加工中心g3xyij代表什麼
㈠ 加工中心的G代碼分別是什麼意思
G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環,刀具復歸到起始點
G99固定循環,刀具復歸到R點
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注意事項
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 G44:長度負補償 G49:取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削 G92:螺紋切削固定循環 G76:螺紋切削復合循環
9、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令 G70:精加工復合循環 G72:端面車削,徑向粗車循環 G73:仿形粗車循環
10、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鑽 G83:深孔啄鑽 G81:鑽孔循環 G82:深孔鑽削循環
G74:左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76:精鏜孔循環 G86:鏜孔加工循環
G85:鉸孔 G80:取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90:絕對坐標編程 G91:增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50:主軸最高轉速的設定 G96:恆線速度控制 G97:主軸轉速控制(取消恆線速度控制指令) G99:返回到R點(中間孔) G98:返回到參考點(最後孔)
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03:主軸正傳 M04:主軸反轉 M05:主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07:霧狀切削液開 M08:液狀切削液開 M09:切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暫停 M01:計劃停止 M02:機床復位 M30:程序結束,指針返回到開頭
16、M98:調用子程序
17、M99:返回主程序
加工中心分類
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心,主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。
主軸可作垂直和水平轉換的,稱為立卧式加工中心或五面加工中心,也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分:有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數,聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數,從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作台的數量和功能分:有單工作台加工中心、雙工作台加工中心,和多工作台加工中心。
按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,解析度為1μm,最大進給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm,最大進給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介於2~l0μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。
㈡ 加工中心編程G3怎麼用
G3是加工逆圓弧 如果你加工的不是整圓 那麼G3後面就是跟的 終點坐標(X Y);整圓的情況如果把起點定在X的負方向那麼 G3 I ,當定在X的正方向那麼I就為負 當定在Y方向 G3後面就跟J
㈢ 西門子加工中心G02、3代碼中IJK各代表什麼意思,怎
G02和是順時針和逆時針旋轉銑圓,I,J,K分別為X,Y,Z軸的增量,G41和G42是加工時根據你的刀具在工件的位置而設置的,比如你是站在刀具後面看的,刀具在工件的左邊是G41,右邊則是G42,後面一半都會有D就是刀半徑,D後面的數字代表你所使用的刀長補償,裡面的輸入的刀半徑。
舉個例子,銑直徑100的孔,用半徑25的合金銑刀,下刀位置在零點圓心。刀長是H3,刀徑D3輸入25.實際加工時,如果需要精加工,刀徑一般要比刀實際尺寸略大!
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G42 G01 X50. D3
G02 I-50. 順時針旋轉,一般選擇好G02或G03後G41和G42也就決定下來了。
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0
以上如果改成Y軸只需要把X50.換成Y50. I-50.換成J-50.其他不變,用完G41和G42一定要在後面加G40取消刀補,有的機床系統不能把G40和G90GOZ100.抬刀寫一行,會出現撞刀!
如果用G03編程
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G41 G01 X-50. D3
G03 I50. 逆時針旋轉,
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0 這幾個代碼到那台機都是一樣的這兩個代碼通用
㈣ 加工中心 G02後面的X Y R I J 是什麼意思 FANUC Series Oi Mate-MC系統
這里的r和ij是不在一句的
一般可以用 G02XYR(xy是圓弧終點坐標 r為圓弧半徑 當半徑值大於180度時取負)
G02XYIJ(xy是圓弧終點坐標 ij是圓心相對於起點的增量值!)
㈤ 加工中心中的I和J分別代表什麼意思
I,J以及K在程序中是G02,G03圓弧揷撲圓弧的起點到圓心的X,Y,Z三個軸矢量,是有正負的。,K使用少
㈥ 西門子加工中心G02、3代碼中IJK各代表什麼意思怎麼用
G02和G03是順時針和逆時針旋轉銑圓,I,J,K分別為X,Y,Z軸的增量,G41和G42是加工時根據你的刀具在工件的位回置答而設置的,比如你是站在刀具後面看的,刀具在工件的左邊是G41,右邊則是G42,後面一半都會有D就是刀半徑,D後面的數字代表你所使用的刀長補償,裡面的輸入的刀半徑。
舉個例子,銑直徑100的孔,用半徑25的合金銑刀,下刀位置在零點圓心。刀長是H3,刀徑D3輸入25.實際加工時,如果需要精加工,刀徑一般要比刀實際尺寸略大!
㈦ 加工中心 鏜孔 I J 和G2 G3 I J用法
G76 鏜孔時 IJ分別是XY 的退刀量,不過這是在 OKUMA系統里的命令,FANCK里的退刀量是用Q來表示 如G76 Q0.1 Z-55F** Q值有正負之分,注意你的鏜刀的方向
㈧ 數控加工中心如何用IJK編程,IJK代表什麼意思
先讓刀尖走到圓弧起點,再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下:
G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補);
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補);
以上的X__ Z__為圓弧終點坐標;
R為圓弧半徑,F為進給量。
假設在圓弧起點上建立一個坐標系,I、J、K是圓心相對於圓弧起點的坐標值。
㈨ 加工中心g02里ij的意思。
全圓編程使用
X Y Z 對應 I J K
指刀具的移動距離
比如銑整圓XY的起點也是終點, 就是I0 J0