加工中心怎麼開坐標
1.分中抄的是機床坐標,每台機床出廠時就有一個坐標設定,稱為機床坐標,這個坐標系統是唯一的版.而對刀分中時要權設定的是工件坐標(也就是編程坐標,一般加工時把這個坐標原點設在工件的中心點,所以要分中,找出X,Y的零點.)
2.分中清零清的是機床坐標,同時為了計算工件坐標原點的方便,(舉例:你在用尋邊器對X坐標時,先對X的右邊,清零,再找X左邊,則找到的坐標值再除以2,就是編程零點在機床坐標系中的位置.
3.對刀刀補問的是什麼意思就不清楚了,如果單就對刀來說,你只要看準它的方向,如果是負方向的加(-),如果是正方向的加(+),舉例:Z向對刀,如果用高度對刀儀,如果機床坐標顯示是200.00,而刀往下降是Z的負方向,則取200+(-50)就是了.
如果你說的是加工時的刀補,則有三個指令G40是取消刀補,G41是左刀補,G42是右刀補,確定左右刀補的依據是順著刀具前進的方向看,如果切削掉的在左邊,則用G41,如果切削掉的右邊,則用G42,要取消刀補,則用G40.
㈡ 加工中心怎麼設置工件坐標系
就是和G54 G55 G56 G57 G58 G59一樣的，只是一個擴展坐標，有時候這幾個坐標不夠用，就可以用G54.1P# (#代表是版多少號，看你的床子有權好多)
G90 G54.1 P# G0 X0 Y0
㈢ 請問加工中心如何確立坐標系啊
樓主請說明白，是機床坐標系還是工件坐標系。一般情況下工件坐標系用G54到G59來設定也可以用G92和G52設定局部坐標系。機床坐標系用干G53設定。
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㈣ 五軸的加工中心如何設置坐標
G90 G54 G68 G0 X0. Y0.G91 R90.;
G90 X...Y...;
.
G68;
G68這個單節要有一個G91就是要在當前位置轉。不然當工件復專雜時容易出錯。撞刀。G68下一個單節一定屬要動X或Y軸。不能動Z軸。否則不會轉的。程式結束前要有G69。 希望對你有用
㈤ 加工中心怎麼建立Z坐標系
Z軸的方向就是對刀的位置到編程的零點位置的距離
如果編程以工件表面為零點的話，對刀的位置低於工件零點的話，那麼就是負數，反之就是正數，注意這個細節就好了
㈥ 五軸加工中心如何設置坐標
G68這個單節抄要有一個G91就是襲要在當前位置轉。不然當工件復雜時容易出錯。撞刀。G68下一個單節一定要動X或Y軸。不能動Z軸。否則不會轉的。程式結束前要有G69。
五軸加工是指在一台機床上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉坐標），而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。
特點：
1、可有效避免刀具干涉，
2、對於直紋面類零件，可採用側銑方式一刀成型，
3、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工，
4、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工，
5、五軸加工時，刀具相對於工件表面可處於最有效的切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻，
6、在某些加工場合，可採用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。
㈦ 加工中心用孔怎麼建立坐標
用百分表或千分表的方法是一樣的，你先把表針調節到孔的測量范圍在把表內移到孔的上方劃圓感覺表的中容心和空的中心差不多了，就可以把表移到孔內。只要表在孔內測量3點的值一樣就ok了。用光電尋邊器不用算半徑。你上面說的三中是經常用的方法。其他還可以用標棒靠。
㈧ 加工中心怎樣找座標
可以選擇尋邊器、百分表或刀具來找坐標
㈨ 加工中心的坐標系怎麼設定
根據圖紙選擇中心點，然後用對刀儀或者表把這一點對正加工中心主軸中心。然後把這個值輸入到你想要的坐標中
麻煩採納，謝謝!
㈩ 加工中心的坐標問題
你要首先在機床中將你的工件坐標設定成和你所編程的坐標一樣哦，這樣才可以加工出你所需要的工件。
也就是說，編程時可以不需要考慮工件坐標，但是在加工時你必須考慮自己設定的原點要和編程坐標一樣。