產品漏加工的原因怎麼分析
Ⅰ 模具零件出現漏加工什麼理由回復客戶
應該實話實說,要有誠信,有什麼問題就說什麼問題,否則會自己斷了自己的後路。
Ⅱ 軟線路板漏加工怎樣寫原因分析報告
按照8D報告的格式寫就可以了,多問幾個為什麼。
首先為什麼漏加工,是作業規范沒有定版義清楚?權還是管理問題導致執行不到位?
其次寫為什麼漏檢?是沒有檢驗點還是檢驗員沒有按規范作業?或者規范根本沒有定義?
改善措施也要針對產生原因和流出原因兩個方面來寫,改善行動必須是可控的,可執行的,可稽查的。
Ⅲ 生產現場漏加工流出去,分析原因怎麼寫
在哪個環節流出去的就追究該環節相應的責任人,分析原因時照實反映,先肯定自己該承擔的責任,再追究直接責任人。這樣寫會讓領導很滿意的。
Ⅳ 作業員在生產中,漏件了,寫原因分析,改善對策,該怎麼寫
首先要承認錯誤,接下來再分析原因及對策:
1、將找到漏件原因,對策為改善包裝方式。回
2、一線操作員工為新員工,答技能不熟練,所以才使造成漏件。對策為加大對新員工的培訓力度,使其能夠盡快熟練技能。
3、保障以後不會再有漏件情況。
4、出庫檢驗員疏漏,對策:第一時間檢查產品,並且對造成此問題的員工給予懲罰。
對策:
1、對作業員進行培訓,使其可以正確操作;
2、要求作業員對此操作進行檢查檢查);
3、一定要等工程部確定之後才可以批量生產;
4、工程人員要認真核對生產程式,並要求對首件進行全檢(特別要注意有極性的元件);
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異常工時計算規定
⑴、當所發生異常,導致生產現場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時的影響度以100%,計算(或可依據不同的狀況規定影響度)。
⑵、當所發生的異常,導致生產現場需增加人力投入排除異常現象(採取臨時對策)時,異常工時的影響度以實際增加投入的工時為准。
⑶、當所發生的異常,導致生產現場作業速度放慢(可能同時也增加人力投入)時,異常工時的影響度以實際影響比例計算。
⑷、異常損失工時不足%分鍾時,只作口頭報告或填入《生產日報表》不另行填具《異常報告單》。
Ⅳ 如何分析五金零件漏加工
看圖紙分析啊
Ⅵ 流水線作業為什麼有漏工序
如果是在生產過程中出現沒有經過加工的產品流入下一道工序,會有兩個原因:人為原內因(操作員工的生產速度過低容,造成沒有及時操作,造成遺漏);設備原因(流水線上的定位塊(或者隔離塊)沒有做好!)。
如果解決這個問題,有兩個方向:1、提高人員操作速度,或者增加一個操作人員;2、增加線上隔離擋塊。
Ⅶ 產品漏檢是什麼原因
你好,產品漏檢的原因有很多,首先就是要檢驗的東西太多,檢驗員粗心大意導致漏檢;其次漏檢主要因為不是很明顯,肉眼不好分辨。
Ⅷ 漏加工如何管控
產品漏加工是很嚴重的問題、原因有三點、①加工人員責任心、培訓②加工流程混亂、修改加工流程、增加半成品倉、防止混料、③增加抽檢比例、降低風險
Ⅸ 流出不良品的原因分析對策怎麼寫
首先要承認錯抄誤,接下來再分析原因襲及對策:
1、將不良品造成原因歸結為運輸顛簸或包裝,對策為改善包裝方式.
2、一線操作員工為新員工,技能不熟練,所以才使不良品流出.對策為加大對新員工的培訓力度,使其能夠盡快熟練技能.
3、生產車床/機器小故障,目前故障已排除.保障以後不會再有不良品流出.
4、出庫檢驗員疏漏,對策:第一時間用好的產品將不良品換回,並且對造成此問題的員工給予懲罰.
Ⅹ 服裝加工漏縫的原因
機器出了故障,跳針