鑽床適用於什麼工件加工

❶ 在鑽床上能進行哪些內容的加工

加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。
鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，並沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。
(1) 台式鑽床：鑽孔一般在13毫米以下，最小可加工0.1毫米的孔，其主軸變速是通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現，主軸進給是手動的。
(2) 立式鑽床：立式鑽床的主軸不能在垂直其軸線的平面內移動，轉孔時要使鑽頭與工件孔的中心重合，就必須移動工件。因此，立式鑽床只適合加工中小型工件。
(3) 搖臂鑽床：適用於加工大型工件和多孔工件，有一個能繞立柱作360度回轉的搖臂。 [編輯本段]鑽床的作用 鑽床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和攻螺紋等加工。
在鑽床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔,在鑽床上配萬能工作台還能進行分割鑽孔、擴孔、鉸孔。 [編輯本段]概 述 鑽床系指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鑽床可分為下列類型：
(1)台式鑽床：可安放在作業台上，主軸垂直布置的小型鑽床。
(2)立式鑽床：主軸箱和工作台安置在立柱上，主軸垂直布置的鑽床。
(3)搖臂鑽床：搖臂可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。
(4)銑鑽床：工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。
(5)深孔鑽床：使用特製深孔鑽頭，工件旋轉，鑽削深孔的鑽床。
(6)平端面中心孔鑽床：切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。
(7)卧式鑽床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。
(8)多軸鑽床：立體鑽床，有多個可用鑽軸，可靈活調節。 [編輯本段]檢驗標准 鑽床相關標准與其他金屬切削機床相關標准大體相同，其專用標准有：GB6477.4-86《金屬切削機床術語鑽床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鑽床聯接尺寸標准》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鑽床參數及系列型譜標准》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鑽床精度及技術條件》，JB/GQ1092-86、JB/GQ1087-86《滑座搖臂鑽床精度及技術條件》，JB4242.1～JB4242.3-86、JB/T6336-92《萬向搖臂鑽床精度及技術條件》，GB2813-89、JB/Z13689《台式鑽床參數及系列型譜》，JB5756-91《台式鑽床主軸端部》，JB/T5764-91《台式鑽床主軸技術條件》，JB5246-91《台式鑽床精度》，JB/T3061-92《台式鑽床技術條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鑽床參數及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鑽床精度及技術條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鑽床及技術條件》，JB3756-84《輕型圓柱立式鑽床精度》，JB4148-85《十字工作台立式鑽床精度》等，出口產品不得低於一等品。 [編輯本段]檢驗項目 除按相關標准和相應標准檢驗外，其專業標準的主要檢驗項目有：
①底座工作檯面的平面度。
②工作檯面的平面度(搖臂鑽無此項)。
③工作台跳動(搖臂鑽無此項)。
④主軸錐孔軸線的徑向跳動。
⑤主軸回轉軸線的徑向跳動。
⑥主軸回轉軸線對底座工作面垂直度。
⑦主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。
⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作檯面垂直度的變化。
此外，搖臂鑽床還應檢驗：
①搖臂轉動對底座工作面平行度。
②夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。 [編輯本段]操作規程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。
3、搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
4、鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
5、鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。
6、薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。
7、機床開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8、鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。
9、工作完畢後，應切斷電源，卸下鑽頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，並剎好車，以防止發生意外。同時清理工具，做好機床保養工作。 [編輯本段]主要結構功能 本機床是離合器從動盤摩擦片的鑽孔及鍃孔的專用鑽床。
摩擦片採用內孔定位，選擇設定的程序，機床自動完成摩擦片的鑽孔及鍃孔，根據不同摩擦片，可更換夾具，來滿足需要。
本機主軸由電動機（JW6334B3）驅動，主軸轉速1400r/min，功率0.37KW。
本機主軸升降由步進電機1控制，步進電機1驅動絲桿螺母副來實現，絲桿螺母的型號為SFUR32054DFC7458P1，步進電機型號為DM8891A。該機構主要控制鍃孔深度。
摩擦片的鑽孔位置，由步進電機2和步進電機3聯動實現，其中，步進電機2通過變速箱變速後，控制摩擦片的旋轉角度。步進電機3控制工作台的前進與後退。

❷ 龍門鑽床主要加工什麼樣的工件

西馬特數控鑽床，屬龍門移動式鑽床，主要應用到石油、化工、鍋爐、核電風電等行業。數控鑽床主要用來加工法蘭、換熱器、管板件等。

❸ 鑽床有哪些常見的類型

鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床，通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鑽床是機械製造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類：
一、立式鑽床
工作台和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用於加工中小型工件。
二、台式鑽床
一種小型立式鑽床，最大鑽孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工台上使用，多為手動進鑽，常用來加工小型工件的小孔等。
三、搖臂式鑽床
主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動，適用於加工大而重和多孔的工件，廣泛應用於機械製造中。
四、深孔鑽床
用深孔鑽鑽削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便於除切屑及避免機床過於高大，一般為卧式布局，備有切削油冷卻潤滑系統。
五、立式鑽床
帶有輸送裝置，由刀具內部輸入切削油至切削部位及周期退刀排屑裝置等。
六、中心孔鑽床
用於加工軸類零件兩端的中心孔。
七、銑鑽床
工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。
八、卧式鑽床
主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。一般比立式鑽床加工效率高，可多面同時加工。

❹ 鑽床加工的特點是什麼

1，立式鑽床；工作台和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用於加工中小型工。
2，台式鑽床；簡稱台鑽。一種小型鑽床，最大鑽孔直徑為6～16毫米，安裝在鉗工台上使用，多為手動進鑽，常用來加工小型工件的小孔等。
3， 搖臂鑽床；主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動，適用於加工大而重和多孔的工件，廣泛應用於機械製造中。
4， 深孔鑽床；用深孔鑽鑽削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便於除切屑及避免機床過於高大，一般為卧式布局，常備有冷卻液 輸送裝置（由刀具內部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

❺ 小型鑽銑床能加工哪些零部件

小型鑽銑床適用於各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料，塑版料，尼龍的切削，具有結構簡權單，操作靈活等優點。

銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。

❻ 立式鑽床與搖臂鑽床適合加工的零件類型

使用來的刀具都是一樣的，源立鑽也有使用6號莫氏，功率達到12KW的。
最大的區別是，立鑽適合加工零件尺寸較小，孔系簡單的零件，因為它的主軸是不可以移動的，所以只能加工方便裝卸的工件。
搖臂鑽的主軸可以在工作范圍內任意移動，因此適合加工大型，孔系復雜，尺寸繁復的零件。
總結一下就是立鑽的效率高，搖臂鑽的通用性強。

❼ 數控深孔鑽床適用於哪些類型工件深孔加工

數控深孔鑽床（環球）適用於模具、模胚、材料、軸類零件等等工件加工。

❽ 鑽床工是干什麼的

1、鑽床主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。鑽床工就是使用鑽床的操作工人。

2、鑽床工要求能操作普通數控機床,會法蘭克,凱恩帝或其它數控系統; 識圖能力強,會cad, 有cnc操作工作經驗或熟悉模具加工者。

3、鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動（主運動）。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。

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鑽床工操作流程注意事項：

1、開車前應檢查機床傳動是否正常，鑽床上保險塊，帶有毛刺和清潔的錐柄。

2、機床開動後操作前要穿緊身防護服，嚴禁用手錘敲打、工具；必須戴好安全帽，上衣下擺不能敞開。

3、鑽床床面上不要放其他東西，嚴禁戴手套、電氣，嚴禁戴手套操作，主軸箱必須靠近端，防止損傷平台，應保持清潔，冷卻液擋水板是否完好，要用台虎鉗，應切斷電源，以免回轉甩出傷人，禁止用嘴吹，換鑽頭。

4、搖臂鑽床在校夾或校正工件時，做好機床保養工作，袖口扣緊、夾具及裝卸工件時須停車進行。

5、鑽床及搖臂轉動范圍內，防止機器絞傷；同時清理工具，搖臂必須移離工件並升高，或圍布於身上，裝卸鑽頭要用楔鐵，卸下鑽頭，並按加工情況調整使用。

6、工作完畢後，不允許裝入主軸錐孔、脫換衣服。

❾ 數控鑽床可以應用到哪些行業都是加工哪種類型的工件

碩超數控鑽床，屬龍門移動式鑽床，主要應用到石油、化工、鍋爐、核電風電等行業。數控鑽床主要用來加工法蘭、換熱器、管板件等。

❿ 常用的鑽床有哪幾種在使用上有何特點

1、立式

工作台和主軸箱可以在立柱上垂直移動。

特點：用於加工中小型工件。

2、台式

簡稱台鑽。一種小型立式鑽床，最大鑽孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工台上使用。

特點：多為手動進鑽，常用來加工小型工件的小孔等。

3、搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動。

特點：適用於加工大而重和多孔的工件，廣泛應用於機械製造中。

4、深孔鑽床

用深孔鑽鑽削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床。

特點：為便於除切屑及避免機床過於高大，一般為卧式布局，常備有冷卻液。

5、立式鑽床

特點：輸送裝置（由刀具內部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

6、中心孔鑽床

特點：用於加工軸類零件兩端的中心孔。

7、銑鑽床

特點：工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。

8、卧式鑽床

主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。

特點：一般比立式鑽床加工效率高，可多面同時加工。

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鑽床的工作原理

通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。鑽床的工作方法主要有兩步：

1、對工件需要鑽孔的地方進行准確定位，定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是專用工具定位。

刀具定位：刀具定位是用道具的和機床的回轉中心來進行定位，刀具在旋轉過程中與機床由一個回轉中心，用其定位。

專用工具定位：專用工具使用如頂尖之類的定位專用工具來進行定位的。

2、對定位點進行鑽孔，對已經進行過精確定位的點進行鑽孔。

參考資料來源：網路-鑽床