怎麼確定高聚物加工溫度

Ⅰ 怎樣選擇熱塑性塑料的成型加工溫度

加工溫度范圍很廣。150度至250度。

Ⅱ HDPE 注塑加工溫度 和擠出加工的溫度不一樣嗎

HDPE
注塑加工溫度
和擠出加工的溫度是一樣的，但是約有差異
因為HDPE熔融穩定最低為145度，而分解溫度大概300度。注塑溫度一般在180-230度，而擠出溫度一般在160-220度

Ⅲ 塑料加工PE最佳工藝溫度多少啊

一般170~190C°擠出PE的溫度設定規律是根據要擠出PE的熔點，在此熔點之上加20~30C°。具體根據實際擠出狀況適當增加或減少。

Ⅳ 聚乙烯加工時的融化溫度是多少

塑料成型加工中不同的成型工藝其成型加工溫度范圍也不同。低密度聚乙烯140~260℃，高密度聚乙烯160~280℃。

Ⅳ 晶態與非晶態聚合物的熔融加工溫度范圍，兩者作為材料的耐熱性好壞

這個溫度和晶態還是非晶態並沒有必然的聯系
加工溫度，看你怎麼定義
比如PP有很寬的加工溫度，因為對聚合物鏈斷沒有影響，根據加工方式以及製品要求而採用不同的溫度

加工溫度，會考慮加工的扭矩作為因素，這個也是成本與設備的考慮

耐熱性-要細化到耐熱老化還是耐熱變形，通常分子量間存在其他鍵的會可以有很好的耐熱性
而PP 這個則不會，應該他就是分子本來的結晶晶行，還有范德華力。。

Ⅵ 塑料和橡膠的加工溫度和使用溫度由什麼決定

和橡膠材質，分子鏈大小、分子結構（包括空間結構）既鍵能大小決定！！

Ⅶ 聚丙烯加工溫度大約是多少

視分子量不同，一般在180-240℃之間

Ⅷ 聚丙烯 塑料聚丙烯的熔融加工溫度最佳是多少

聚丙烯加工溫度200～300℃,可以採用注射、擠出、吹塑、回轉等成型方法加工,不同的成型工藝有不同的溫度選擇,最佳成型溫度應該是根據原料牌號和配方、加工工藝和設備、製品形狀等來調整確定.
對聚丙烯的透明性影響不是成型加工溫度而是結晶度.結晶度降低,則透明度增加,例如在生產聚丙烯薄膜時採用水驟冷卻,使分子結構形成小的微晶,減少大的球晶,以提高透明度.另外為提高聚丙烯透明度還可以加入成核劑（如山梨醇、苯甲酸等）.成核劑是促進聚丙烯結晶度和結晶速率的助劑,使球晶尺寸微細化,賦予製品增透、增剛、增光改性.

Ⅸ 聚乙烯的加工溫度是70°C，聚苯乙烯的加工溫度是140°C，如果兩種原材料各佔50％，怎麼樣設計實驗混煉溫度

因而只能在60~75℃溫度和低負荷下使用聚苯乙烯是非結晶性塑料，耐熱級為104~150℃，熱變形溫度為87~92℃。熔融溫度在98~105℃，成型加工溫度為150~215℃

Ⅹ 塑料的使用溫度范圍是多少，加工溫度范圍是多少，為什麼

問你耐熱多少，你說那麼多廢話有什麼用
不過兄弟啊，
這個耐熱溫度內和各種材料以及助劑容有很大的關系，而現實中我們的材料又多是一些混合物。另外你加工成膜和板材異型材，又都不一樣。
一般的結晶性樹脂比如pe,pp,pa等在熔點以下能保持形狀，但是性能不能夠保證，要看你的要求有多高，具體情況具體分析，但在玻璃化溫度以下可以長期使用。無定形的樹脂如pvc，ps等使用溫度要高一些。
樹脂耐熱大致上是
pe（最高80度）,pp（70℃左右，有高的到120℃），聚苯（ps長期使用60-80左右），pvc增塑劑少的話可以到120度，平常的pvc鞋底，你可以試一下估計也就80度。
pa是工程塑料使用溫度很高長期使用可以到100℃，一般都在150℃以上，或者左右。
pmma（有機玻璃）60-80℃，
abs-40℃到100℃
pc
-60~120℃
三聚氰胺
melamine
mf使用溫度高，但是具體的數不是很確定，可能在300度才分解