八級精度內孔用什麼加工
我有這個產品跟你這個差不多，請問你是用什麼設備加工的啊
❷ 小內孔精加工用什麼工藝方法
①鑽孔 在模具零件上用鑽頭主要有兩種方式：一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床、搖臂鑽、鏜床上鑽孔；另外一種方式零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔,這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化.鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔大於30mm以上,通過採用兩次鑽銷,即先用直徑較小的鑽頭（被要求加工孔徑尺寸的0.0.7倍）先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次鑽孔直到加工到所要求的直徑.以減小進給力.鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.12.5um.②擴孔 是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法,既可以作為精加工（鉸孔、鏜孔）前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工.孔徑的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3.2um.③鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法.鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.0.2um.在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置,因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或機床粗鉸再用手工精鉸.在鉸孔時應主要以下幾點：a.合理選擇鉸孔銷孔餘量及切削和規范；b.鉸孔刃口平整,能提高刃磨質量；c.鉸銷鋼材時,要用乳化液作為切削液.④車孔 在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸.孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向.這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸度的零件.⑤鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動.這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不值會使孔中心線產生形狀誤差.鏜孔也可以在車床、銑床、數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔,對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法.鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um.
❸ 加工直接為20mm,精度為IT8的孔的加工方案
20mm。IT8精度為33u。這個精度等級一般的半精搪就可以達到。
可以使用17的鑽頭鑽孔。然後進行粗搪版。半精搪或者精搪單邊余權量留個0.5mm這個搪出來的孔基本在你的公差等級內，甚至更好。
如果不用半精搪，直接用粗搪，有的比較好點的搪刀也可以達到IT8的精度等級
❹ 常用內孔的加工方法有哪些各自的特點是什麼
常用的有鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。
1鑽孔，表面質量較差
2擴孔，擴孔可達到的尺寸公差等級為IT11~IT10, 表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬於孔的半精加工方法，常作鉸削前的預加工，也可作為精度不高的孔的終加
3鉸孔，是在半精加工（擴孔或半精鏜）的基礎上對孔進行的一種精加工方法。鉸孔的尺寸公差等級可達IT9~IT6，表面粗糙度值可達Ra3.2~0.2μm。
4鏜孔、磨孔，。粗鏜的尺寸公差等級為IT13~IT12，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm；半精鏜的尺寸公差等級為IT10~IT9，表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm；精鏜的尺寸公差等級為IT8~IT7，表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。
5拉孔，拉削圓孔可達的尺寸公差等級為IT9~IT7，表面粗糙度值為Ra1.6~0.4μm。
6研磨孔，公差等級可提高到IT6~IT5，表面粗糙度值為Ra0.1~0.008μm
7磨孔是孔的精加工方法之一，可達到的尺寸公差等級為IT8~IT6，表面粗糙度值為Ra0.8~0.4μm
8珩磨孔，珩磨後尺寸公差等級為IT7~IT6，表面粗糙度值為Ra0.2~0.05μm
❺ 孔的加工方法有哪些各自的加工精度如何
模具零件的內孔常用以下方法加工: ① 鑽孔 在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。 鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。 鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。 ② 擴孔 是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。 ③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。 在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。 在鉸孔時應注意以下幾點: a. 合理選擇鉸削餘量及切削規范。 b. 鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。 c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。 ④ 車孔 在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。 ⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。 鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。
❻ 8個孔精度角丨，6怎樣加工
零件的內孔常用以下方法加工:
① 鑽孔 在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
② 擴孔 是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a. 合理選擇鉸削餘量及切削規范。
b. 鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
④ 車孔 在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。
❼ 如何在10㎜板料上加工8毫米精度8級的孔
精度等級為八級，鑽孔達不到要求，鑽孔後需要鉸孔。
❽ 常用的內孔加工方法有哪幾種各有什麼加工特點
常用的內孔加工方法有螺旋插補銑削、圓周插補銑削、插銑或Z軸銑削。其內特點為：容
螺旋插補銑削：用銑刀斜向銑入工件毛坯或已加工出的預孔。然後在X/Y向圓周運動的同時沿Z軸螺旋向下銑削，以實現擴孔加工。
圓周插補銑削：銑刀圍繞已加工預孔的外徑或內徑以全齒深進行走刀銑削，以實現擴孔加工。
插銑或Z軸銑削：通過沿著工件的肩壁逐次進行插切，在粗銑出凹腔的同時加工(鑽削)出一個新的孔。
(8)八級精度內孔用什麼加工擴展閱讀：
在機械零件中，帶孔零件一般要佔零件總數的50%~80%。孔的種類也是多種多樣的，有圓柱形孔圓錐形孔、螺紋形孔和成形孔等。
內孔加工的技術要求
在孔加工過程中，應避免出現孔徑擴大孔直線度過大、工件表面粗糙度差及鑽頭過快磨損等問題，以防影響鑽孔質量和增大加工成本。應保證以下的技術要求：
（1）尺寸精度：孔的直徑和深度尺寸的精度；
（2 ）形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；
（3）位置精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他表面之間的平行度垂直度等。
❾ 問內孔的加工方法有多少種，各種加工方法的加工精度如何，如果是φ30的孔，公差會為多少
鑽、鏜、鉸
常用的精度H7，H6；表面粗糙度Ra 3.2 ;
孔長了直線度公差很難保證。