加工銅件用什麼擠壓絲錐

❶ 銅件用什麼絲錐加工螺紋

嚴格的說要想質量好，還是手工絲錐加工，兩次進攻好，配上煤油助滑和冷卻，不易粘扣。

❷ 銅和銅合金擠壓加工的方法有哪些

銅合金的分類方法有三種：

按合金
按合金系劃分，可分為非合金銅版和合金銅.非合金銅包括高純銅、韌權銅、脫氧銅、無氧銅等，習慣上，人們將非合金銅稱為紫銅或純銅，也叫紅銅，而其他銅合金則屬於合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然後在大類中劃分小的合金系。

按功能
按功能劃分，有導電導熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）、結構用銅合金（幾乎包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等）耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復雜黃銅、鋁青銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金）、彈性銅合金（主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等）阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術銅合金（純銅、簡單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等）。顯然，許多銅合金都具有多生功能。

材料形成方法
按材料形成方法劃分為可為鑄造銅合金和變形銅合金。事實上，許多銅合金既可以用於鑄造，又可以用於變形加工。通常變形銅合金可以用於鑄造，而許多鑄造銅合金卻不能進行鍛造、擠壓、深沖和拉拔等變形加工。鑄造銅合金和變形銅合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。

❸ 擠壓絲錐的分類和工藝特點

和一般的工具相比較來說，擠壓絲錐的使用我們國家來說並不是很常見，但是這幾年隨著一些工業技術的引進，擠壓絲錐的使用也已經變的廣泛多了，而且擠壓絲錐也具有自身的一些優勢和特點，在一些工業作用中，擠壓絲錐的加工出來的東西，精準度更加的有保證，而且擠壓絲錐的強度也更加的優秀。

擠壓絲錐是一種新型的螺紋刀具，是根據金屬塑性形變的原理製作而成的，擠壓絲錐的製作工藝使用的是無屑加工工藝，對於一些強度低塑性好的合金材料，尤其是一些銅合金和鋁合金來說，擠壓絲錐的使用是在合適不過的了。

擠壓絲錐的分類和適用類型

擠壓絲錐也有人將其剪過螺紋攻，而且擠壓絲錐還會根據形狀劃分成為不同的種類，一種是直槽絲錐，還有螺旋槽絲錐，以及螺尖絲錐，使用擠壓絲錐在進行合金加工的時候，精確度是根據不同種類擠壓絲錐的使用而產生變化的，直槽絲錐的精確度相對來說要低一些，但是產量要比其他類型的擠壓絲錐要高。一般在用於一些普通大型車床的時候，就需要使用直槽絲錐了。

而且螺旋槽絲錐的使用一般都是在數控中心加工的時候鑽盲孔用，因為這種擠壓絲錐的加工速度相對來說是比較快的，而且精確度也很高，排屑情況也是一流的。而螺尖絲錐的使用是因為在螺尖絲錐的前面是有容削槽的，所以在使用的時候，主要多用於通孔加工。

擠壓絲錐的特點

在使用擠壓絲錐進行加工擠壓螺紋以後，螺紋的表面的光潔度是非常的高的，而且螺紋的金屬纖維也不容易發生斷裂的現象，在加工以後，螺紋的表面還能夠形成一層冷硬層，有了冷硬層的保護，螺紋的使用也能夠更加的耐磨，而且強度也更加的高了，並且排屑的問題也能夠得到解決，所以目前擠壓絲錐也就廣泛的適用於電子行業和塑料行業。

擠壓絲錐的使用方便，而且具有切削性強大和使用壽命長等特點，在使用的時候，因為操作等情況的不同，不同類型的擠壓絲錐也對應著不同的用途，而且現在擠壓絲錐的使用主要是適用於加工螺母和一些內螺紋，隨著工藝的發展，擠壓絲錐的使用技巧也還在不斷的擴大成熟。

❹ 什麼是擠壓式絲錐啊什麼情況下用啊！請說詳細點 謝謝

擠壓絲錐就是相對於切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過內切除金屬的容方式來獲得內螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內孔金屬，使金屬變形後充滿絲錐牙槽，絲錐退出後形成內螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內螺紋光潔度高、精度高，強度大。它要求的底孔尺寸不同於切削絲錐攻絲的底孔。

❺ 車床加工銅件用什麼刀具，刀怎麼磨

車床加工銅件用硬質合金車刀。

硬質合金車刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、後面和副後面等組成。

車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負倒棱以提高切削刃強度，適用於加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。

對於要求斷屑的車刀，可用帶負倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑台。車刀按用途可分為外圓、台肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。

還有專供自動線和數字控制機床用的車刀。車刀，安裝在車床上的用來削切金屬材料的工具。車刀又分，高速鋼車刀、陶瓷刀具、硬質合金車刀、立方氮化硼車刀等。

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車床分類

1、普通車床

加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。

2、轉塔和回轉車床

具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

3、自動車床

按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

4、多刀半自動車床

有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

❻ 擠壓絲錐加工用什麼油

擠壓絲錐分兩種 一種是無油槽的 一種是有油槽的 無油槽的不需要加油，有油槽的看你的加工材料咯

❼ 本人現在在搞黃銅加工，在加工過程中經常要使用到絲錐，但是我們的產品對於絲錐的通止規有嚴格的要求，一

其實黃銅除了普通H開頭的黃銅都還是好攻牙的。標准絲錐攻牙，只要你的內底徑對了，基本都是通容規鬆通，止規止的。
絲錐尺寸規格一般都是：絲錐螺紋大徑比產品螺紋大徑大0.1mm，中徑與產品的中徑一致（國標公差范圍內），小徑比產品小徑小0.1-0.2即可。
其原理就是，絲錐大徑大於螺紋規大徑，避免通規干涉。中徑與產品中徑一致，因為中徑是檢測通止規的唯一標准，一定要一致。小徑小於產品小徑，也是避免干涉螺紋規，但是小徑是由你刀具機加的底孔來決定的。
具體尺寸你去查一下《公英制螺紋手冊》
希望能幫到你，做衛浴的吧~~

❽ 做銅要用什麼樣的絲錐

您是不是想問的是要在銅基體上攻絲，採用什麼絲錐？ 一般直槽絲錐最通用，螺旋槽絲錐的主要用於盲孔多一些，紫銅上也可以選用擠壓絲錐。

❾ 硬質合金擠壓絲錐能加工什麼材料

像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用於螺紋孔版加工，與權高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對於加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。
由於汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間最小化。用表面塗層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(submicron-grain)硬質合金製作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。

❿ 擠壓絲錐規格有哪些

擠壓絲錐是通過金屬的塑性形變加工螺紋，沒有切屑，又稱為無屑絲錐。適用於銅鋁不銹鋼中低碳鋼的盲孔或者通孔螺紋加工使用。
它的公制（M）牙的相關規格：M1*0.25、M1.2*0.25、M1.4*0.3、M1.6*0.35、M1.7*0.35、M1.8*0.35、M2.0*0.4、M2.2*0.45、M2.3*0.4、M2.5*0.45、M2.5*0.35、M2.6*0.45、M3.0*0.5、M3.0*0.35、M3.5*0.6、M3.5*0.35、M4.0*0.7、M4.0*0.5、M4.5*0.75、M4.5*0.5、M5*0.8、M5.0*0.5、M6.0*1.0
美製（UNC/UNF）牙相關規格： NO 0-80UNF、NO 1-64UNC、NO 2-56UNC、NO 3-48UNC、NO 4-40UNC、NO 4-48UNF、NO 5-40UNC、NO 6-32UNC、NO 6-40UNF、NO 8-32UNC、NO 8-36UNC、NO 10-24UNC、NO 10-32UNF、NO 12-24UNC、NO 12-28UNF、1/4-20UNC、1/4-24UNS、1/4-28UNF、5/16-18UNC、5/16-24UNF、3/8-16UNC、3/8-24UNF、7/16-14UNC、7/16-20UNF、1/2-13UNC、1/2-20UNF。