加工中心的k參數在哪裡找

Ⅰ 加工中心打開k參數都什麼用，誰有圖怎麼打開，求解釋。法蘭克加工中心oimd

法蘭克操作界面找到system鍵點擊進入後按翻頁鍵找到fmcin鍵點擊後按翻頁鍵找到K參數鍵點擊進入就可以了。

Ⅱ cnc數控k參數含義，每個參數的意思，常用的k參數

G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環，刀具復歸到起始點
G99固定循環，刀具復歸到R點
M04主軸逆時針旋轉
M05主軸停止
M06刀具交換
M07霧化冷卻液開啟
M08冷卻液開啟
M09冷卻液關啟
M10工作台（B軸）鎖住
M11工作台（B軸）松開
M13主軸順時針轉動及加切削液
M14主軸逆時針轉動及加切削液
M15正方向運動
M16負方向運動
M19主軸定位
M30程式結束記憶體回歸
M90程式中斷取消
M91程式中斷設定
M92多段暫存取消
M93多段暫存設定
M94鏡像投影工能取消
M95鏡像投影工能設定
M96刀具補正圓弧轉角模式
M97刀具補正交角轉角模式
M98副程式呼叫
M99副程式結束

Ⅲ 加工中心的I J K怎麼用

IJK，圓和圓弧的指令。
I——該圓弧的圓心相對於起點的X軸的坐標增量
J——該圓弧的圓心相對於起點的Y軸的坐標增量
K——該圓弧的圓心相對於起點的Z軸的坐標增量
IJK合起來表示一個點坐標，也表示了圓弧的中心和半徑。

例如G02 X100 Y100 Z100 I50 J50 K50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿一順時針圓弧運動至點（100，100，100），該圓弧的圓心相對於起點的坐標增量為（50，50，50）。

一般二維加工(XY平面)用不上K，K的值默認在Z平面，比如慢絲線切割；立體曲面(ZX\YZ平面）加工的話就用得上了，雕銑機、加工中心都得用這個。

指定XY平面加工圓弧的格式：
（G17） G02 X～ Y～ I～ J～ (R～) F～
（G17） G03 X～ Y～ I～ J～ (R～) F～

指定XZ平面加工圓弧的格式：
G18 G02 X～ Z～ I～ K～ (R～) F～
G18 G03 X～ Z～ I～ K～ (R～) F～

指定ZY平面加工圓弧的格式：
G19 G02 Z～ Y～ J～ K～ (R～) F～
G19 G03 Z～ Y～ J～ K～ (R～) F～

其中：X、Y、Z的值是指圓弧插補的終點坐標值；
I、J、K是指圓弧起點到圓心的增量坐標；
R為指定圓弧半徑，當圓弧的圓心角≤180度時，R值為正，
當圓弧的圓心角＞180度時，R值為負，在有IJ參數的前提下，R參數可以省略。

Ⅳ gsk980TDb怎麼進入k參數

1.按設置鍵，調出設置菜單。按L鍵選擇到參數開。W鍵為關。好出現報警先按住取消鍵再按RESET按可消除。
2.按MDI鍵轉到錄入方式。
3.按診斷鍵進入要查詢的修改界面。按翻頁鍵查找所要的選項。如無再按一次診斷鍵進入第二個診斷頁面，然後再用翻頁鍵查找以此類推。K參數在第二頁面。
4.按轉換鍵跳轉到所選行的位就可以修改了，再按轉換鍵返回行選。
5.修改好後按W鍵關閉參數即可。

Ⅳ 數控車床FANUC series 0i - TC 的K參數怎麼設置

在OFFSET按鍵兩次之後會出現參數保護鎖 ,它改成1的時候可以修改參數,0不可修改。

對於 OI-C 系統：按SYSTEM鍵，按 [ > ] 軟鍵幾次，當出現[PMCPRM]軟鍵時按此鍵，按[保持型繼電器]軟鍵，這時候可以找到要改的K參數進行修改。

(5)加工中心的k參數在哪裡找擴展閱讀

數控機床回參考點方式

現代數控機床一般都採用增量式旋轉編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件， 因而機床在每次開機後都必須首先進行回參考點的操作，以確定機床的坐標原點，尋棧參考點主要與零點開關、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關，一般有2 種方式。

1、軸向預定方向快速運動，壓下零點開關後減速向前繼續運動，直到數控系統收到第一個零點脈沖軸停止遠動，數控系統自動設定坐標值。在這種方式下， 停機時軸恰好壓在零點開關上。

如果採用自動回參考點，軸的運動方向與上述的預定方向相反，離開零點後，軸再反向運行，當又壓上零點開關後，PLC 產生減速信號，使數控准備接收第一個零點脈沖，以確定參考考點。

2、軸快速按預定方同運動，壓上零點開關後，反向減速運動，當又脫離零點開關後，數控系統接收到第一個零點脈沖確定參考點，在這種方式下停機時，軸恰好壓在零點開關上，當自動回參考點時，軸運動方向與上述的預定方向相反，離開零點開關後，PLC 產生減速信號，使數控系統在接收到第一個零點脈沖時確認參考點。

採用何種方式運行，系統都是通過PLC 的程序編制和數控系統的機床參數設定來決定， 軸的運動速度也是由機床參數#1425 設定的， 數控系統回參考點的過程是PLC 系統與數控系統配合完成的，由數控系統給出回參考點的命令（軸和方向地址信號G100～102）。

然後軸按預定的方向運動， 壓上零點開關X1009.0～X1009.3（或離開零點開關）後PLC 向數控系統發出減速信號G196。數控系統按照預定的方向減速運動，由測量系統接收零點脈沖，接收到第一個脈沖後，再找到第一個電氣柵格點參數#1850 電子柵格點偏移量，設定坐標值。

所有的軸都找到參考點後，將發出參考點回零結束信號（F094）和參考點確立信號（F120），回參考點的過程結束。

Ⅵ 求法那科數控車床的K參數詳解

K參數為保持型內部繼電器，常用於需要記憶機床下電時，外圍元器件的狀態。比如像刀位的計數，液壓卡盤的狀態，液壓尾座的狀態等等。

Ⅶ 加工中心參數怎麼設置

兄弟，這也需要說什麼系統啊，FANUC來說就簡單，在OFFSET里有個SETING參數設定軟鍵，第一項修改0為1就OK，機床同時報警100，參數修改後改為0報警消除~

Ⅷ FANUC系統怎麼修改K參數

可以通過PLC來修改！前題是你的PLC沒有上鎖！如果想修改K17．1
那麼在專PLC里收索K17
然後編輯
縮放
在K17後面的塊中修改數字即可屬
K參數的數字代碼是通過加法計算的
0,1,2,3,4,5,6,7位分別對應的是數字1,2,4,8,16,32,64,128

Ⅸ 那位有發那科數控銑床的參數及K參數的說明書

嗯 網路文庫有 、你搜索 就可以了

http://wenku..com/view/0fd80dc28bd63186bcebbc21.html