箍筋是怎麼加工
⑴ 螺旋箍筋的製作與加工
1.
選用一台gw
40-i型鋼筋彎曲機。
2.
配置導輪:根據螺旋箍筋成型後的直徑和彎曲機軸距的不同,分別配置不同直徑的成型導輪.例如在gw40-i型彎曲機上,配置大導輪1個,直徑d=360毫米,小導輪2個,直徑d=90毫米,成型後的φ12螺旋箍筋直徑為700毫米。
3.
螺旋箍筋，是建築術語，簡稱螺箍。在鋼筋混凝土結構中，將梁、柱、樁等條形構件裡面的單個箍筋（簡稱單箍）做成連環形狀，即成為螺旋箍筋。
4.
方形螺旋箍筋又分為：
①單串螺旋箍筋，是通用的類型，由若干圈組成，單串螺箍可做成等截面和變截面兩種，等截面用於一般樑柱構件，變截面用於根粗稍細的懸挑梁中；
②單片螺旋箍筋，由一根料連續彎折做成如同2~3個單箍聯合在一起的形式；
③連續復合螺旋箍筋，即將單片螺箍再連續起來，直接做成整體螺旋及內外復合螺旋的復雜形狀；
5.
螺旋箍筋是約束混凝土中的主要組成材料之一，約束混凝土利用螺旋箍筋的整體連續特性，顯著提高構件的承載力及抗破壞能力，進而達到超越普通混凝土構件的抗震效果，約束混凝土作為普通混凝土應用，可節省鋼筋用量，提高工作效率，確保工程質量。
⑵ 箍筋加工
鋼筋工程施工方法
⑶ 如何把鋼筋做成箍筋
光圓鋼筋製成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）。彎鉤的彎曲內直徑應大於受力鋼筋直徑，且不應小於箍筋直徑的 2.5倍。對一般結構，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90°，彎鉤平直部分的長度不宜小於箍筋直徑的5倍。
縱向受力普通鋼筋可採用 HRB400 、 HRB500 、HRBF400 、 HRBF500 、 HRB335 、 RRB400 、 HPB300 鋼筋；梁、柱和斜撐構件的縱向受力普通鋼筋宜採用 HRB400 、HRB500 、日RBF400 、 HRBF500 鋼筋。
箍筋宜採用 HRB400 、 HRBF400 、HRB335 、 HPB300 、HRB500 、 HRBF500 鋼筋。預應力筋宜採用預應力鋼絲、鋼絞線和預應力螺紋鋼筋。
(3)箍筋是怎麼加工擴展閱讀：
外包寬度= b-2c+2d
=250-2×25+2×6=212（mm）
外包長度=h-2c+2d
=500-2×25+2×6=462（mm）
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值
=2*（外包寬度+外包長度）+110（調整值）
=2*（212+462）+110=1458（mm）
≈1460（mm）（抗震箍）
例二：抗震結構中箍筋長度的計算：設某框架梁截面尺寸bXh，保護層厚度c，箍筋直徑d，鋼筋按外皮計算，彎鉤為135°，那麼
箍筋長度=(b-2c+2d)*2+(h-2c+2d)*2+（1.9d+max（10d，75mm））*2
（b-2c+2d)*2和(h-2c+2d)*2不難理解，讀者只要畫出草圖就可以分析出來，箍筋計算的關鍵是彎鉤及彎鉤平直段應該取多長才合適的問題。
⑷ 箍筋的製作步驟及細節
箍筋：(gujin)hoop；stirrup用來滿足斜截面抗剪強度，並聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。機械彎版曲閃權光對焊製作；手工或彎曲機彎曲製作。
封閉箍筋及拉筋彎鉤構造：10d，75中較大值（意為10d值＞75mm取10d，10d值＜75mm取75mm）。非框架梁以及不考慮地震作用的懸挑梁，箍筋及拉筋彎鉤平直段長度可為5d；當其受扭時，應為10d。
參考資料：16G101-1（替代11G101-1） 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力牆、梁、板）
⑸ 長方形箍筋製作方法
方法：
至於配箍筋，主要還是抗剪需要。對於梁（受彎構件），存在彎矩和剪力。而彎矩和剪力合成的最大處一般在距離支點1/4跨度附近（這個要通過具體荷載和配置主筋計算），所以在配置箍筋時，將梁在跨度內分成5段，即左右1/4點（附近）配置最密，間距為10cm，跨中左右1/3點范圍內配置最稀，間距按20cm，其他兩邊按間距15cm。
至於用多大的箍筋直徑，這個要看你的樑上荷載情況，一般房屋建築用得比較小，最大是直徑8mm的，但公路橋樑上用的大都是直徑12mm的。
⑹ 鋼筋的製作工藝是什麼
鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺專漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是屬否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。
鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%.
鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
⑺ 鋼筋怎麼加工
1.冷拉､冷拔和冷軋
冷拉､冷拔和冷軋都是在常溫下對鋼筋進行加工
⑻ 箍筋加工問題
彎曲機，斷料機，調直機，
①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤回、直答彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。
鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。
②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。
③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。
④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。
a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度
b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度
c. 箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度
⑼ 箍筋、拉筋的加工有哪些技術要求
箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤，並應符合下列規定：
1對一般結構構件，回箍筋彎答鉤的彎折角度不應小於90°，彎折後平直段長度不應小於箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於135°，彎折後平直段長度不應小於箍筋直徑的10倍；
2圓形箍筋的搭接長度不應小於其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應小於135°，彎折後平直段長度對一般結構構件不應小於箍筋直徑的5倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小於箍筋直徑的10倍；
3梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小於135°，彎折後平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規定。
⑽ 螺旋箍筋怎樣製作
選用一台GW 40-I型鋼筋彎曲機。
配置導輪:根據螺旋箍筋成型後的直徑和彎曲機軸距的不同,分別配置不同直徑的成型導輪.例如在GW40-I型彎曲機上,配置大導輪1個,直徑D=360毫米,小導輪2個,直徑D=90毫米,成型後的φ12螺旋箍筋直徑為700毫米。
螺旋箍筋，是建築術語，簡稱螺箍。在鋼筋混凝土結構中，將梁、柱、樁等條形構件裡面的單個箍筋（簡稱單箍）做成連環形狀，即成為螺旋箍筋。
方形螺旋箍筋又分為：
①單串螺旋箍筋，是通用的類型，由若干圈組成，單串螺箍可做成等截面和變截面兩種，等截面用於一般樑柱構件，變截面用於根粗稍細的懸挑梁中；
②單片螺旋箍筋，由一根料連續彎折做成如同2~3個單箍聯合在一起的形式；
③連續復合螺旋箍筋，即將單片螺箍再連續起來，直接做成整體螺旋及內外復合螺旋的復雜形狀；
螺旋箍筋是約束混凝土中的主要組成材料之一，約束混凝土利用螺旋箍筋的整體連續特性，顯著提高構件的承載力及抗破壞能力，進而達到超越普通混凝土構件的抗震效果，約束混凝土作為普通混凝土應用，可節省鋼筋用量，提高工作效率，確保工程質量。