貼片加工一般需要什麼資料

Ⅰ 一般來講，SMT貼片加工工廠需要具備什麼技術員工

需要有個懂得全過程操作的工程師，有真正懂技術的人來坐鎮，其他的員工就需要經過操作培訓來適應崗位。
如果是應聘smt貼片加工廠職位，就不需要擔心這個，到工廠都會有培訓和規定的。

Ⅱ 靖邦科技加工SMT貼片需要客戶提供哪些資料需要客戶提供哪些資料

一般需要客戶提供產品組裝細節圖，產品注意事項和要求，做成產品組裝專文件，分發到生屬產的組裝線上，讓員工知道如何去做，我在深圳靖邦科技做組裝拉長時這些資料都比較齊全，安排也比較順利，產品做完後資料進行存檔。

Ⅲ SMT貼片生產需要哪些資料

1、設備操作指導書
2.單板版本--WI
3.程序
4.BOM
5.元件角度定義指導書
6.標准化接料動作指導書
7.工藝資料

Ⅳ SMT貼片生產前需要准備哪些材料

靖邦經驗為你回答：生產前除了要准備一些相應的文件之外，生產設備也要將不同品種和數量的物料通過一定的方式對物料進行裝聯，產品在製造前必須根據工藝文件，用相應方法轉換成設備的可執行程序和操作規程。

Ⅳ 貼片加工時需注意事項有哪些

一、SMT貼片加工車間的環境要求SMT生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環境對元器件的損害，提高品質，SMT車間環境有如下的要求：1、電源一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大於功耗的一倍以上。2、氣源根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大於7kg/cm2。要求清潔、乾燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風迴流焊和波峰焊設備需配置排風機。對於全熱風爐，排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鍾（14.15m3/min）4、溫濕度生產車間的環境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH.根據車間大小設置合適的溫濕度計，進行定時監控，並配有調節溫濕度的設施。5、防靜電工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環才能進入車間，防靜電工作區應配備防靜電地面、防靜電坐台墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB架等。

二、SMT貼片加工注意事項1、錫膏冷藏錫膏剛買回來，如果不馬上用，需放入冰箱里進行冷藏，溫度最好在5℃-10℃，不要低於0℃。關於錫膏的攪拌使用，網上有很多解釋，在這里就不多介紹。2、及時更換貼片機易損耗品在貼裝工序，由於貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，並造成高拋料的發生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。3、測爐溫PCB板焊接質量的好壞，與迴流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。一般來說，一天需要進行兩次的爐溫測試，，最低也要一天測一次，以不斷改進溫度曲線，設置最貼合焊接產品的溫度曲線。切勿為貪圖生產效率，節約成本，而漏掉這一環節。

Ⅵ 做SMT貼片加工，給哪些資料才會得到貼片廠家的報價呢

只需要提供gerber文件和BOM表就可以了。深圳靖邦科只需要這些，別的地方就不清楚啦

Ⅶ 電子廠貼片加工需要哪些設備

需要貼片機，迴流焊，空壓機。
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB（Printed Circuit Board)意為印刷電路板。（原文：SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱PCB（PrintedCircuitBoard) ）
SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印製電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
在通常情況下我們用的電子產品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。
SMT基本工藝構成要素:錫膏印刷--> 零件貼裝-->迴流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板。
有的人可能會問接個電子元器件為什麼要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業的發展是有密切的關系的,如今,電子產品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產品功能更完整，所採用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不採用表面貼片元件。 產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產優質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。 電子科技革命勢在必行，追逐國際潮流。可以想像,在intel,amd等國際cpu,圖象處理器件的生產商的生產工藝精進到20幾個納米的情況下,smt這種表面組裝技術和工藝的發展也是不得以而為之的情況。
smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般採用SMT之後，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易於實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。
正是由於smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的smt貼片加工的工廠,專業做smt貼片的加工,在深圳,得益於電子行業的蓬勃發展,smt貼片加工成就了一個行業的繁榮。

Ⅷ pcb貼片要提供什麼材料

bom物料清單、位置圖、座標檔

Ⅸ 我想開一家貼片的加工廠， 需要些什麼

如果只是單做貼片加工，那就不需要多少資金，設備可以買二手的，也就是30萬左右