飼料中的魚粉。蠶蛹粉代替魚粉的嘗試已獲得初步成效。蠶蛹中含有一些生長促進未知因子，可以提高飼料轉化率、母豬受精率以及胚胎成活率。白蟻粉對豬的適口性很好，且白蟻很容易養殖。乾燥蚯蚓粉的適口性也很好，可以完全替代魚粉使用。
飼料中使用什麼原材料，華飼特美幫助您，設計合理的飼料配方，就地取材，節約成本。並提供安全的飼料加工服務。
2、新型能量飼料資源
豬是雜食性單胃動物，它不像反芻動物那樣能有效地利用高纖維性飼料。然而，用微生物酶對纖維性飼料成分進行預消化後，就可以將它們使用到豬飼料中去。其他飼料成分如燕麥、大麥、向日葵餅等都可以通過相似處理加以利用。大麥是優質的禾穀類資源，它的能量含量比黃色玉米低，但是可以通過加大使用量和添加葡聚糖酶進行彌補。
3、糧食作物中的可替代成分
經過測試，禾穀類糧食作物中可以作為替代成分的有小麥、高梁等。小麥與玉米相比，具有很多優越性，它的蛋白含量比玉米高10%-17%。碎米粒、大麥等可以替代50%的玉米，且不會出現不良症狀;用高梁替代40%的玉米，效果會更好。
豆粕是人們普遍採用的一種蛋白質飼料原料，蛋白質含量高達47%。近年來人們嘗試性用全脂大豆代替豆粕添加到飼料中，取得了驚人的效果。全脂大豆含有38%-40%的蛋白質和18%- 20%的脂肪，可以廣泛運用於豬飼料生產中。全脂大豆也含有較高的亞油酸、維生素Eo有試驗證明，全脂大豆可以提高肉品質量、母豬受胎率和飼料報酬。在豬飼料中，全脂大豆可以添加至20%。
4、工農業副產品或廢棄物
家畜飼料中的大部分成分是農業副產品或廢棄物。常規飼料配製方式下，使用較多的有肉粉、骨粉、血粉、玉米蛋白粉和油餅等。另外一些產品如皮革粉、蒸餾乾燥的谷粉、水果和蔬菜廢棄物等則鮮有利用。我們可以憑借現代設備對其收集加工，綜合處理成飼料中能夠利用的優質原料成分。
此外，雞糞、牛糞用作豬飼料的技術亦臼趨成熟，但仍然需要養殖戶多加實踐。有報道稱，在豬日糧中添加10%-15%的牛糞或雞糞，不會影響豬的生產性能，且每千克活體重可以降低成本48%左右。
5、藻類替代成分
在河水、海洋、湖泊和池塘中普遍存在著藻類，藻類中約含有50%的蛋白質，因此可以在養豬場排出的廢水中培植藻類，然後經過加工處理就可以作為豬飼料的蛋白質替代物。
6、益生素類飼料添加劑
化學性飼料添加劑可能在畜產品中殘留，並引起病原微生物的抗葯性，使用范圍將越來越小。而益生素在豬日糧中的成功應用，為人們尋找化學性飼料添加劑的替代物開辟了思路。有試驗證明，在適口性差的豬日糧中添加益生素，尤其是在應激狀態下，可有效提高豬的生產性能，經濟效益可觀。
摘自中國飼料行業信息網

Ⅲ 飼料加工屬於什麼工業類型

生產製造、算是輕工業、農業。

Ⅳ 飼料加工需要哪些設備

粉碎設備、攪拌設抄備、制粒設備、冷卻設備、包裝設備。
粉碎設備根據你的產量，可以選擇水滴式粉碎機或者磨頭粉碎機、齒盤粉碎機。水滴式粉碎機適合產量在1噸以上的生產線中。
攪拌設備選擇卧式攪拌機，根據你的產量選擇單軸攪拌機或者雙軸攪拌機。
制粒設備選擇環模顆粒機，包括250（時產1噸）、300（時產2-3噸）、320（時產3-5噸）、350（時產5-8）、420（時產10-15噸），如果產量需要更大的話可以配備雙線、三線。如果你要建廠的話，畜牧局審批的話需要350或者420全自動電腦配料生產線起步，根據地區差異不同。
冷卻設備根據制粒機的產量來搭配就好，包括冷卻器、風機、沙克龍、閉風器等。
包裝設備選擇自動包裝稱就好。產量高的話可以配備一台電子手，輔助碼垛。
具體設備生產流程、怎麼安裝還是要看你自己的情況。設備這東西和汽車一樣，一分錢一分貨，切勿貪便宜吃大虧。

Ⅳ 想在家開一家小型的飼料加工廠，這邊搞養殖的很多，可是我對四來哦不怎麼懂，哪位仁兄能指點我一下啊

預混合飼料的生產技術要點及使用
預混合飼料是同一類的多種添加劑或不同類型的多種添加劑按一定比例配製而成的勻質混合物。雖然預混合飼料在全價飼料中所佔比例很小，但其對全價飼料的飼養效果卻起著極其重要的作用。科學的預混合飼料配方是預混料生產的關鍵。要生產出優質的預混料，不僅需要科學的配方，還需要優質的原料、精細的設備工藝及一套完善的管理措施。預混料不是單純的商品，而是一項技術含量極高的技術，是原料質量檢測、營養配方設計、畜禽飼養管理等技術的綜合體現。為了進一步推廣和普及預混合飼料技術，本文對預混合飼料的生產技術及其使用作一簡述。
1 預混合飼料的生產目的、特點及作用
預混料的生產目的是使微量組分添加劑經過稀釋擴大後，其中的有效成分均勻分散在配合飼料中。預混料可以由專門製作這類產品的廠家生產，也可以在配合飼料廠附設專門生產車間生產。預混料具有以下特點：①組成復雜。質量優良的預混料一般包括6、7種微量元素，15種以上的維生素，2種氨基酸，1~2種葯物及其他添加劑（抗氧化劑和防霉劑等），且各種飼料添加劑的性質和作用各不相同，配伍關系復雜；②用量少、作用大。一般預混料占配合飼料的比例為0.5%~5%，用量雖少，但對動物生產性能的提高、飼料轉化率的改善以及飼料的保存都有很大的作用；③不能直接飼喂。預混料中添加劑的活性成分濃度很高，一般為動物需要量的幾十至幾百倍，如果直接飼喂很容易造成動物中毒[1]。
預混料的作用主要有4點：①可使添加劑的微量成分在配合飼料中分布均勻；②通過預混合工藝處理，補償和改善微量成分的不理想特性，如不穩定性、吸水性、靜電吸附現象等；③使添加劑的添加水平標准化；④簡化一般飼料加工廠的生產工序並減少投資[1，2]。
2 預混合飼料的生產技術要點
2.1 採用先進配方
預混合飼料配方是生產技術的核心，是由專一預混料生產廠家的動物營養專家根據動物生長及生產各階段的營養需要特點，依照國內飼料原料的基本營養含量，以缺什麼補什麼、經濟合理、低值高效為原則，同時考慮外界環境及加工工藝等諸多影響因素，精心設計而成[3]。一方面結合營養需要、用戶飼養水平與條件來選擇恰當、適量的添加劑原料；另一方面要考慮加工的需要，對於大部分不影響安全的組分，如營養性添加劑等，掌握適量是配方技術的關鍵。葯物性飼料添加劑及某些敏感成分（如硒、銅等）的用量和用法，必須要有足夠的科學根據和必要的實踐經驗，否則，極易出現差錯且後果嚴重。原料的配比是影響預混料產品質量的一個重要因素，預混料中有效成分與稀釋劑的比例、各種微量元素間的比例、相關活性成分間的比例等均應恰到好處[4，5]。配方不應是一成不變的，應當不斷地根據市場反饋、當地條件、季節變化、最新技術和產品信息，有把握地調整配方，做到嚴謹而不失靈活，永遠使預混料產品貼近國情和生產實際。
2.2 選用優質原料
原料的品質對預混料的實際效用影響很大，優質原料的最基本要求是純度高、不含有毒有害物質，其中最重要的是活性成分含量，尤其是易被破壞的維生素A和維生素C等添加劑，應經過實際測定再決定其配合量。微量元素化合物原料必須具備生物學效價高、物理性質穩定和有毒有害物質少等特點。另外有些添加劑，它本身的品質和劑型對其他添加劑容易造成影響，也應特別注意[1，4]。如七水硫酸亞鐵的吸濕性很強，對維生素A的破壞性也很大，而一水硫酸亞鐵對維生素A的影響則較小，若加了保護劑，則影響更小，且本身活性很好[5]。生產預混料的廠家應選用優質原料，對原料的品質、效價等都要進行精確測定。在選用維生素時，應注意以下兩點：①選生物學價值高的；②按氣候特點選擇不同的維生素，如濕熱夏季選擇單硝酸硫胺比鹽酸硫胺效果好。在選擇微量元素原料時，應考慮其成份的含量、粒度、結晶水及有毒有害物質的含量等諸多因素。葯物飼料添加劑，還要注意安全性問題，使用時一定要根據說明書和廠家提供的試驗材料等，對其使用期、停葯期及注意事項等進行充分的了解。
2.3 使用最佳載體和稀釋劑
載體是承載或吸附微量活性成份的微粒，它是預混料中的非活性物質。對載體的選擇應遵循以下原則：化學穩定性強，不損害吸附物；粒度適中，與全價飼料有良好的混合性；價格低廉。載體的粒度應在0.177~0.59mm之間；密度要與其所承載的微量組分密度相近，復合預混料中載體密度應為各微量組分密度的平均值；在混合載體和添加劑時，加入1.5%的植物油，可提高載體的粘著性；載體的含水量應控制在8%~10%，載體不能損害所承載活性成分的活性；載體的酸鹼度接近中性為好。常用的載體有：貝殼粉、小麥麩、玉米、糠粉、脫脂米糠、石粉、沸石粉、食鹽等。稀釋劑是將預混料中的活性物質濃度降低，並將微量顆粒彼此分開的成份，它和載體一樣屬非活性物質，起著減少活性成分之間的反應、有利於活性成分穩定的作用[2，3]。對稀釋劑的要求是：稀釋劑的含水量應低於10%，不吸潮、不結塊；粒度要求在0.05~0.6mm之間；表面要光滑，具有較好的流動性；pH值要求在5.5~7.5之間，不帶靜電荷；必須是動物可食的，無害且穩定性好[1，4]。
2.4 原料預處理
維生素易受氧、潮濕、熱、光照、金屬離子等因素的影響而降低其活性。為了滿足生產工藝的要求，所有維生素添加劑都須經過特殊的預處理，以保持其穩定性和活性。可採用乳化技術，使之形成微粒，均勻地分散於基質中，再採用包被技術，形成被明膠包被的微粒，製成微型膠囊[1，6]。這樣處理過的微粒，能夠抗機械操作、抗氧化性能好、混合性能好。微量元素添加劑主要指銅、鐵、錳、鋅等的礦物質鹽與氧化物。這些化合物中有的水溶性差，有的易吸濕返潮等，在應用之前必須進行適當的預處理，以改變它們的某些物理特性，使之既符合加工工藝要求又能確保產品質量。採用的預處理技術主要有乾燥處理、添加防結塊劑、塗層包被、細粒化、預粉碎等。
2.5 使用高精度生產設備
科學的配方要靠精確的計量配料來實現，要保證嚴格按照配方要求准確配料，就要有先進的計量設備和合理的工藝，預混料生產對各類計量配料設備的准確度、穩定性均有很高的要求，因此，對有關設備要加強管理、定期校準。對於添加量小又會影響安全的葯物，如硒、高銅等添加物，在計量和稀釋上要特別小心[1]。混合機是製作預混料最重要的設備，不同的預混料品種需要選擇不同的混合機設備，如無重力粒子機、錐形混合機、雙螺旋環帶式混合機、雙軸漿葉式混合機和快速無殘留混合機等[3，7]。一般情況下，對混合機的要求是：①混合效率高，最佳攪拌時間短；②混合均勻度高；③結構合理，機內殘留低且易被清除；④裝出料方便；⑤密閉性能好、漏料少；⑥防靜電。
2.6 混合均勻
飼料混合雖然僅是物理過程，但由於原料密度等特性差異明顯，必須科學地選定設備、混合時間和合適的載體或稀釋劑，工藝流程盡量簡潔，力求混合均勻。優質的預混料，其所有組分應是均勻分布的，任意採取一份樣品化驗，它的多個組分間的比例應是與配方一致。但由於受各種因素的影響，不同取樣間、不同批次間也會存在差異。預混料的均勻性差就意味著動物的實際攝入量與配方規定的供給量不符合，從而直接影響到添加效果和配合飼料的飼喂效果，特別是對於一些安全劑量與中毒劑量相差不大的微量成分來說，均勻性差可能造成使用不安全的後果，所以均勻性是預混料的一項重要質量指標。衡量均勻性的指標為混合均勻度，以變異系數表示，我國部頒標准規定變異系數應小於7%[4]。
2.7 引入HACCP管理系統
在肉食品安全性越來越受到重視的今天，預混料生產中引入HACCP管理系統是非常必要的。首先應分析飼料生產加工過程中可能發生的危害因素，據此確定關鍵控制點，並制訂控制標准，然後施行切實可行有效的控制措施，建立檢測方法和程序，及時發現控制措施與所定的標準是否有偏差，採取得力的糾正措施，及時地調整生產加工和控制方法，並要對HACCP系統進行全面驗證[8]。實施HACCP，可以提高預混料生產企業的質量控制意識和質量控制水平，必將推動預混料生產水平的全面提升。
3 生產中注意的問題
3.1 以飼養標准為主要依據
飼養標準是不同飼養目的下動物的營養需要量，可作為製作預混料配方的依據，在具體應用時，還有賴於動物營養學的廣泛知識。①飼養標准上的營養需要量，應是各種組分提供的同種營養素的總和，而不是要添加的量；②最好使用直接測定成分後的預混料原料，同時應考慮各種營養物質之間存在的協同和頡抗作用；③飼養標准中的營養需要量只是滿足動物所需的最低需要量，在製作配方時應根據實際條件再加上適當的量，以保證動物在不同條件下對某營養物質的真正需要[2，4]。
3.2 考慮工藝及加工損耗
在預混料加工過程中，首先應保證嚴格按照配方要求准確投料；其次，要根據各種組分的特性，採用不同的添加方法；最後要保證混合均勻（CV小於7%）。在飼料加工過程中（如粉碎、制粒等），一些維生素等營養成份會受到損害，因此在研製配方時，要考慮這類因素[1，3]。
3.3 注意基礎飼料中的抗營養因子
在許多能量飼料和蛋白質飼料原料中含有一些抗營養因子，其對飼料中的營養因子有一定的破壞作用。如亞麻餅中含抗B6因子；大豆中脂肪氧化物對維生素A有破壞作用等。在做配方時，應注意添加這些營養成份[3]。
3.4 注重穩定性因素
大多數的維生素穩定性較差，若遇金屬離子更甚。如飼料中Cu、Fe、Mn等存在的情況下貯存3個月，維生素A損失80%，維生素B6損失20%[9]。所以生產中存放時間不能過長，並注意密封、避光等措施。
3.5 微量組分的粒度及配伍問題
微量組分的粒度要求決定於它們的性質以及在全價配合飼料中所佔的比例，對於添加比例小而又難以分散的物料則要求粉碎得細一些，否則將影響混合的均勻度。微量活性組分對動物的生長有很大的影響，但自身相互間容易產生化學反應而影響其活性。解決配伍問題的方法主要有：將維生素、礦物質及其他成分分別包裝，直到生產全價配合飼料時才將各種預混合飼料同時加入；提高活性組分的穩定性，通常採用兩種方法，一種是在易被破壞的組分外包保護層，另一種是將易於影響其他組分活性物質的組分進行衍生物處理[1，10]。
3.6 安全性與高效率
微量元素大多是化學品，添加時不僅要考慮其有效量，同時還要考慮中毒量。如銅是一種有效的微量元素，高劑量對動物有促生長作用，但在做配方時，應更多地考慮其普通用途，因特殊功效的量與中毒量很接近。再如硒，飼料中含量極微，並且有效量與中毒量又十分接近。復合預混料含有各種微量元素和維生素，許多種微分之間存在相互影響，如維生素E和微量元素硒在機體內具有相互協同作用；鈣和磷只有比例合適時才能發揮高效率；鐵、鋅的量可影響銅的吸收效果等等[2，11]。
3.7 膽鹼問題
氯化膽鹼是低分子有機化合物，是幼畜生長發育階段的必需品，以玉米為主的飼料中，必須添加足量的膽鹼以保證畜禽健康生長。一般用50%氯化膽鹼粉劑作為飼料添加劑，它具有較強的吸濕性，它本身雖很穩定，但對其它添加劑活性成份的破壞性很大，對維生素A、D3、K3等都有破壞作用，故在使用時應先用麩皮、脫脂米糠、稻殼等吸附乾燥處理，控制載體水分，以防膽鹼吸潮[2，3]。
3.8 兼顧天氣因素
不同氣候條件下，動物對營養的需要有差異，應隨氣候適當調節營養元素的比重，使配方更為合理。
4 預混合飼料的使用
4.1 正確認識預混料的功效
在集約化規模飼養條件下，必須提供給動物全價配合飼料。要配製一種全價配合飼料，預混料必不可少，應首先考慮日糧中粗蛋白質、必需氨基酸、能量、鈣、磷、鈉、氯等營養指標，再配合科學、合理的預混料，只有這樣才能發揮其提高動物生產水平、降低飼料消耗及保健等作用。要分清各種營養成分在動物營養中的作用及其相互關系，不能過分強調預混料的營養和生理作用，只有在日糧中主要營養指標合理的前提下，預混料的作用才能表現出來[2，4]。
4.2 合理選擇預混料
市場上銷售的預混料良莠不齊，有些存在質量不合格、配方不合理等問題，在選購時必須從實際出發，根據自己擁有的飼料原料狀況，因地制宜的選擇使用預混料。若只擁有能量飼料原料，就應選擇全營養濃縮料；若既有能量飼料原料，又有蛋白質原料，可選用添加量在4%~5%的復合預混料；若為飼料廠，可選用專業預混料廠生產的1%~3%的復合預混料或0.1%~0.5%的高技術分類預混料。要選用那些技術力量強、產品規格全、質量穩定、售後服務周到的廠家生產的預混料產品；根據當地農副產品種類，選擇適合自己擁有的基礎料種類和特性的配方類型[2，4]。
4.3 嚴格識別質量
在購買預混料時，應首選正規大廠家的產品，並仔細驗看其包裝是否規范、標簽內容是否完整[9]。標簽上應註明如下項目：產品名稱、適用階段、主要成分、葯物添加劑的種類及含量、添加比例、使用說明、生產日期、保質期、執行標准、批准文號、生產企業名稱、地址、電話等。還要對產品質量作感官判定，合格的預混料應粒度大小基本一致，色澤均一，無異味、霉變、吸濕及結塊等現象。
4.4 明確使用對象
在使用預混料時，應針對畜禽種類，不同生長階段來選擇專用的預混料[11]，應仔細驗看標簽上註明的畜種和適用階段。
4.5 用量准確
應按照說明與其它飼料充分混合飼喂，一般預混料用量占配合飼料總量的0.5%~6%，使用時應准確稱量。因為用量過少達不到理想效果，用量過大不僅浪費，而且易引起中毒。
4.6 與基礎飼料充分混合
預混料一定要與其它飼料充分混合均勻才能飼喂。並且最好隨配隨喂，配合好的飼料應一次用完。
4.7 正確存放
注意掌握預混料的貯藏時間和條件，保持其新鮮。未開袋的預混料要存放在通風、陰涼、乾燥處，並且要分類保管；開袋後應盡快用完，切勿長時存放。使用期間應注意密封，避免潮濕，否則會導致有效成份含量降低。
5 總結
預混料是以動物生長發育及營養需要為理論依據，考慮多種相關因素的影響，採用先進的設備工藝，把多種維生素、微量元素、氨基酸及促生長因子等通過載體和稀釋劑進行合理搭配、均勻混合而成的高科技產品。它包含了大部分的營養需要，與蛋白質、能量飼料混合後，可平衡高效地發揮營養作用，充分滿足動物生長及生產的營養需要。但應該看到，我國的預混料生產與使用中還存在一些問題，如同一種微量元素預混料到處使用的問題，復合性預混料各組分混合包裝的問題，高銅、高鋅及砷制劑的使用問題等[10，12]。隨著科技的發展和社會的進步，這些問題會逐步得到解決。畜牧生產者只有正確選購及合理使用預混料，才能充分發揮其高效的營養功能。

Ⅵ 飼料加工調制的生物方法是什麼

該方法是利用微生物的發酵作用將秸稈等粗飼料變為微生態飼料的一種版技術措施。由於秸稈權在微生物處理過程中，微生物將秸稈內不易被消化的纖維素、木質素等物質分解為可被利用的有機酸並形成菌體蛋白，從而大大地提高了飼料的營養價值。它包括秸稈青貯、秸稈微貯、利用野生微生物處理秸稈、真菌秸稈飼料加工、草粉生物飼料製作、秸稈糖化發酵、EM有效微生物應用技術、糞秸菌體飼料加工、秸稈綜合微貯技術和101植物秸稈菌類蛋白飼料調制等方法。微生態飼料有以下主要特點：能使豐富的秸稈資源循環利用，有利農業的持續發展；營養價值高，經濟效益顯著；適口性好，採食量大，消化率高；生產不受季節和規模大小的限制；保存期較長，便於使用；無毒無害，並有一定的保健作用；製作方法簡單，便於操作。

Ⅶ 什麼是膨化飼料

膨化飼料是指經過擠壓膨化工藝生產出的飼料。擠壓膨化的過程是將粉狀飼料置於膨化機的調質器內，在高溫、高壓和高濕的環境中，經過螺旋擠壓裝置的擠壓，物料溫度和壓力不斷升高，當達到一定溫度和壓力後，從物料模孔突然釋放至常溫、常壓，並被切刀切成所需形狀和長度的產品。

膨化飼料除了具有顆粒飼料的一般優點外，還具有以下優點：

（1）消化率更高原料經過膨化過程中的高溫、高壓處理和各種機械作用，能夠破壞和軟化纖維結構的細胞壁部分，使其中澱粉糊化、蛋白質組織化，有利於動物消化吸收，飼料的消化率和利用率顯著提高，如魚類膨化料可提高消化率10%～35%。某些幼畜，如乳豬或仔豬、犢牛等，因消化器官尚不發達，難以消化復雜的植物性飼料，通過膨化可以有效提高飼料消化利用率。（2）形狀多樣膨化機的模板可製成不同形狀的模孔，因此可擠壓出不同形狀的膨化顆粒料。如貓飼料可製成魚形，犬飼料可製成排骨形等，大大提高了飼料的外觀誘食價值。（3）更加衛生膨化工藝使物料經歷了比制粒工藝更高的溫度和壓力處理，因而可以取得更好的殺菌效果。不僅可以預防動物消化道疾病，還可更有效地脫除飼料中的熱敏毒素和抗營養因子。（4）適口性更好在膨化過程中，不僅澱粉熟化可以增加香氣，脂肪從細胞內部滲透至表面以及糖、蛋白質、脂肪之間的相互作用，也使飼料具有特殊的香味。這些都使得飼料的適口性更好，有利於刺激動物的採食。（5）改善飼料在水中的沉降性能通過膨化工藝參數的設置，可以製成各種沉降速度的膨化飼料，如浮性、慢沉性和沉性等，以滿足水產動物不同生活習性的要求，減少飼料損失，避免水質污染。例如，質地疏鬆、多孔的浮性飼料，適合上層魚類採食。

由於膨化飼料的特殊使用效果好，多用於寵物飼料、水產飼料和乳豬飼料的生產。使用中要注意，擠壓膨化對維生素和氨基酸等有一定的破壞作用，且電耗大、產量低、成本高，但一般可從提高的飼料報酬中得到補償。

Ⅷ 辦一個小型飼料加工廠需要什麼

那要看多大設備了 像你說的月產3噸 的設備整套1萬元以內 至於資金那要看你的市場運作情況定了 前景嗎 只要人吃肉 就就有養豬的等

Ⅸ 什麼是秸稈膨化飼料加工

就是利用膨化機來加工飼料的生產線。首先用鍘草機對原始物料進行切斷處理，然後將每段長30-80(mm)物料倒入螺旋輸送機料斗，通過螺旋輸送機將物料送到主機的給料倉內，通過螺旋給料機將物料定量的送到主機的大箱體內。主機主軸以550轉/分的旋轉速度帶動前後兩個螺桿旋轉。利用螺桿擠壓方式把物料送人膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，同時由於螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦，物料被強烈擠壓、攪拌、剪切，使物料被細化、均化。當物料進入錐箱體後，壓力迅速增大，（0.5-4Mpa）溫度相應升高，最高達到(120-140) ℃.在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間，強大的壓力得到釋放，物料被膨化、失水、降溫，產生出結構疏鬆、多孔、酥脆的膨化物料。膨化的物料再經螺旋輸送機被送到圓捆機處，進行打捆，最後經過包膜機進行包膜。方便運輸和儲藏。本設備加工出的膨化物料具有較好的適口性和高消化率及高營養價值，是牲畜飼料的佳品。從生化過程看，擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵，提高衛生指標，還可使各種有害因子失活，提高了飼料品質，排除了促成物料變質的各種有害因素，延長了保質期。