慢走絲加工SV是什麼

Ⅰ 慢走絲是什麼東西

慢走絲學名低速單向走絲電火花線切割機，是高精度的加工設備。
快走絲，慢走絲都是電火花線切割機。快走絲是高速往復走絲電火花線切割機，他的鉬絲是反復使用的，加工速度較慢走絲快，精度比較低；慢走絲是低速單向走絲電火花線切割機，它的鉬絲是不重復使用的，速度很低，精度很高，主要異形孔和外形加工。

Ⅱ 慢走絲加工經驗

銅線從上往下不停的消耗這個問題沒辦法避免就造成這樣的情況。

你在廢線箱拿卡尺稍微量下用過的銅線就可以發現，廢線的尺寸比沒有用過的銅線要小了幾個絲。別跟我說你量的尺寸比沒有用過的銅線還要大，那是因為靠後面廢線箱的導線輪的螺絲鎖得太緊了，把銅線壓扁了，你剛好量的大頭。

好了，說說解決辦法：
1：加快銅線進給速度。廢話，它消耗得多我就加快一點。

2：程式里加上錐補，就是加個零點零零幾的角度，割出來的東西不是上下不一樣帶錐度嗎？那你就反方向給他加個斜度好了。至於加多少度，上下差多少，你在CAD里畫個圖就算出來了。做多了有經驗了就知道該加多少了。

3：碰到上下差不多，中間尺寸不準的情況，把加工速度和加工電壓調整一下
具體：中間小，兩頭大，那是割得太慢。中間大，兩頭小就是割得太快。這樣的情況下加工電壓怎麼調不用我教你了吧？

4：線張力加大一點吧

Ⅲ 慢走絲的加工原理是什麼

慢走抄絲的加工原理：
慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏鬆接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，並不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎並偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙並不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力後才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質。
慢走絲簡介：
慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。

Ⅳ 求沙迪克慢走絲加工條件中文意思及補償大小

ON：放電發生時間，也稱脈寬。
OFF：放電不發生時間，也稱脈間。
IP：由四個數字來定義。右起兩位表示峰值電流大小，右起第三位表示超級加工的有無，右起第四位為零的話表示精加工，不為零則為TM粗加工。
HRP:三個字母代表不同含義，「H」即「高電壓供電迴路」，設定值越大，電壓越高。「R」即「觸發電路」，設定值越大，阻抗值越小，能量越大。「P」即「高壓同步電路」，設定值越大，阻抗值越小，能量越大。
MAO:為確保加工穩定性而構建的基準參數。TM粗加工狀態下，「M」即定義時間級別來判斷加工狀態是否穩定。「A」在M設定的時間內的加工被判定為穩定時，輸出OFF參數定義的脈沖，不穩定時輸出改為A參數定義的脈沖。A設定值越大，脈間越寬，斷絲風險降低。「O」在M設定的時間內的加工被判定為穩定時，輸出ON參數定義的脈沖，不穩定時輸出改為O參數定義的脈沖。精加工狀態下，「M」即定義電壓級別來判斷加工狀態是否穩定。「A」在M設定的時間內的加工被判定為不穩定時，自動以A參數設定的脈間寬度倍數擴展實際輸出的脈沖間隔。「O」沒有定義。
SV：伺服參考電壓。決定電極絲前進還是後退。加工進行時，絲與工件間的平均電壓在變化，其值小於SV時絲退，大於SV則絲進。
V：電極絲和工件之間的電源電壓設定，設定值越大，放電能量越大。
SF:設定工作台在加工進行中的進給速度。
C：定義電容級別，僅在精加工時有效，TM粗加工時必須是零。設定值大，放電趨於安定，但超出極限也會使放電間隙變大，造成電蝕面粗糙。
PIK：定義PIKA電路的模式。
CTRL：設定ACW（除去部分功能，為可選配置）
WK：電極絲類別。右起第一、二位數字表示直徑粗細，如10表示0.1mm。右起第三位數字，0表示黃銅硬絲，1表示黃銅軟絲，2表示鋼芯鍍層絲，3表示鎢絲，4表示鉬絲。
WT：定義電極絲預緊力。設置開關在「NORMAL」狀態，即採用粗電極絲加工時，WT設定值小於30時，實際拉力恆定在300克，WT=255，實際拉力達到最大值2550克，WT=31至255時，實際拉力在300至2550間按比例增加。設置開關在「THIN」狀態，即採用細電極絲加工時，WT設定值小於15時，實際拉力恆定在150克，WT大於45，實際拉力達到最大值450克，WT=16至45時，實際拉力在150至450間按比例增加。
WS：電極絲傳送速度。WS=0至10時，恆定為最慢速度1m/min，WS=151至155時，恆定為最快速度15m/min，WS=11至150時，速度按比例增加。
WP：右起兩位數字定義變頻調速信號（赫茲），以控制高壓噴流強度。

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謝謝樓下提醒，已做修改。

Ⅳ 什麼是慢走絲

CNC!一種加工方法了!
快走絲與慢走絲統稱為線切割，是通過電線放電加工。所以只能切割導電物質，而且在切割過程中需要有切削冷卻液，所以向紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了。但它的好處就是不管多厚，一次搞定，不過切割邊緣比較粗糙。
快走絲，精度達0.01mm級，加工面稍粗糙，仍然比常規加工速度慢；常用鉬絲，優點是鉬絲可以重復使用多次。
慢走絲精度更高，達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。常用銅絲，缺點是銅絲只能使用一次。

Ⅵ 關於慢走絲加工條件中的問題!!

ws線速,on脈沖時間,sv侍服電壓

Ⅶ 慢走絲加工算什麼模具

慢走絲 是線切割的加工的進一步發展加工機床，中間有線切割內 中走絲 慢走絲 ，那個容也不叫沖壓模。那個屬於一種叫做沖床的東西沖出來的。
模具（拼音：mú jù，英文：moju;mold; mould; die; tooling；matrix; pattern），是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。通常使用在工業中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

Ⅷ 慢走絲是什麼干什麼用的

慢走絲作用抄如下：
1、慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。
2、慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
3、當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，並不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎並偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。
4、此時線電極每進給1μm，放電間隙並不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力後才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質

Ⅸ 什麼叫做慢走絲

慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。

Ⅹ 慢走絲是什麼干什麼用的啊

慢走絲，也叫低速抄走絲，是利襲用連續移動的細金屬絲作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。

特點：

由於慢走絲線切割機是採取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。

(10)慢走絲加工SV是什麼擴展閱讀

工作原理：

慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏鬆接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙時，並不發生火花放電，只有當工件將電極絲頂彎並偏移一定距離時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙並不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力後才能形成火花放電。