立床加工中心後面的數字是什麼意思
㈠ 卧室加工中心和立式加工中心有什麼區別
卧式加工中心
卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。
卧式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作台。一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝面和頂面以外的其餘四個面的加工，最適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作台，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工復雜的空間曲面。
有的卧式加工中心帶有自動交換工作台，在對位於工作位置的工作台上的工件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。
加工中心的工作原理：
工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
與立式加工中心相比較，卧式加工中心結構復雜，佔地面積大，價格也較高，而且卧式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。
卧式加工中心的類型及特點：
卧式加工中心
卧式加工中心按立柱是否運動分為固定立柱型和移動立柱型。
（1）固定立柱型
1）工作台十字運動，工作台作X、Z向運動，主軸箱作Y向運動，主軸箱在立柱上有正掛、側掛兩種形式。適用於中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工。
2）主軸箱十字運動，主軸箱作X、Z向運動，工作台作Y向運動。適用於中小型零件的鏜、銑等多工序加工。
3）主軸箱側掛與立柱，主軸箱作Y、Z向運動，這種布局形式與刨台型卧式銑鏜床類似，工作台作X向運動。適用於中型零件鏜、銑等多工序加工。
（2）移動立柱子、型
1）刨台型，床身呈T字形，工作台在前床身上作X向運動，立柱在後床身上作Z向運動。主軸箱在立柱上有正掛、側掛兩種形式，作Y向運動。適用於中、大型零件，特別是長度較大零件的鏜、銑等多工序加工。
2）立柱十字運動型，立柱作Z、U（與X向平行）行運動，主軸箱在立柱上作Y向運動，工作台在前床身上作X向運動。適用於中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工。
3）主軸滑枕進給型，主軸箱在立柱上作Y向運動，主軸滑枕作Z向運動。立柱作X向運動。工作台是固定的，或裝有回轉工作台。可配備多個工作台，適用於中小型多個零件加工，工件裝卸與切削時間可重合。
立式加工中心
加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港，台灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。
工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的卧式加工中心相比，結構簡單，佔地面積較小，價格較低。
㈡ 加工中心的G代碼分別是什麼意思
G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環，刀具復歸到起始點
G99固定循環，刀具復歸到R點
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注意事項
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序
加工中心分類
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。
主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。
㈢ 機床型號中的字母以及數字的含義是什麼
我國機床型號是按《GB／T 15375－1994 金屬切削機床 型號編制方法》編制的。
型號由基本部分和輔助部分組成，中間用「／」 隔開。
前者需統一管理，後者納入型號與否 由機床生產企業自主決定。
一、通用機床 A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)
註：以上帶()者為可選項，使用時不加括弧，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。
例如： CA6140型卧式車床型號中的「A」 是結構特性代號，以區分與C6140型卧式車床主參數相同，但結構不同。
A:類別代號。C車床，Z鑽床,T鏜床，M,2M,3M磨床，Y齒輪加工機床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床，L拉床，D電加工機床，G切割機床，Q其它機床
B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換倒，F為仿形，W為萬能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。
例如： CK6140型車床。K表示該車床具有程序控制特性，寫在類別代號C之後。通用特性代號有固定的含義。1:組別代號。2:型別代號。34:主參數或設計順序號。.5:主軸數（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:最大跨距、最大工件長度、工作台長度等第二參數。
二、專用機床型號：A-1註：字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。A設計單位代號。1:設計順序號。
三、組合機床及自動生產線的型號：A-B1(2)註：以上帶()者為可選項，使用是不加括弧，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。A:設計單位代號。B:分類代號。U大型組合機床,H小型組合機床，K自動換刀數控組合機床，UX大型組合機床自動線，HX小型組合機床自動線，KX自動換刀數控字和機床自動線。1:設計順序號。2.重大改進順序號。
詳細具體查看GB／T 15375－1994 金屬切削機床 型號編制方法。
㈣ 立式加工中心型號有哪些
1、立式加工中心的型號一般為VMC系列和XH系列，一般型號的定義都是按照行程或工作台的尺寸命名的，有的只是行程或工作台尺寸大的行程來命名：
2、常見的VMC立式加工中心型號有：vmc850立式加工中心、vmc800立式加工中心、vmc650立式加工中心、vmc1200立式加工中心、vmc1600立式加工中心、vmc1800立式加工中心等等，以上的數字代表機床X軸的最大行程；
3、XH-714立式加工中心、XH-7132立式加工中心、XH-7125立式加工中心等等，其中X代表銑床，H代表立式的，71代表數控加工中心（組系代號），後面的數字代表工作台的寬度；
4、另外，立式加工中心型號不局限於以上，可以根據不同廠家、不同客戶需求，命名更大或更小機型的機床
(4)立床加工中心後面的數字是什麼意思擴展閱讀：
加工中心區別
立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作台為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，並可在工作台上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉台，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便於操作，易於觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。
卧式
卧式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作台，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡後，完成除安裝面和頂面以外的其餘四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。
與立式加工中心相比較，卧式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結構復雜．價格較高。
參考資料來源：
網路-立式加工中心
㈤ 加工中心操作面板各按鍵的意思
CURSOR（游標移動鍵）： 移動游標至編輯處
PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面迴向答前變換頁面，顯示器畫面向後變換頁面。
地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字元
POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。
PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。
MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。
DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）。
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西門子加工中心操作面板各鍵簡介：
德國西門子（SIEMENS）公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛，在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。
西門子S7系列PLC體積小、速度快、標准化，具有網路通信能力，功能更強，可靠性更高。S7系列PLC產品可分為微型PLC（如S7-200），小規模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
㈥ FV-1000A立式加工中心的型號含義是什麼急求
友嘉的一種機型。FV是友嘉3軸立加代號 1000為x軸長度 A是機床類型代號，無特別意思
㈦ 卧式加工中心數控機床機械結構每個數字代表的都是什麼名稱
從你提供的圖片來看：
刀庫
帶回轉軸的工作台
立柱
Y軸直線導軌
底座
這台機床的結構是內正T型的卧式加工中心，最容適宜加工第二圖的A（箱體類零件）類零件。
卧式加工中心有著剛性好、加工范圍大、可以一次裝夾加工多個面等優點，最適宜加工箱體類零件和深孔加工，在機械加工中有著重要的地位。
因其生產的技術難度較大，成本較高，以前是貴族化的設備，一般廠家用不起。但隨著卧式加工中心的生產成本的不斷降低，其價格越來越平民化，基本可以被消費者接受，所以其使用的場合、范圍可期會越來越多、越來越廣。
㈧ 立式加工中心(或數控銑床)的床身設計的形位公差怎麼標注
哎，啥也不說了。你好好看看《互換性與測量技術》，多研究前人的圖紙，看看為什麼那樣標，標的對不對，多查相關機械標准，多請教老工程師。
㈨ CA6140車床中各個字母數字代表什麼含義，請賜教！
含義：C代表車床，A為結構特性代號，6代表卧式，1代表基本型，40代表最大旋轉直徑。
CA6140車床組成部分功能：
1、主軸箱：它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的作用是支撐並傳動主軸。
2、床鞍和刀架部件：刀架部件位於床鞍上，其功能是裝夾車刀，並使車刀做縱向、橫向或斜向運動。
3、尾座：尾座的功能是用後頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鑽頭等加工刀具，以進行孔加工。
4、進給箱：其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。
5、溜板箱：可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。
6、床身：在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持准確的相對位置。
(9)立床加工中心後面的數字是什麼意思擴展閱讀
CA6140車床操作注意事項：
1、車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。
2、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤。
3、用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，並且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊後車床轉動前，須將吊具卸下。
參考資料來源：網路-CA6140車床
㈩ 加工中心上的按鍵都是什麼意思
拿說明書一看就明白了，就那麼四五個按沒什麼好說的，知道那個是啟動，那個是急停就OK了。你把那個按鍵名發過來看看，給你解答。