橡膠加工品有什麼

A. 橡膠能製成什麼產品

用橡膠做的東西有：輪胎 橡膠手套 鞋底 壓國鍋內墊 聽診器等。

橡膠(Rubber)是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度(T g)低，分子量往往很大，大於幾十萬。

早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工後製成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。

分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。

B. 橡膠的基本加工過程有哪些

一、基本工藝流程
橡膠製品種類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠製品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料准備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑製成半成品，然後通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠製品。

二、原材料准備
1.橡膠製品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。
2.各種配合劑，是為了改善橡膠製品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠製品的骨架材料，以增強機械強度、限制製品變型。 在原材料准備過程中配料必須按照配方稱量准確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟後再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進行乾燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量。

三、塑煉
生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便於加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助於提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。

四、混煉
為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠製品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉後的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠製品生產過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用影響產品的使用性能。混煉後得到的膠料人們稱為混煉膠它是製造各種橡膠製品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化製成所需要的橡膠製品。根據配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種?提供選擇。

五、成型
在橡膠製品的生產過程中利用壓延機或壓出機預先製成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有
1.壓延成型
適用於製造簡單的片狀、板狀製品。它是將混煉膠通過壓延機壓製成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠製品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須塗上一層薄膠在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠??塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘乾和浸膠烘乾的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。
2.壓出成型
用於較為復雜的橡膠製品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法製造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易於擠出從而得到表面光滑、尺寸准確的橡膠製品。
3.模壓成型
也可以用模壓方法來製造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠製品?藉助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

六、硫化
把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠製成的半成品中在硫化罐中進行在規定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成「硫橋」而相互交聯成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由於交聯鍵主要是由硫磺組成所以稱為「硫化」。隨著合成橡膠的迅速發展現在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起「搭橋」作用的物質都稱為「硫化劑」。 硫化後的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱「橡膠」 硫化是橡膠加工的一個最為重要的工藝過程各種橡膠製品必須經過硫化來獲得理想的使用性能。未經硫化的橡膠在使用上是沒有什麼使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達到最佳狀態和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產過程中一定要嚴格控制硫化時間?以保證硫化後的橡膠製品具有最好的使用性能和最長久的使用壽命。

七、輔助措施
為了達到使用性能還應在生產工藝中增加輔助措施
1.增加強度——配用硬質碳黑摻用酚醛樹脂
2.增加耐磨性——配用硬質碳黑
3.氣密性要求高——少用揮發性高的組分
4.增加耐熱性——採用新的硫化工藝
5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻
7.增加耐氧性、耐臭氧性——採用對二胺類防護劑
8.提高電絕緣性——配用高結構填充劑或金屬粉配用抗靜電劑
9.提高磁性——採用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑
10.提高耐水性——採用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土
11.提高耐油性——充分交聯、少用增塑劑
12.提高耐酸鹼度——多用填充劑
13.提高高真空性——配用揮發性小的添加劑

C. 最常見的橡膠製品有哪些，有些什麼作用

1.O型密封圈系列：
擁有氟橡膠，丁晴膠，硅膠等多種材質的產品，廣泛應用於各種機械，耐各類石油基油及多種化學介質：運用不同的膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區域，使用壓力范圍：<10MPa(液壓)，<1MPa（氣動）<16MPa（靜密封）的丁晴膠及耐汽油配（90，93，97）膨脹率為0。
2.Y型密封圈：
擁有氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質的產品，廣泛應用於液壓、機械、氣動等行業。各種種石油基油各有極佳耐磨性，選用不同膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區域。
3.硅橡膠系列：
配備先進的檢測設備，潔凈的無塵車間。產品廣泛應用於電子、醫療器械、食品等行業。膠種選用多種國產、進口硅膠，使用溫度可滿足-60°—+300°C，產品可滿足耐油、耐蒸汽，醫用、食用全透明，高強度，阻燃、導電硅橡膠等。
4.氟橡膠系列產品：
本公司生產的氟橡膠系列產品，廣泛應用於汽車、造船、軍工、電子電器等行業，工作溫度-40℃——+300℃，可耐燃料油，耐高溫，氟利昂，耐過熱水，蒸汽和極好的耐化學腐蝕性，歡迎廣大客戶選購定製。
5.聚四氟乙烯系列產品：
聚四氟乙烯墊片具有耐高溫、抗腐蝕性，既便在高溫下與濃酸、鹼或強氧化劑也不發生作用，它已被廣泛地應用作為密封材料，適用於管道、法蘭、反應釜、閥門及容器上的密封裝置。異型件根據用戶設計圖紙生產。
6.各種異形雜件：
材質選用丁晴、天然、氟膠、硅膠等，廣泛應用於汽車、機械、閥門等行業，選用不同的膠種可滿足-50℃-+250℃的溫度區域。產品耐磨、屈撓性能好，可根據需要要求製作設計。
其他還有輪胎胎、膠條和內胎以及汽車的零部件；製作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料；還可製造膠鞋、衛生用品等淺色製品；另外還有一般的工業橡膠製品、緩沖材料以及運輸皮帶和傳動帶，耐油膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里等等。

D. 橡膠製品有什麼

橡膠製品從不同角度來講包括范圍有區別。

從整個橡膠行業來講，由於輪胎的比較很高，佔到整個橡膠產品的65%左右，所以大范圍來講，輪胎以外的橡膠產品都歸為橡膠製品，其實指的就是非輪胎的橡膠產品。
從細分行業來講，橡膠製品指橡膠生產橡膠部件，可能是膠管、膠帶、輸送帶、汽車橡膠件，等等；做輸送帶和膠管的也會覺得他們的產品以外的橡膠件叫橡膠製品。
從汽車行業來講，所謂橡膠製品，就是指汽車上用的所有的橡膠件。
總的來說，橡膠製品是一個統稱，只是自己默認的范圍大小不同，或者產品屬性不同而已。

E. 您認為現在可以做橡膠深加工的有哪些產品

橡膠深加工的產品：汽車、醫療、體育、建築等需求量比較大的橡膠製品，好銷售而且有量。具體哪個行業看行業細分和自己的銷售渠道定！

F. 橡膠製品用途有哪些

橡膠製品的用途太廣了，下面只能有限列舉
1、工業方面：
輪胎、密封圈、用專於密封條、絕緣板、電線外被屬、護線圈（電櫃用）、鋼絲鉗把手套、氣動機構的緩沖塊……
2、生活方面：
雨靴、旅遊鞋、人造革用品、橡膠手套、奶嘴、雨傘布的防水圖層、滑鼠墊……
3、體育用品：
各種球（籃球、排球……等）
橡膠是一種基礎原料，在各個方面都有運用

G. 橡膠製品有哪些

像你所說的天然橡膠 通用橡膠 合成橡膠 這些都是橡膠的種類，並不是製品。橡膠製品指的是產品，可以在直接使用的！而天然橡膠，合成橡膠，通用橡膠這些都還只算是原材料，要通過加工才能變成製品。
通用橡膠是一個很大類別，通用橡膠主要指用於輪胎製造和民用產品方面的橡膠，產量占合成橡膠的50％以上，主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。
所以通用橡膠只有在有的情況下，能代替天然橡膠！這要具體問題具體分析的，你問的范圍太大了！呵呵

H. 工業用橡膠產品有什麼

橡膠工業手冊第六分冊是這樣分類的：
第一：橡膠密封製品
第二：橡膠減震製品
第三：硬質橡膠
第四：橡膠海綿製品
第五：膠板與卷材
第六：膠輥與膠毯
第七：紡織用橡膠製品
第八：印刷用橡膠製品
第九：橡膠襯里
第十：橡膠電絕緣製品
第十一：石棉與軟木橡膠制
第十二：橡膠粘接劑
第十三：橡膠密封膠
輪胎和膠管，不知道第六分冊沒有收錄的原因是什麼！難道是因為屬於汽車工業？

I. 橡膠廠的主要生產產品是什麼

又稱橡膠加工廠。將膠乳加工生產濃縮膠乳或將膠乳、膠泥膠塊加工生產干膠等初級製品的工廠。由於膠乳含大量水分以及少量糖和蛋白質等組分，十分容易腐敗變質，而凝膠塊、雜膠等雜質多，質量參差不齊，不便於保存和交易，因此一般在其產地或其附近建設擁有凝固、造粒（切碎）、泡洗、烘乾、離心等設施設備的初步加工處理工廠，對膠乳、凝膠塊、雜膠等原料進行去水除雜處理，製成質量比較穩定一致的煙片膠、標膠，或將新鮮膠乳離心濃縮製成含水量≤40%的濃縮膠乳等天然橡膠初級產品。

J. 橡膠製品的種類有哪些。。。。

1.橡膠一般分
(1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM
(2)特種橡膠:如SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM
2.
名稱 英文名 英文縮寫
丁腈橡膠 nitrile rubber NBR 防油性好,俗稱防油膠,常作油封.
天然橡膠 Natural Rubber NR 彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐鹼性差. 常作汽車輪胎
丁苯橡膠 Styrene Butadiene rubber SBR 世界價錢最便宜的橡膠, 作墊
三元乙丙橡膠 ethylene propylene diene rubber EPDM 耐腐蝕性好,絕緣性好 作耐磨材料或高壓電覽材料
氯丁橡膠 neoprene CR 耐磨性好,作墊
氯磺化聚乙烯 CSM 耐寒性好
聚四氟乙烯 Polytetyafluoroethylene PTFE
塑料王,耐酸鹼性極好,可耐氟酸.用途極廣泛,可以作腐蝕性液的管道