灰鐵鑄件不好加工是什麼問題

『壹』 鑄造問題：這個水泵灰鐵的，鑄件出現這么多大孔主要是什麼原因怎麼改進呢

翻砂過程中，氣體來或雜源質在鑄件內部或表面形成的小孔，是鑄件的一種缺陷。
例：鑄件外輪廓精加工後，不得有氣孔等鑄造缺陷。 砂（渣）眼 在鑄件表面上出現分布不均勻的小空洞，通常呈現不規整，深淺不一且內部較不光潔，無冷口現象。它主要是由於鐵水不幹凈，澆注時夾渣混入，濾渣片下放時鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良（如：水分低，強度低等）方案設計時入水太快易造成沖砂。

『貳』 灰鑄鐵太硬，無法加工怎麼辦 沖天爐每次上料加30KG焦炭，60KG麵包鐵，400KG電機廢殼，5KG64號硅。

主要原因3點：1 焦鐵比太大，鐵水溫度低
2 焦炭是否硫磷超標，固定碳低
3 鐵水含碳量太低

『叄』 灰鑄鐵加工不動，怎麼解決

可能是澆鑄的時抄候出現白襲口了，使硬度變高,難以切削,必須進行消除白口組織的石墨化退火.
通常加熱至850一950度,保溫1一4h,使Fe3C分解,然後隨爐冷或保溫至400一500度出爐空冷,得到的組織為F或F十P的灰鑄鐵。

『肆』 我的灰鐵鑄件外表是好的，車加工後有好多縮孔，是怎麼回事

是縮孔還是氣孔？
縮孔通常是由於澆鑄溫度過高，或者澆注系統設置不合理，冒口不合適，補縮不到位造成
而氣孔大多數情況是由於型砂水分含量過大，砂型中粘合劑分解而排氣不暢或者鐵水純凈度不夠