兩頭沉孔3絲工差怎麼加工

❶ 現有孔徑4mm，孔深38，需加工。 孔徑工差 4 絲， 毛坯孔是3.5左右， 有此加工經驗的師傅，望告之，謝謝

用普通麻花鑽鑽孔就可以，普通麻花鑽一般有75長，扣掉夾持部分20還有55足夠鑽通了，4絲查表應該是9-10級之間的公差，不算高的。但是要注意工具的選用，要注意機床的主軸旋轉精度對加工質量的影響。

❷ 沉頭孔的加工方法

來沉頭孔的加工方法包括鑽孔加源工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。
無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。
平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。

❸ 34mm的孔加工公差只有3絲,請問光潔度要多少

按照加工工藝要求來看，34毫米的孔加工公差為0.03毫米，其光潔度取6.3，普通車床鑽孔即可實現！Φ34H7其公差就接近3絲了，這樣的公差，用普通車床鑽孔即可實現！

❹ 0.3絲的公差怎樣加工

公差很大，問題是零件什麼形狀，使用什麼方法加工。銼削可以達到。

❺ 90°沉頭孔如何加工

用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2Ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角要對稱，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主後面對稱局部錐面控制。刀具前角為-10°，後角為2°。刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主後面對稱局部錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠限制走刀量和保證刀具在孔內定心，在鑽床上鍃孔時要手動進刀。

(5)兩頭沉孔3絲工差怎麼加工擴展閱讀：

沉頭螺絲的注意事項：

1、擴孔錐度應該90°，要給與保證，寧可小於90°，而不可大於90°。

2、如果鈑金厚度小於沉頭螺釘頭部的厚度，可以換小一號的螺釘，或是寧可擴孔小一些也不可擴孔使底孔直徑變大造成零件壓不緊。

3、零件上如有多個沉頭螺釘孔，加工時要精確些，一旦鑽歪，裝配起來很難看，但是只要誤差不大完全是可以擰緊的，因為在擰緊時，如果螺釘的直徑不是很大（大約不超過8mm），孔距有誤差時，螺釘頭在被緊時會由於受力而變形還是會擰緊的。

參考資料來源：網路-沉頭孔

❻ 兩頭軸承孔同心度2絲怎麼加工

看你有什麼設備，軸有多長。宗旨是一次性加工

❼ 沉頭螺孔是怎樣加工的

沉頭孔的加工方法包括鑽孔加工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。
無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。
平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。

❽ 在3mm的熱軋板加工10mm孔，公差在5絲內，該怎麼加工銑床可以達到公差是多少鉸刀怎麼樣，能達到嗎

3mm的板料，加工10mm的孔，如果數量多的話，採用沖壓加工效率要高的多。而且0.05mm的精度沖壓加工完全可以保證。如果要保證各孔之間的孔距的精度，那麼採用線切割是最好的。採用銑床加工孔，雖然可以採用鑽孔，擴孔，絞孔的方法來加工，尺寸也能夠保證，但效率要慢的多。

❾ 粗糙度不好如何返修，數控車加工的內孔粗糙度不好，且內孔上下兩端大小頭，差兩三絲左右，如何返修粗糙度不

同樓上說的一樣。建議還是把兩端大小頭解決好。
看看你那刀具的剛性怎麼樣。剛性不好，振刀大小刀具磨耗嚴重，大小頭就出來了