什麼越好越有利於金屬材料的加工
⑴ 金屬材料對切削加工的影響有哪些
金屬材料對切削加工質量有影響。比如同樣的加工切削條件，對於不同內的金屬材容料，會有不同的表面加工質量。
金屬材料對切削加工刀具壽命有影響。例如同樣的加工切削條件，切削鋼材與切削鋁合金相比，刀具壽命就會下降很多。
不同的金屬材料，切削加工的屑也不一樣。比如同為鋁合金，含硅較高的鑄造鋁合金，其加工屑就比較細碎，相對較易切削加工。而含硅較低的沖壓鋁合金，其加工屑就較長，不易短，容易纏在刀具上，影響加工質量。
⑵ 加工塑性金屬材料時,什麼類型的切屑有利於提高加工質量
金屬類——金屬切削；焊接；鑄造；鍛造；沖壓
非金屬類——熱塑；層壓；打磨；切割
問題太籠統了
⑶ 金屬材料的加工工藝性能包括哪些
原發布者:wlsh0908
材料工藝性能主要包括哪些方面工藝性原則是指所選用的材料能否保證順利低加工製造成零件。某些材料僅從零件的使用要求來考慮是合適的，但無法加工製造，或加工困難高，這些均屬於工藝不好。材料工藝性能主要包括以下幾個方面。1.鑄造性能常用流動性、
收縮性
等來綜合評定。不同材料鑄造性能不同，鑄造鋁合金、銅合金的鑄造性能優於鑄造和鑄鋼，鑄鐵由於鑄鋼。鑄鐵中，灰鑄鐵的鑄造性能最好。2.鍛壓性能常用塑性和變形抗力來綜合評定。塑性好，則易成形，加工面質量好，不易產生裂紋；變形抗力小，變形功小，金屬易於充滿模膛，不易產生缺陷。一般來說，碳鋼比合金鋼鍛壓性能好，低碳鋼的鍛壓性能優於高碳鋼。3.
焊接性能
常用碳當量We來評定。We小於0.4%的材料，不易產生裂紋、氣孔等缺陷，且焊接工藝簡便，焊縫質量好。低碳鋼和低合金高強度結構鋼焊接性能良好，碳與合金元素含量越高，焊接性能越差。4.
切削加工性能
常用允許的最高切削速度、切削力大小、加工面Ra值大小、斷屑難易程度和刀具磨損來綜合評定。一般來說，材料硬度值在170-230HBS范圍內，切削加工性好。5.熱處理工藝性能常用淬透性、淬硬性、變形開裂傾向、耐回火性和氧化脫碳傾向來評定。一般，碳鋼的淬透性差，強度較低，加熱時易過熱，淬火時候易變形開裂，而合金鋼的淬透性優於碳鋼。
⑷ 金屬材料的工藝性能有哪些
金屬材料的工藝性能有：鑄造性能、 鍛造性、 焊接性、切削加工性能、 熱處理工藝性能
1、 鑄造性能：金屬材料鑄造成形獲得優良鑄件的能力稱為鑄造性能，用流動性、收縮性和偏析來衡量。 被鑄物質多為原為固態，但加熱至液態的金屬，如銅、鐵、錫等，鑄模的材料可以是沙，金屬甚至陶瓷。南關菜市場東頭前兩年有兩個人把大量的鋁易拉罐盒熔化後倒進模子里鑄成大大小小的鋁鍋、鋁盆等.
2、 鍛造性：工業革命前鍛造是普遍的金屬加工工藝，馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造，金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與沖壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。鍛造性主要取決於金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造性能越好。高碳鋼不易鍛造，高速鋼更難。
3、 焊接性：金屬材料對焊接加工的適應性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。
4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削後的表面質量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當的硬度和足夠的脆性時切削性良好。改變鋼的化學成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進行適當的熱處理（如低碳鋼進行正火，高碳鋼進行球化退火）可以提高剛的切削加工性能。
5、 熱處理工藝性能：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴，銅合金只有幾種可以熔熱處理強化。三國時諸葛亮帶兵打仗，請當時的著名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經過千錘百煉，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。
⑸ 材料力學性能指標越高越有利於切削加工是對還是錯
錯的。材料力學性能有五大項，只能說塑性指標高才有利於切削。高還有個限度，材質太軟又不利於切削， 會粘刀子，改變刀具切削角度。
⑹ 金屬材料的（ ）越好，則其壓力加工性能越好。A.強度B.塑性C.硬度
金屬材料的（B.塑性）越好，則其壓力加工性能越好。
⑺ 金屬材料越軟，越好切割加工。 這句話對嗎
不完全，看你用什麼工具割，大型當然是
⑻ 金屬材料什麼越好其壓力加工性能越好
金屬材料塑性越好,變形抗力越小,其壓力加工性能越好。
⑼ 一般金屬材料的什麼越高越難切削
碳含量越高硬度越大，越難切削。