加工40cr用什麼銑刀

Ⅰ 加工40Cr用什麼車刀

加工40cr淬火後（淬硬鋼，淬火料，40cr）的車刀可用立方氮化硼回機夾車刀----BN-S20和BN-H20牌號，分別用答於粗加工和精加工。

40cr有以下特點：

(1)硬度高、強度高，幾乎沒有塑性：這是40cr的主要加工削特點。當40cr的硬度達到HRC50～60時，屬於最難加工的材料。

(2)切削力大、切削溫度高：為了改善切削條件，增大散熱面積，車刀選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。

(3)不易產生積屑瘤：40cr的硬度高、脆性大，加工加工易產生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。

(1)加工40cr用什麼銑刀擴展閱讀：

力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；

抗拉強度（σb/MPa）：≥810（實際硬度25HRC時）

屈服點（σs/MPa）：≥785

斷後伸長率（δ5/%）：≥9

斷面收縮率（ψ/%）：≥45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態）：≤207

Ⅱ 誰知道銑40Cr材料的鍵槽要選擇什麼樣的銑刀我要使用時間最長的！

壽命長的價格一定會較貴，一分錢一分貨，1元錢1角貨。
40Cr材料性能與45#鋼基本一樣回,如果沒有熱處理答過，應不是很難銑。
小日本的硬質合金超硬表層立銑刀，直徑16mm，大概要1000+元左右。
影響刀具壽命最關鍵的是切削速度,查查手冊吧。

Ⅲ 40cr用什麼樣的刀在數控車上開粗最快比如40的外員車到26，轉速，吃刀，進給分別是怎麼謝謝

一般是這樣確定的，首先根據工件的材質和硬度選擇刀具的材質，然後根據吃刀量和是否斷續切削選擇槽型，再根據使用的情況選擇刀具的形狀以及刀尖圓角（比如說正方形刀片，圓形刀片）
刀具確定後，在刀具上就有了推薦的線速度Vc（米/每分鍾），在根據公式Vc=（π*n*d)/1000公式中π是圓周率3.14，n是主軸轉速（轉/每分），d是工件直徑（mm）（銑床的話就是刀具直徑），這樣就可以知道轉速了。
再說走刀量，粗加工當然你可以根據自己機床和工夾的剛性來定，以達到最快的去除餘量的目的，在這里主要說精加工，根據公式h=f²/8Re*1000公式中h是圖紙粗糙度(μm），f是每轉走刀量（mm/每轉），Re是刀尖圓角半徑（mm），這樣你就可以算出每轉進道量了。
吃刀量這個刀具廠家有推薦的，反正原則就是粗加工最快去除餘量，精加工提高穩定性和質量。
給你舉個例子吧你的工件材料40Cr，調質到HRC28~32度，我假設是一般斷續切削，而且需要加工的餘量大，工件直徑100。
在這里我一特固克刀具給你舉例吧
首先根據你的材質含Cr我選擇TT9225這種可以加工不銹鋼的材質，然後由於沒有特殊的避讓要求所以我選擇CNMG1204這種常用的型號，由於是嚴重斷續切削和大吃刀，所以我選擇RT這種重切削槽型，由於有斷續切削刀尖圓角選12的，
這樣刀具就確定了CNMG 120412 RT TT9225
TT9225切不銹鋼的推薦切削線速度是Vc=130，走刀0.3--0.7，吃刀2.5--6.
由於推薦的切削參數都是在工件材質，機床和工夾剛性都很理想的情況下測試出來的，所以自己在使用是要考慮下自己的具體情況。在這里我就在推薦的參數上乘以個0.7的系數。
於是就可以吧參數代入公式知道機床沒分轉速為290轉/每分鍾，走刀粗加工取每轉0.5mm以就是每分鍾145mm，吃刀一刀吃4mm.
如果是精加工你就自己把光潔度代入公式算下就好了

Ⅳ 40Cr材料用什麼數控刀具

這種低合金鋼，一般加工鋼件的刀具就行。如果是調質處理過的，切削參數降低一點。如果是淬火後的，那要進一步減小切削用量

Ⅳ 請問加工40CR的材料的凸輪，選用什麼材質的銑刀

加工40Cr的材料的凸輪，如果沒有熱處理的材質，用一般的高速鋼銑刀就可以了。

Ⅵ 車削40Cr材料，要用哪種材料的刀具。。。。

40CR和45鋼差不多，調質就用YT726 不調質就用45鋼刀片。

Ⅶ 40Cr軸類產品用什麼刀具加工

我加工過這樣材料 沒辦法的 ，就普通鑽頭，在刃磨上下功夫。

Ⅷ 40Cr用什麼刀

HRC38的硬度已經很大了,你車削的長度又達到500mm,用YT15之類不適用,車到中間有可能你的刀就不行了,建議用YS8
一般是這樣確定的，首先根據工件的材質和硬度選擇刀具的材質，然後根據吃刀量和是否斷續切削選擇槽型，再根據使用的情況選擇刀具的形狀以及刀尖圓角（比如說正方形刀片，圓形刀片）
刀具確定後，在刀具上就有了推薦的線速度Vc（米/每分鍾），在根據公式Vc=（π*n*d)/1000公式中π是圓周率3.14，n是主軸轉速（轉/每分），d是工件直徑（mm）（銑床的話就是刀具直徑），這樣就可以知道轉速了。
再說走刀量，粗加工當然你可以根據自己機床和工夾的剛性來定，以達到最快的去除餘量的目的，在這里主要說精加工，根據公式h=f²/8Re*1000公式中h是圖紙粗糙度(μm），f是每轉走刀量（mm/每轉），Re是刀尖圓角半徑（mm），這樣你就可以算出每轉進道量了。
吃刀量這個刀具廠家有推薦的，反正原則就是粗加工最快去除餘量，精加工提高穩定性和質量。
給你舉個例子吧你的工件材料40Cr，調質到HRC28~32度，我假設是一般斷續切削，而且需要加工的餘量大，工件直徑100。
在這里我一特固克刀具給你舉例吧
首先根據你的材質含Cr我選擇TT9225這種可以加工不銹鋼的材質，然後由於沒有特殊的避讓要求所以我選擇CNMG1204這種常用的型號，由於是嚴重斷續切削和大吃刀，所以我選擇RT這種重切削槽型，由於有斷續切削刀尖圓角選12的，
這樣刀具就確定了CNMG 120412 RT TT9225
TT9225切不銹鋼的推薦切削線速度是Vc=130，走刀0.3--0.7，吃刀2.5--6.
由於推薦的切削參數都是在工件材質，機床和工夾剛性都很理想的情況下測試出來的，所以自己在使用是要考慮下自己的具體情況。在這里我就在推薦的參數上乘以個0.7的系數。
於是就可以吧參數代入公式知道機床沒分轉速為290轉/每分鍾，走刀粗加工取每轉0.5mm以就是每分鍾145mm，吃刀一刀吃4mm.
如果是精加工你就自己把光潔度代入公式算下就好了

Ⅸ 數控車床加工40cr材料用什麼刀頭好

40Cr，你把它當做普通碳鋼加工就行——其實基本上就是普碳鋼。最普通最常見的大路貨內P類刀具就適合加工它。比容方說爛大街的克勞伊NC3020，株鑽YBC251/252，京瓷CA5525，東芝T9025之類，只要是P類都行。
選車刀，先選刀桿刀片樣式，再選刀片材質，再根據條件選槽形和R角，自己看著辦。

Ⅹ 40cro材質適合用什麼銑刀

硬質合金（鎢鋼）材質的銑刀，耐磨性好，關於刀具有什麼不懂的可以問我