模具加工中ed代表什麼
A. 模具里的EW加工什麼意思
EW:慢走絲線切割加工;ZEW:中走絲線切加工;KEW:快走絲線切加工;
B. 模具加工行業中,g代表什麼
以以前在模具廠的經驗,G代表磨床(加工);
例如,某零件的工藝路線,RM-M-CNC-H-G-CNCH-QC,代表回鋸床下料、銑床開粗、加答工中心三維開粗、熱處理、磨床(加工基準)、加工中心精加工、檢測;
另外,有GP代表大水磨,pg代表光學磨;
C. 在模具製造過程中,TO、T1、T2分別代表什麼意思
試模主要分為三個階段:T0,T1...TN,V0。
1. 階段T0:模具廠商自檢確認。
目的:發現所有模具自身及設計問題。
達成要求:必須經PT和QC同意方可進行試模;原則上T0要能有正常程序的產品以供確認;進行重要關鍵尺寸測定(以需求/產品狀況進行)。
2. 階段T1...TN(經PT和QC確認同意方可進入):客戶確認。
目的:通過初步確認,可用於EP/TA生產。
達成要求:滿足用於EP/TA階段要求;原則上解決T0所有問題;成型產品數原則為100pcs/穴;T1時模具廠需提供全尺寸測試報告給研發。
3. 階段V0(經試模檢討會決定是否進入):客戶驗收模具及零件完整階段確認。
目的:通過確認,可用於零件承認,具備量產性。
達成要求:依據《模具驗收查檢表》責任各單位提供資料。
(3)模具加工中ed代表什麼擴展閱讀:
試模的主要步驟:
1. 查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。
2. 料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內。
3. 調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的製品,但不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。
4. 要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看製品可能發生的問題。
5. 螺桿前進的時間不可短於澆口塑料凝固的時間,否則,製品重量會降低,而損及製品的性能。且當模具被加熱時,螺桿前進時間亦需酌予加長,以便壓實製品。
6. 合理調整減低總加工周期。
7. 把新調出的條件至少運轉30分鍾,以至穩定,然後至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,並按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差(對多穴模具尤有價值)。
8. 將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
D. 模具沖壓中OP05/OP10/OP20等分別代表什麼
OP意思:工序,後面數字代表的是工序號,不特別指定是什麼工序內容,根據零件工藝來定,不過一般常見的是:
OP10:拉延
OP20:切邊、沖孔、翻遍、整形(多種或1種).
模具沖壓:沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展,模具工業企業的所有製成分也發生了巨大變化,除了國有專業模具廠外,集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。
E. 模具加工中都有哪些專用術語
模具加工中經常掛在嘴上的名詞有:垂直度、平行度、光潔度、對稱度、加工餘量、粗加工、精加工、拋光、打磨、組裝、試模、毛刺、硬度、韌性、崩口、劃傷、開裂、變形、返修、報廢。
F. 模具圖紙裡面的符號表示什麼意思
以下是AutoCAD常用快捷命令參考,至於你說的符號表示什麼意思,那你要打開CAD的畫圖界面做參考了或者是去書店買一本有關CAD相關的書籍看看,那樣更形象一些,且對你學習更有幫助:
名稱 命令別名 名稱 命令別名
繪圖命令 尺寸標注
對齊 AL 線性標注 DLI
圓弧 A 對齊標注 DAL
直線 L 坐標標注 DOR
構造線 XL 半徑標注 DRA
矩形 REC 直徑標注 DDI
圓 C 角度標注 DAN
樣條曲線 SPL 快速標注 QDIM
橢圓 EL 標注樣式 D
創建塊(內部塊) B
寫塊(外部塊) W 雜項
插入 I 新建文件 CTRL+N
點 PO 打開文件 CTRL+O
圖案填充(對話框方式) H或BH 保存文件 CTRL+S
多行文字 T 列印 CTRL+P
單行文字(動態文字) DT
文字修改 ED 選項對話框 OP
修改命令 對象屬性
刪除 E 對象特性對話框 PR
復制 CO或CP 圖層 LA
鏡像 MI 線形 LT
偏移 O 顏色 COL
陣列 AR 特性匹配 MA
移動 M
旋轉 RO 視圖
比例縮放 SC 實時平移 P
拉伸 S 實時縮放 Z
剪切 TR 圖面重生 RE
延伸 EX 重畫 R
打斷 BR
倒角 CHA 對象捕捉
倒圓角 F 端點 END
分解 X 中點 MID
編組 G 交點 INT
圓心 CEN
多段線編輯 PE 象限點 QUA
列表顯示 LI 切點 TAN
%%C ф (直徑) 垂足 PER
%%P ± (正負公差) 節點 NOD
%%D °(度) 最近點 NEA
%%O ¯ (上劃線) 捕捉自 FRO
%%U _ (下劃線)
G. 模具生產中的納期是什麼意思
納期是指模具從簽定合同到交貨的時間。交貨時間一般以提單日期為准
H. 模具加工中的wecm是什麼意思
CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠回邏答輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,通過計算機將其解碼,從而使機床執行規定好了的動作,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
I. 模具加工
一、注塑模具加工(Rotational Mold) 滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中,然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而製得。 二、 滾塑成型工藝與傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢: 1、成本優勢:滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以防止物料泄漏的閉模力;並且物料在整個成型過程中,除自然重力的作用外,幾乎不受任何外力的作用,從而完全具備了機模加工製造的方便,周期短,成本低的優勢。 2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整個製作過程中,由於無內應力產生,產品質量和結構更加穩定。 3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機模製造方便,價格低廉,故特別適用於新產品開發中的多品種、小批量的生產。 4、個性化設計優勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色,並可以做到中空(無縫無焊),在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果,滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。 三、採用該工藝生產的產品范圍 採用該工藝生產的產品有:油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼製品。 四、 注塑 注塑是一種工藝,是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的,當然還有很多其他方法。而LIGA工藝就是先生產出一個注塑所需要的模型,也就是俗稱的"模子",然後將液態塑料灌注在模具中,最後在分離出來,形成最終所需要的產品。比如一些塑料玩具,產品太多了。
冷沖模
全稱為冷沖壓模具
多為安裝在壓力機上的,對放置在內的板料在室溫下施加變形力,使其產生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特徵分類: 1.根據工藝性質分類 (1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2.根據工序組合程度分類 (1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。 (2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據材料的變形特點分類
J. 模具加工為什麼要放電
模具加工放電,是採用電蝕的方法來加工模具型腔的一種加工手段。其回優點是針對高硬度答、深型腔等採用一般的加工手段難以加工的替代方法。
電火花加工具有如下特點:可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料;加工時無明顯機械力,適用於低剛度工件和微細結構的加工。