如何加工平面直紋

⑴ 怎麼加工絕對平面和絕對直尺

精密機床廠必須要有「絕對」的平板及直尺，辦法就是用三塊平板或者三根直尺互相摩擦，並且要在摩擦前在摩擦面上塗上紅丹，凸出的地方摩擦後會變黑，凹下去的地方則顏色不變。這樣能飛快地鏟去黑點的是高級技師，最高級要求達到每平方英寸25點。

⑵ 金屬材料內孔帶直紋怎麼加工出來呢

金屬內孔的機械加工，如果出現直得條紋，可以認為刀具是沿軸向運動的，而且在孔內部，且精度不是很高。

滿足以上條件的有，牛頭刨床，插床，拉床。
其中牛頭刨床裝卡是需要輔助的卡具。

⑶ 機械加工，怎麼能夠快速加工出平面網格紋用什麼刀具加工工藝

我想你是不是就是要那種滾花啊，如果是的話，直接買滾花刀具，安裝後，正常加工，走直線就可以加工出來。平面網格，是要在鋼板上加工出網格么

⑷ 平面滾花如何加工

只有單件的話，用數控雕刻機雕。多件批量的話，做一副輥子，用兩輥軋機軋

⑸ 平面螺紋怎麼加工

數控銑

⑹ 直紋滾花怎麼加工比較好看，光潔度要高

首先，滾輪要光，在滾直紋時，走刀速度要慢，加油潤滑。

⑺ 列舉四種平面加工方法

平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。
一、平面的銑削內加工
銑削是容平面加工的主要方法之一。此外，銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形狀復雜的成形表面（如齒輪、螺紋等），還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。
（一）銑削方式
用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法；用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑 , 端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。

⑻ 如何在零件平面上加工網紋---[請教]

樓主說具體一點，平面磨用砂輪側面靠就可以出交叉網紋，外圓磨端面也可以出交叉網紋

⑼ 平面刮削一般要那4個步驟來進行刮削加工

平面刮削可以分為粗刮、細刮、精刮和刮花四個步驟。
（1）粗刮 當工件表面還留有較深的加工刀痕，工件表面嚴重生銹，或刮削餘量較多（如0.2mm以上）的情況下，都要進行粗刮。當粗刮到每邊長為25mm的正方形面積內有3~4個研點，點的分布比較均勻，粗刮即告結束。
（2）細刮 細刮主要是使刮削麵進一步改善其不平現象，用細刮刀在刮削麵上颳去大塊研點。刮削時採用短刮法（刀跡的長度約為刀刃寬度），隨著研點的增多，刀跡逐步縮短，在每刮一遍時，須按一定方向刮削，刮第二遍時要交叉刮削，以消除原方向的刀跡，否則出現的研點會成條狀。細刮到每邊長為25mm的正方形面積內出現12~15個研點時，細刮即告結束。
（3）精刮 在細刮的基礎上，通過精刮增加接觸點，使工件符合精度要求，刮削時用精刮刀採用點刮法刮削，精刮時，注意落刀要輕，起刀要迅速挑起。每個研點上只刮一刀，不應重復，並始終交叉地進行刮削。當研點逐漸增多到每邊長為25mm的正方形面積內有20點以上時，可將研點分為三類分別對待。最大最亮的研點全部颳去；中研點在其頂點颳去一小片；小研點留著不刮。這樣連續刮幾遍，待出現的點數達到要求即可。
（4）刮花 刮花的目的一種是單純為了刮削麵的美觀，另一種是為了使滑動件之間造成良好的潤滑條件。並且還可根據花紋消失多少來判斷平面磨損的程序。在接觸精度要求高，研點要求多的工件上，不應刮成大片花紋，否則不能達到所要求的刮削精度。

⑽ 板子平面上怎麼加工網紋

滾花最簡單經濟，當然精度美觀也就一般了。另外加工中心可以加工