潤滑油oem加工注意什麼

A. 做潤滑油OEM客戶

我們可以談談哦，

B. 哪個廠可以做潤滑油oem代加工

山東澤廣石化

C. 潤滑油OEM代工合作問題

天津萬利豐是一家專業從事潤滑油oem的廠家 推薦你查一查

D. 想OEM正規潤滑油的流程手續

你還不如直接做自己的品牌。國內也不缺好的基礎油和性價比高的添加劑。比內如與國外的有機鉬類容添加劑相比，國內生產的硼系列添加劑從測試數據來看與有機鉬接近。而且部分數據顯示某些性能比有機鉬還要好。例如硼化稀土（硼酸鑭），雖然硼酸鑭的摩擦系數沒有機鉬的底，但硼酸鑭的平穩性能絕對比有機鉬好。可對比一下兩張圖片的曲線，硼酸鑭的曲線都是比平穩的，而有機鉬就比較抖動。硼酸鑭的磨斑直徑比有機鉬的還要小。

E. oem代加工要注意哪些

質量+價格+效率+服務；
武漢武大科技園有一家專門做SMT方面OEM加工的，好像叫煜媛電子聽朋友說做的還不錯，到網上搜一下問一問，希望能幫到你。

F. 潤滑油加工為什麼要經過這么多步驟

潤滑油是石油產品中質量要求比較高、使用期限比較長的品種。而從原油蒸餾出來的餾分或殘渣中都含有較多雜質，假如直接加到機器里去，非把機器毀掉不可。

至今，對潤滑油原料進行精製主要用的是溶劑法，就是用溶劑把不理想的成分分離出去。那麼什麼是潤滑油原料中的不理想成分呢？它主要指的是這兩類，一類是膠狀瀝青狀物質，另一類是多環的芳香烴。前者的性質不穩定，容易氧化變質，影響機器的使用壽命；而後者的黏度隨溫度的變化劇烈，高溫時黏度太小，低溫時黏度又太大，不利於使用。人們發現，有些溶劑的溶解能力是有選擇性的，對有些物質容易溶解，而對另一些物質就不容易溶解。俗話說「物以類聚，人以群分」，在溶解方面有一個規律叫「相似相溶」，就是指結構相似的物質容易相互溶解。上述兩類對潤滑油來說不理想的成分有一個共同點，就是它們的分子中都含有許多芳香環結構。按照相似相溶的原則，必須用結構相似的溶劑才能把它們除去。所以，在生產上常用在分子中具有環狀結構的酚、糠醛和甲基吡咯烷酮作溶劑來精製潤滑油原料。

潤滑油溶劑處理流程作為潤滑油的原料，一般是用原油經過減壓蒸餾得到的餾分油。這些餾分油中大多含有蠟，即使在常溫下它們的流動性也不太好，甚至不能流動，更何況是在低溫下。而潤滑油產品一定要適應氣溫的變化，在冬季低溫下也要能自由流動才行。因此，必須把潤滑油原料中所含有的蠟脫出去。最簡單的脫蠟方法是所謂「冷榨法」，就是先把油料的溫度降下來，讓其中的蠟形成結晶，然後再加壓通過濾布把不含蠟的油料榨出來。這種方法有諸多局限，對於黏度較大的潤滑油原料怎麼加壓也榨不出多少油來，現已很少用。目前多半是用溶劑脫蠟法，就是用溶劑把潤滑油原料溶解稀釋後，再降低溫度使蠟結晶出來，然後用過濾機把蠟濾掉並將溶劑回收回來，所得脫蠟油的凝固溫度就可以顯著降低。對脫蠟用溶劑的要求顯然與對精製用溶劑的不同，脫蠟溶劑是要溶解潤滑油原料中的理想成分，同時要盡量少溶解蠟。可是，實踐證明，很難用單一成分的溶劑達到上述兩方面要求，所以一般都採用混合溶劑來進行脫蠟。這方面目前最常用的是甲苯和丁酮的混合溶劑，可根據潤滑油原料的性質調節兩種溶劑的比例，以達到脫蠟油中含蠟少和脫出的蠟中含油少的雙贏效果。

假如要生產汽缸油之類重質潤滑油，就需要從石油的渣油中取得一部分高黏度的潤滑油原料。這種原料中雜質更多，其中的膠狀瀝青狀物質不僅含量多，而且結構更加復雜，單靠溶劑精製已招架不住。因而，需要在溶劑精製之前增加一個以丙烷、丁烷為溶劑的脫瀝青過程來大刀闊斧地除去膠狀瀝青狀物質。

就算經過了上面這些處理過程，潤滑油原料里往往還會有少量雜質漏網，為了保證產品質量，最後還得用白土吸附精製或加氫精製等方法來加以徹底鏟除，以期除惡務盡，不留後患。

G. 潤滑油OEM代工怎麼樣

OEM代工也是順應當前潤滑油行業的現狀，環保力度越來越大，自己建廠生產的話各方面成本都會很高，所以倒不如找另外有實力，有保障的廠家來代工，省心，省力。

H. oem潤滑油外觀包裝有什麼規定

要看客戶有什麼要求，一般來說OEM是代加工業務，所有原材料、包材等等都是按照客戶指定的來做的。

I. 老闆讓我找一個可以潤滑油OEM代加工的公司，要求大品牌，產品質量好，最好是國內的公司

根據你的要求

J. 潤滑油OEM有些什麼環節和流程

首先你得有個自己的品牌，選擇代加工的廠家，然後確定代工的油品價格，產量，包裝，確定運費之類的，簽訂代工合同。一般代工廠都會為你辦好的。