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加工機上OPT是什麼意思

發布時間: 2021-03-07 18:12:05

1. 在電路板上OPT是代表什麼元件

什麼是OPT?
OPT(Optimized Proction Technology,最佳生產技術)是一種改善生產管理的技術,以色列物理學家Eli Goldratt博士於70年代提出,用於安排企業生產人力和物料調度的計劃方法。最初被稱作最佳生產時間表(Optimized Proction Timetable),80年代才改稱為最佳生產技術。後來Goldratt又進一步將它發展成為約束理論(Theory of Constraints,TOC)。OPT的倡導者強調,任何企業的真正目標是現在和未來都賺錢;要實現這個目標,必須在增加產銷率的同時,減少庫存和營運費用。
它吸收MRP和JIT的長處,是以相應的管理原理和軟體系統為支柱,以增加產銷率、減少庫存和運行為目標的優化生產管理技術。其特別之處不僅在於提供了一種新的管理思想,而且在於它的軟體系統。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟體。
它是一套可提高產出、減少存貨的分析性技術理論。OPT系統將重點放在控制整體產出的瓶頸資源上,優先處理所有瓶頸作業,並以平衡物料流動為原則,使整個系統達到產出最大的目的。
OPT的目標
OPT的倡導者認為,任何製造企業的真正目標只有一個,即在現在和將來都能賺錢。按照OPT的觀點,在生產系統中,作業指標也有三個:
1) 產銷率(throughput ,T)。按OPT的規定,它不是一般的通過率或產出率,而是單位時間內生產出來並銷售出去的量,即通過銷售活動獲取金錢的速率。生產出來但未銷售出去的產品只是庫存。
2) 庫存(inventory ,I)。是一切暫時不用的資源。
3) 運行費(operating expenses ,OE)。是生產系統將庫存轉化為產銷量的過程中的一切花費,包括所有的直接費用和間接費用。
按照OPT的觀點,用這三個指標就能衡量一個生產系統。如果從貨幣角度考慮,產銷率是要進入系統的錢,庫存是存放在系統的錢,而運行費是將庫存變成產銷率而付出的錢。

OPT的基本內容
OPT其指導思想實質上是集中精力優先解決主要矛盾,這對於單件小批生產類型比較適應。這類企業由於產品種類多、產品結構復雜,控制對象過多,因此必須分清主次,抓住關鍵環節。其基本內容包括以下四方面:
1) 物流平衡是企業製造過程的關鍵
對企業的產品需求是外部因素,時刻都在變化。為適應市場,企業必須以可能的低成本、短周期生產出顧客需要的產品。因此,製造問題主要是物流平衡問題,即需要強調實現物流的同步化。
2) 瓶頸資源是產品製造的關鍵制約因素
在製造過程中,影響生產進度的是瓶頸環節。瓶頸資源實現滿負荷運轉,是保證企業物流平衡的基礎。瓶頸資源損失或浪費1小時,製造系統即損失或浪費1小時。 因此,瓶頸資源是製造系統控制的重點,為使其達到最大的產出量可採取以下措施:
(1)在瓶頸工序前,設置質量檢查點,避免瓶頸資源做無效勞動。
(2)在瓶頸工序前,設置緩沖環節,使其不受前面工序生產率波動影響。
(3)採用動態的加工批量和搬運批量。對瓶頸資源,通常加工批量較大,減少瓶頸資源的裝設時間和次數,提高其利用率;而較小的運輸批量,使工件分批到達瓶頸資源,可減少工件在工序前的等待時間,減少在製品庫存。
3)由瓶頸資源的能力決定製造系統其他環節的利用率和生產效率。
4)對瓶頸工序的前導和後續工序採用不同的計劃方法,提高計劃的可執行性。
根據OPT的原理,企業在生產計劃編制過程中,首先應編制產品關鍵件的生產計劃,在確認關鍵件的生產進度的前提下,再編制非關鍵件的生產計劃。
OPT的主要概念
(1)識別約束
識別企業的真正約束(瓶頸)所在是控制物流的關鍵。一般來說,當需求超過能力時,排隊最長的機器就是 「瓶頸」。
(2)瓶頸約束整個系統的出產計劃
產品出產計劃(Master Schele)的建立,應該使受瓶頸約束的物流達到最優。一般按有限能力,用順排方法對關鍵資源排序。為了充分利用瓶頸的能力,在瓶頸上可採用擴大批量的方法,以減少調整准備時間,提高瓶頸資源的有效工作時間。
(3)「緩沖器」的管理。其目的是防止系統內外的隨機波動造成瓶頸出現等待任務的情況。一般要設置一定的「庫存緩沖」或「時間緩沖(Time Buffer)」。
(4)控制進入非瓶頸的物料。進入系統非瓶頸的物料應與瓶頸的產出率同步。一般是按無限能力,用倒排方法對非關鍵資源排序。非關鍵資源上排序的目標是使之與關鍵資源上的工序同步。倒排時,採用的提前期可以隨批量變化,批量也可按情況分解。
OPT的生產排序原則
OPT管理思想具體體現在生產排序原則上。有九條原則是實施OPT的基石。這些原則獨立於軟體之外,直接用於指導實際的生產管理活動。OPT有關生產計劃與控制的演算法和軟體按照這九條原則提出和開發的:
1. 重要的是平衡物流,不是平衡能力。物流平衡使各個工序與瓶頸同步,能力平衡是生產能力充分開動;
2. 製造系統的資源可分為瓶頸和非瓶頸兩種。非瓶頸資源的利用率是由系統的其它約束條件決定的,而不是由其本身能力決定的;只有瓶頸制約著系統的產銷率。
3. 資源「利用」和「開動」不是同義的;應該反對盲目的使所有的機器或工人忙起來。
4. 瓶頸資源損失一小時相當於整個系統損失一小時,而且是無法補救的。重點應該抓提高瓶頸的利用率。
5. 想方設法在非瓶頸資源上節約時間以提高生產率只是一種幻想,非瓶頸資源不應滿負荷工作。
6. 產銷率和庫存量是由瓶頸資源決定的。為保證瓶頸資源負荷飽滿並保證企業的產出,在瓶頸工序和總裝配線前應有供緩沖用的物料儲備。瓶頸工序前可用拉式作業,其後可用推式作業。
7. 轉移批量可以不等於甚至多數情況是不應等於加工批量。
8. 加工批量是可變的,而不是固定不變的。每個工序的批量按實際情況是動態決定。
9. 提前期應該是可變的而不是固定的。考慮到系統所有的約束條件後才能決定計劃進度的優先順序。提前期只是排進度的結果。
OPT的計劃與控制系統又稱為DBR系統(Drum-Buffer-Rope approach,「鼓」、「緩沖器」和「繩子」簡稱 DBR法)
OPT的發展
最優生產技術OPT的管理哲理向許多傳統的管理思想發出挑戰,從而拉開了論戰的序幕。高德拉特的合夥人之一Robert E. Fox曾經以 「OPT, MRP or JIT—What』s Best?」 為題,將OPT作為一種計劃方法向MRP的霸主地位提出挑戰,並在APICS協會引起很大轟動。隨後,製造業社會試圖要求高德拉特公開OPT軟體的「黑箱」演算法邏輯,又引起了論戰。關於OPT的最後論戰是由Eli Goldratt and George Plossl 在1984年APICS的國際會議上頂著巨大壓力發布白皮書「A Town Without Walls」引起的,這篇文章間接批評了APICS的領導層。
實施OPT的要求及條件
對OPT,目前理論界的認識還不一致,存在著各種看法,主要包括:
①把OPT當做一種新的計劃思想;
②作為一種作業計劃的模擬語言;
③作為生成MPS、物料和能力需求計劃及詳細計劃的一個軟體包;
④作為一種處理數據精確度的一種嘗試,以求在數據未達到高度精確之前獲得利潤。
但有一點很明顯,即OPT強調的是車間現場,其著眼點在於企業車間現場的一些決策量上,並據此來實現對生產的計劃與控制。其做法的基本點是使用一些重要的判定準則來決定每一作業的先後順序,即使用一組「管理系數」的加權函數,來確定每個作業的優先權數及批量,制定出一個合理的生產計劃。這些管理系數涉及到理想的產品組合、交貨期、理想的 安全庫存水平以及瓶頸資源的使用等等。
OPT實施的關鍵是制定計劃後的落實工作。在落實計劃過程中,傳統的許多做法是有害的,其中最大的威脅將來自傳統的成本會計的考核體系。因為成本會計體系忽視了瓶頸與非瓶頸的區別,其考核一般是通過設備和操作工人的利用率及生產成本,而不是通過整個系統的有效性來進行的,它著重於局部的優化,這必然助長了 人們盲目生產的作法,其結果是無論對瓶頸資源還是對非瓶頸資源都力求充分地使用。人們為了完成工時和設備利用率會盲目生產,最終必然導致高庫存和浪費。針對這些情況,OPT則力求從全局的觀點來進行考核,從原材料的采購一直追蹤到產品銷售。其考核體系對瓶頸與非瓶頸是分別對待的,認為對非瓶頸的考核不應以 生產量為依據,而應以它生產的有效的產品量來考核。按OPT觀點,成本會計注重的是「活力」而非」利用」,而正確的做法應該是注重「利用」而非「活力」。
另外,OPT軟體的具體運行和MRP一樣需要大量的數據支持,例如產品結構文件(BOM)、加工工藝文件以及精確的加工時間、調整准備時間、最小批量、最大庫存、替代設備等等數據。同時要成功地實施OPT,還要求管理者必須對OPT產生的計劃要有信心,要改變一些舊的作業方式,例如接受午餐和工修連續工作制的作法等。
從OPT的實踐表明,它比較適合於一些基本、簡單的產品及很大的批量且所需工序較少的情況,而在單件生產車間中發揮的效果不佳。其適用條件為,①瓶頸要相對穩定;②瓶頸要保證達到100%的負荷能力;③需求是相對穩定的;④員工願意而且能夠服從計劃的調度安排。
再者,OPT對於動態的數據以及瓶頸和接近瓶頸資源的數據要求精確。實現OPT還需對員工進行培訓,使他們能在不同的生產崗位上及時發現問題,跟蹤問題,最終用OPT方法來解決問題。
[編輯本段]匯編指令OPT
設置列表選項偽指令。通過OPT偽指令可以在源程序中設置列表選項。
偽指令格式:
OPT n
其中n所設置的選項的編碼如下:
1 設置常規列表選項
2 關閉常規列表選項
4 設置分頁符,在新的一頁開始顯示
8 將行號重新設置為0
16 設置選項,顯示SET,GBL,LCL偽指令
32 設置選項,不顯示SET,GBL,LCL偽指令
64 設置選項,顯示宏展開
128 設置選項,不顯示宏展開
256 設置選項,顯示宏調用
512 設置選項,不顯示宏調用
1024 設置選項,顯示第一遍掃描列表
2048 設置選項,不顯示第一遍掃描列表
4096 設置選項,顯示條件匯編偽指令
8192 設置選項,不顯示條件匯編偽指令
16384 設置選項,顯示MEND偽指令
32768 設置選項,不顯示MEND偽指令。
默認情況下,-list選項生成常規的列表文件,包裹變數聲明,宏展開,條件匯編偽指令及MEND偽指令,而且列表文件只是在第二遍掃描時給出,通過OPT偽指令,可以在源程序中改變默認的選項。

OPT簽證

Optional Practical Training 的縮寫,是美國F1學生簽證畢業後的實習期。
F1簽證學生可以在畢業之後有1年的Optional Practical Training時間,簡稱OPT,這段時間你有工作許可,可以為任何公司服務,但要求你幹得必須跟你的專業有關,這段時間基本不受限制,可以在美國停留。
OPT申請要在你打算開始工作的日期前3-4個月開始,因為這有時候會辦理比較長時間。OPT可以開始不是你畢業時間,而是完成你所有畢業所需課程的第二天。比如你今年5月份就畢業了,5月24號是你真正畢業日期,而5月15號你的全部課程結束,那麼你可以在5月16號就開始OPT。如果你不想在5月16號開始,你可以選擇從5月16號-7月15號兩個月之間任何日期開始,就是給你60天的grace period。如果你是5月畢業,7月的那個時間就必須要開始工作了。但是你要提前申請,比如你想5月16號開始,那麼你最好1月底就申請,以此類推。
1年的OPT結束後,如果你還沒有辦工作簽證,那你必須回國,除非你再進入美國學校當國際學生。

opt 英語單詞

opt vi.挑選,選擇
[編輯本段]OPT別人的時間
這是財商教育里非常重要的一個概念。英文叫 other people's time。就是別人的時間。被稱為時間倍增術。你要學會讓別人為你賺錢。
B象限說,你要讓別人為你賺錢。也就是說如果是你一周工作40小時,一年工作50周,要工作30年的話,你這輩子有多少個小時能賺錢?6萬個小時,很累啊!台塑王永慶,只有小學學歷,但是他全球有4萬名員工。每個員工每天工作8小時,他每天就有了32萬小時在為他賺錢。32除以6,多少?也就是你工作5輩子賺的錢,王永慶工作一天就能賺到。
你考慮過這個問題嗎?有很多人說我要成為千萬富翁。我要買別墅,買汽車。這些想法都很好?但是如果你不懂得這些法則?那可能前10年你有很大的理想,到了後10年你還是原來的樣子。因為你不懂得OPT法則。那你就要思考,我怎麼樣讓別人來為我賺錢。實際上,我們這個社會已經到了合作共贏的時代。如果你還是只知道埋頭苦幹賺錢,你就回到了小農經濟的時代。是不是?單打獨斗,永遠做不大。

VC工程文件夾中的.opt文件

本工程關於開發環境的參數文件。如工具條位置等信息(可丟棄)。

擴展閱讀:
1.OPM http://ke..com/view/1628524.htm
開放分類:
社會科學,英語單詞,出國留學,匯編語言,OPM

[我來完善]
「OPT」相關詞條:
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DCMG

「OPT」在英漢詞典中的解釋(來源:網路詞典):
opt
KK: []
DJ: []
vi.
1. 選擇

2. 視頻光端機opt帶表什麼意思

光端機光纖輸出的介面叫OPT

3. 與加工貿易有關的OPT全稱是什麼

of—shore processing trade 外部加工貿易
outward processing trade 出口加工貿易

4. 先進生產製造模式里的OPT的概念是什麼

OPT最先是最優生產時刻表(Optimized Proction Timetable)的縮寫。

最佳化生產技術(OPT)
OPT的基本思想是通過分析生產現場出現的"瓶頸"現象,以及裝夾時間,批量,優先順序,隨機因素對生產的影響,改善生產現場管理,以達到增加產量,減少庫存,降低消耗,取得最佳經濟效益的目的.

OPT的基本原則.
(一)平衡物流,而不是要求全部設備滿負荷運轉.維持物流通暢對於裝配線和加工工業是一條有效的原則,但此原則一般不用於工藝專業化原則組織的車間和重復性生產的車間.
(二)"非瓶頸"資源的利用水平,常常不由自身來決定,而是取決於系統中其他一些約束因素.即它的利用率要受到"瓶頸"資源的制約.如果"非瓶頸"資源充分利用,它生產出的工件,"瓶頸"操作吸收不了,就會增加庫存而引起浪費.
(三)機器應開動工時與機器可利用工時是不同的概念.機器 應開動工時,是指機器完成系統的工作任務必須開動工時量;而機器何利用工時中,可能包括不需要開動的時間.對於"非瓶頸"資源,區別以上兩個概念是很必要的,如將"非瓶頸"可利用工時100%利用(即開動工時等於可利用
工時),但它的後續工序有"瓶頸"資源存在,因此它加工出來的工件後續工吸收不了.若後續工序只能吸收60%,那麼其餘40%就變成庫存.在這個例子中,我們不希望非"瓶頸"資源利用率達100%,從系統的觀點出發,只要求它的開動工時達到可利用工時的60%即可.
(四)在"瓶頸"操作上損失一個小時的能力,即是整個系統損失了一個小時的能力.為取得最大產出,應該保證"瓶頸"資源100%的利用率.
(五)在"非瓶頸"資源上節約了一個小時的能力,對整個系統來說不產生任何作用.由於系統的能力是受"瓶頸"資源制約,在"非瓶頸"資源上節約了時間,也不會對系統的產出產生影響.
(六)"瓶頸"控制著系統的產出量及庫存量.創造公司認為,在製品庫存之所以需要,就是為使"瓶頸"能力充分利用,"瓶頸"所在的地方,可控制在製品量.
(七)運輸批量在多數情況下不等於加工批量.加工批量一般較大,而運輸批量較小,有時可小到一件工件,這樣可以加速物流的運動.
(八)加工批量在不同時間,不同操作,不同設備上,可採用不同值,即加工批量是可變的,而不是固定不變的.
(九)作業計劃應該在考慮了整個系統所有約束條件以後,再進行安排.

5. 加工中心操作面板各按鍵的意思

  1. CURSOR(游標移動鍵): 移動游標至編輯處

  2. PAGE(頁面轉換鍵):顯示器畫面迴向答前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。

  3. 地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元

  4. POS(位置顯示鍵):在CRT上顯示機床現在的位置。

  5. PRGRM(程序鍵):在編輯方式,編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式,輸入和顯示MDI數據。

  6. MENU OFFSET( 偏置值設定和顯示)。

  7. DGNOS PARAM(自診斷參數鍵)。

(5)加工機上OPT是什麼意思擴展閱讀

西門子加工中心操作面板各鍵簡介:

  1. 德國西門子(SIEMENS)公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。

  2. 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標准化,具有網路通信能力,功能更強,可靠性更高。S7系列PLC產品可分為微型PLC(如S7-200),小規模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。

6. 貨代里OPT價格是什麼意思

貌似沒有這么兩個縮寫,如果理解沒有錯誤的話: OPT:操作 VDT:有效期

7. opt是什麼意思

1、OPT即Optional Practical Training(專業實習)。是美國F1學生簽證畢業後的實習期。F1簽證學生可以在畢業之後有1年的 Practical Training時間,簡稱OPT。

2、OPT是學生身份到工作身份的過渡階段,也就是說國際學生可以得到一定時間的緩沖期合法留在美國找工作、積累工作經驗。

3、OPT並不是一種簽證類型,留學生的學生身份並沒有改變。所以,要隨時跟以前就讀學校的國際辦公室工作人員保持聯系,及時了解政策和手續上的變化,以便將來申請工作簽證,或是繼續留美深造。

4、F-1學生在完成學業後有60天的Grace Period(寬限期)。寬限期內,學生可以在美居住,旅行,處理個人事務,或者等待身份的調整。寬限期待遇並不給予F1學生工作許可。要注意,中斷學業且未能維持F-1狀態的學生不享有寬限期待遇。

(7)加工機上OPT是什麼意思擴展閱讀:

OPT注意事項

1、雖然從事OPT的許可在轉到另一所學或改變教育級別時即終止,但持有F-1身份的學生只要遵守維持其學生身份的所有要求,則不會受到其他影響。

2、這些要求包括不在EAD終止後工作,因為終止意味著學生不再被允許在美國工作。未經允許在美國工作會產生嚴重的移民後果,包括驅逐出境和限制再入境。

3、目前,美國移民和海關執法局(ICE)的學生和交流訪問者項目(SEVP)向USCIS通告終止日期,根據現行規定,OPT的終止是自動的,USCIS已更新其系統,並將在得到SEVP的通知後開始將EAD終止日期輸入這些系統。

8. 光端機上的opt按鈕有什麼作用

OPT一般是光纖介面,不是按鈕哦,如下圖,就是紅色塑料防塵帽蓋著的光纖介面

9. OPT在企業里是什麼意思

OPT(Optimized Proction Technology,最佳生產技術)是一種改善生產管理的技術,以色列物理學家Eli Goldratt博士於70年代提出,用回於安排企業生產人力和答物料調度的計劃方法。最初被稱作最佳生產時間表(Optimized Proction Timetable),80年代才改稱為最佳生產技術。後來Goldratt又進一步將它發展成為約束理論(Theory of Constraints,TOC)。OPT的倡導者強調,任何企業的真正目標是現在和未來都賺錢;要實現這個目標,必須在增加產銷率的同時,減少庫存和營運費用。

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